Trimite o cerere pentru un material
Conceptul de fabricație discretă a venit în România din exterior, astfel încât înțelegerea este diferit. Fără a intra în detalii, de fabricație discrete poate fi definită ca producția de asamblarea produsului final, bazat pe structura ierarhică a acestei specificații
Conform clasificării propuse de Gartner Group, diversitatea de plante poate fi redus la trei tipuri principale: proiectare, discrete și de proces. Proiectul de producție - este un unic one-off de producție (de exemplu, rachete, construcții navale), din care tehnologia nu este specificată în avans. Discrete de fabricație include inginerie de transport, producția de electronice și calculatoare, echipamente electrice și industriale, echipamente medicale și altele. Inclusiv productia de mobilier, etc. Pentru procesul de industrii sunt produse farmaceutice, produse chimice, petrol și industria minieră, industria ușoară, precum și metalurgie, prelucrarea lemnului, dressing minereu, industria hârtiei și a producției de bunuri de larg consum. Pentru întreprinderile românești sunt caracterizate printr-o combinație de tipuri de producții, uneori, în compania are toate trei. Aceasta este diferența esențială dintre firmele românești: în timp ce producția de peste mări de produse semifinite și piese realizate să externalizeze, avem întreprinderile realizează adesea un ciclu de producție complet.În diferite industrii Gartner identifică mai multe tipuri diferite, în esență, de producție. La fabricarea de depozit (make-to-stoc, MTS), volumul de producție este planificată bazează pe „cele mai bune“ de utilizare a capacității, se presupune că toate produsele fabricate vor vinde bine. Când personalizare (make-to-Order, MTO) volumul producției este planificată pe baza comenzilor primite pentru produsele, și să facă distincția între dezvoltarea (Engineering-to-order, ETO), începând cu proiectarea produselor comandate la comandă, dezvoltarea de documentație de proiectare și tehnologice, și de a construi la comanda (asamblare la comandă, ATO), care utilizează deja existente în proiectarea întreprindere și documentația tehnologică pe diverse componente, cu toate acestea, aceasta poate fi o mică variație în compoziția produsului, în funcție de comanda clientului (presupunând că, că toate componentele originale sunt în stoc).
În general, companiile de producție discrete din România reprezintă o imagine destul de pestriță: pe piață există atât întreprinderile mari și mijlocii, printre care sunt distribuite geografic și compact de ambele părți. Unii experți spun că tendința recentă spre globalizare a producției și a vânzărilor.
Companiile diferă în natura producției, condițiile economice, gradul de proprietate asupra situației pieței. Toți acești factori determină în mare măsură strategia de informare, tehnologie și de capital investit în IT.
Pe liderii de pe piața mondială în ceea ce privește IT costurile pentru toate întreprinderile de producție discrete, potrivit Gartner, este producția de electronice și a calculatoarelor și a echipamentelor de transport. În acest caz, costurile principale în procesul de fabricație discret reprezentat pentru servicii IT externe (cum ar fi consiliere și suport pentru hardware și software) și servicii de telecomunicații. Situația din România diferă ușor. Pentru liderii pentru costurile de IT, conform clasificării Gartner includ inginerie de transport, producția de electronice și calculatoare și producția de echipamente industriale și electrice, cu aproape jumătate din cheltuielile este privind telecomunicațiile (echipamente și servicii).
Necesitatea de automatizare a tuturor etapelor de proiectare, de pre-producție și de ieșire de producție este acum conștient de marea majoritate a conducătorilor întreprinderilor autohtone. Potrivit reprezentanților diferitelor poziții companiilor de producție discrete pe piață nu se va înrăutăți și ar trebui să fie de așteptat să crească investițiile IT în viitorul apropiat, ceea ce ar permite producătorilor să asigure un avantaj competitiv. Nu toate întreprinderile se confruntă cu dependența substanțială pe IT, dar reprezentanții acestora au remarcat că, pentru funcționarea normală a infrastructurii necesare de calitate (hardware, rețea, stocare, etc.) și software-ul pe zonele de bază standard: contabilitate, CAD, controlul proceselor, planificare producția și furnizarea, etc. randamente substanțiale pot fi obținute prin programarea și furnizarea sistemelor de producție, ținând seama de capacitatea de producție. Aproximativ jumătate din proiectele implementate de companii în ultimii ani, o parte din implementarea proiectului de sisteme ERP și a sistemelor de control și de pre-producție. În străinătate, principalele soluții de inginerie sunt sistem de clasă CRM, SCM și PLM.
Printre furnizorii de soluții de fabricație discrete, majoritatea reprezentanți ai companiilor menționate companiile Microsoft, Oracle, SAP, SSA Global, EMC, Infor, Epicor, «1C " "Galaxy" și" Ascon», Autodesk, Cadence, Corel, Dassault Systèmes, Mentor Graphics, UGS.
Cel mai mare avantaj competitiv permite integrarea sistemelor existente la diferite niveluri și introducerea unor sisteme complexe, care ar abandona automatizarea Scrappy. Crearea prin integrarea unui mediu informațional unic permite suport produs continuu ciclu de viață, procesele de luare a deciziilor de management de sprijin (integrare cu complexe de inginerie sistem ERP si design de CAD / CAM / CAE / PLM / PDM). Manageriale de luare a deciziilor necesită o înțelegere completă a tuturor detaliile situației financiare, care prezintă o imagine adecvată a proceselor, în conformitate cu care este posibil să se planifice reducerea costurilor de producție și creșterea eficienței utilizării resurselor.
Dorința de integrare este confirmată de cercetare Gartner, care consideră că întreprinderea cu mare atenție va fi în căutarea unui randament al investițiilor anterioare în diferite niveluri ale sistemului. În viitorul apropiat, conform estimărilor Gartner, industria va avea un interes în soluții pentru gestionarea executării comenzilor de producție (Manufacturing Execution System, MES), un rol tot mai important în activitatea lor va juca solutii pentru Product Lifecycle Management (Product Lifecycle Management, PLM) . Companiile sunt susceptibile de a fi recurgerea mai frecventă la externalizare IT și a proceselor de afaceri, o mai mare utilizare a RFID (Radio Frequency Identification, RFID) și să pună în aplicare soluții în domeniul informațiilor de la partenerii de vânzare cu amănuntul, în timp real.
Pentru a controla costurile și, în consecință, reduce costul produselor PLM-sistem utilizat. această clasă de produse satisface nevoile întreprinderilor cu procesul de producție complexe, lungi, care necesită o metodă de management de proiect, ca bază de PLM-Solutions este sistemul de management de proiect care se acumulează toate datele de bază care reflectă evoluția proceselor economice. Cu toate acestea, în timp ce pe piața internă fabricile constructoare de mașini PLM-soluții implementate fragmentar - în cerere sunt, practic, modulele lor în calitate de management de proiect, întreținerea de arhive electronice, de andocare cu CAD-sisteme.
produse software care suportă proiectarea asistată de calculator (CAD / CAM / PDM), sunt în curs de dezvoltare destul de activ, în ciuda faptului că cererea pentru ele a început să scadă, deoarece acestea au fost deja introduse în majoritatea întreprinderilor industriale.
Reprezentanții companiilor românești au implementat deja funcționalitatea de bază, cele mai promițătoare domenii considerate de integrare, automatizare de management al documentelor, managementul resurselor umane, precum și introducerea de tehnologii bazate pe Web.
Compania este în mișcare și necesitatea de a face departament IT dintr-un centru de cost într-un avantaj strategic. departamentele IT proprii caută să aducă competența lor, în conformitate cu nevoile utilizatorilor interni din mediul de afaceri. În caz contrar, zonele IT individuale vor fi externalizate.
Partajați imagini cu prietenii și colegii