8.4.7. mori de performanță rostogolindu
Când măcinarea putere moara sunt utile ca ecuația
unde Q - productivitatea morii, kg / s; E (# 916; Ssp) - energie specifică de măcinare, J / kg.
Cantitatea E (# 916; Ssp) este determinată de proprietățile materialului și de a crește suprafața sa specifică în timpul procesului de măcinare: # 916; Ssp = Sud.k- Sud.n. unde subscriptul „o“ și „n“ indică suprafața specifică a materialului înainte și după măcinare.
La proiectarea dimensiunea concentratoare a materiei prime se face pe baza calculelor tehnice și economice și luând în considerare costul total minim de concasare și măcinare. Performanta morii este mai mare, dimensiunea mai mică a materiei prime și cu cât produsul zdrobire, și invers. Cu toate acestea, pentru a găsi legile cantitative măcinare este posibilă numai pe baza datelor experimentale pentru un anumit material, deoarece, în funcție de proprietățile fizice ale diferitelor materiale în timpul de măcinare se comportă diferit.
Pe baza practicii de a face dimensiune optimă hrană 15-20 mm de laminor, cu bile - 10-15 mm. O astfel de mărime a particulei poate fi obținută prin divizarea trei etape în buclă închisă a etapei a treia. mori autogene hrănesc dimensiunea este 250-300 mm după o etapă de strivire grosier.
În acele cazuri în care Sud.k? Sud.n (m. E. La fin produs final de măcinare), modificarea dimensiunii materialului de pornire nu are un efect semnificativ asupra performanței morii.
moara de impact pentru îndeplinirea parametrilor dimensiune și de proces. Puterea netă consumată de moară, în funcție de mărimea sa este determinată în conformitate cu ecuația (8.4.5.11), raportul N »D 2,5 L. Substituind această relație în (8.4.7.1) obținem Q» E (# 916; Ssp) D 2,5 L. sau
Aici k - constantă empirică care depinde de proprietățile materiale ale dimensiunii inițiale și finale a particulelor și parametrii de proces ale morii (raportul morii de umplere, garnituri tip, viteza de rotație și așa mai departe.).
.. Performanța specifică, adică productivitatea pe unitatea de volum a tamburului interior al morii:
în care legătura dintre Q și moara q cu un volum V intern este exprimat ca
Date practice privind dependența capacității și performanței de dimensiunea morii disponibile suficient de relații strânse obținute. Astfel, puterea utilă și eficiența moara cu bile depinde de diametrul său la puterea 2.3, o tijă - în 2,33 grade. În același timp, mori cu bile cu un diametru mai mare de 4 m, cu gradul de diametru corespunde aproximativ 2 m. E. Puterea utilă și eficiența mills mari crește proporțional cu volumul morii.
mori de impact și căptușeală forma de proiectare pe performanța lor este stabilită pe baza datelor practice. Moara funcționează cu pulpă redusă, au o capacitate puțin mai mare decât moara cu un nivel ridicat de pastă. În special, performanța de mori cu bile și zăbrele aproximativ 15% mai mari mori de productivitate cu descărcare centrală. mori de performanță cu căptușeală netedă este mai mică decât mori cu căptușeală cu nervuri.
Efectul închis frezare buclă și măcinarea în buclă deschisă discutată în 8.4.6.
mill Performanță și creșterea puterii nete cu gradul de umplere a volumului morii și mediu de măcinare atinge un maxim la un factor de umplere j = 0,5. creșterea în continuare # 966; Aceasta reduce consumul de energie și performanța morii. În special, moara concentratoare bilă operat la j = 0,4ch0,5, moara rod - la j = 0,35ch0,45 mori, autogene - la j = 0,3ch0,35.
Deoarece numărul de lovituri de bile in moara este crescut pentru a reduce diametrul lor, este de dorit să se utilizeze cele mai mici bile de dimensiuni. Cu toate acestea, dimensiunea bilele afectează substanțial performanța mori. minereu de mare și durabil necesită utilizarea de bile mai mari, minereu moale mai mici și mai bine zdrobit bile mai mici. Se încarcă bile moara de dimensiuni diferite, mai degrabă decât de încărcare de bile cu o singură dimensiune. Astfel, pentru fiecare material, în funcție de mărimea și puterea caracteristicile sale, poate alege un amestec de dimensiunea unei mingi care oferă cea mai bună performanță a morii.
mori cu bile Performanță variază aproximativ direct proporțional cu densitatea de măcinare. Creșterea durității corpuri de măcinare oferă unele îmbunătățiri ale performanței. Ei au cea mai mare performanță în moara atunci când măcinare compuse unworn, fără a pierde bile sale forma sau tije.
Dependența puterii utile a morii asupra vitezei de rotație a tamburului, la diferite sale # 966; Are o extremă. La moara concentratori acționat la o viteză tambur de 50 până la 85% critic. Cea mai mare viteza este critică 65-70%.
moara de calcul a capacității. Condițiile de lucru ale morii pot varia foarte mult, astfel încât definiția performanței sale pe formula teoretică este imposibilă. mori de performanță pentru concentratoare nou proiectate se calculează pe baza metodei similaritate t. E. Pe baza datelor practice ale morilor instalațiilor existente, în condiții apropiate de optime.
În contul de calcul pentru efectul asupra performanței doar tipul și dimensiunea de moara, macinatoare materialului și mărimea materialului sursă și produsul zdrobit. Impactul de performanță al condițiilor de funcționare nu sunt luate în considerare, presupunând că moara proiectată va funcționa sub un regim, care este aproape de regimul morii curent.
La alegerea tipului de moara sunt ghidate în principal cerințe pisa dimensiunea produsului. laminor comparativ cu proporția sferică inferioară a claselor mari, la ieșire. Cu toate acestea, ele sunt recomandate pentru concasarea 1-3 mm și sunt utilizate pe scară largă în prepararea minereurilor gravitației și a proceselor magnetice. Ele sunt, de asemenea, utilizate în prima etapă a măcinarea în două etape.
În legătură cu înlocuirea mill clasificatori oțel hidrocicloane utilizat frecvent tip de scurgere; produsul evacuat din aceste mori, conține mai puține cereale grosier, care facilitează operarea pompelor și hidrocicloane.
Calculul moara poate fi realizată în două moduri - privind capacitatea specifică și eficiența de strivire.
Calculul moara de performanță specifice se desfășoară pe minereul sau clasa de decontare. Pentru clasa de decontare, de obicei, ia -0.074 mm. Conform conținutului acestei clase pot fi judecate de mărimea bobului maximă în măcinarea produsului. Pentru dimensiunea maximă de cereale trebuie să ia deschidere cu ochiuri pătrate, prin care trece 95% din produsul de măcinare. Următoarele sunt dimensiunea medie de informații practice cu privire la produsele de concasare și conținutul claselor -0.04 și -0.074 mm:
Măcinarea finețea produsului, mm
Pentru a porni calculele sunt ghidate de performanță specifice de funcționare moara pe clasa de decontare nou format. De exemplu, în conformitate cu concentratoarele în timpul măcinării dimensiunii particulelor de minereu -30 mm până la o finețe de 60-65% mori de clasă -0.074 mm bile productivitate specifică cu diametrul zăbrele este de 2,7 m, în funcție de duritatea minereului 0.8-1.3 t / (m x 3 ore).
Pentru q1 performanțe specifice care acționează mill performanță pass q2 mill proiectat a introdus o serie de factori de corecție care iau în minereuri cont macinatoare (Ki), tip laminor (KT), o corecție pentru lungimea și diametrul morii (KL. KD), mărimea materialului de pornire și zdrobite produs (KK), umplând mediul morii pulverizer (K j) și viteza de rotație tambur (KY).
KT este introdus dacă tipul de evacuare moara diferită de cea utilizată pentru comparație (referință) proiectat. Valorile KT sunt acceptate în tabelul următor:
Raportul dintre tipul proiectat
și mori de referință
KK este definit de formula în care m - performanța relativă a morii la dimensiunea proiectată proiectată a produselor inițiale și finale; mi - același lucru pentru moara de referință care funcționează în medii industriale.
Valorile relative de performanță mE m și trebuie luate din tabelul. 8.4.7.1.
mori cu bile de performanță relativă
finețe
inițială
, mm
Relative mori cu bile de performanță la un conținut dintr-o așezare de clasa -0.074 mm
(74 microni sau mai puțin) de produs sub formă de particule
K Y este introdus atunci când există o diferență între vitezele de rotație ale proiectate y y și a morilor e de referință și se determină prin formula în care y și y E - pentru viteza proiectată și morile de referință% viteza critică.
Limitarea valorilor frecvențelor y (%) pentru diferite tipuri de mori, în conformitate cu GOST 10141-81 cuprind: MSC - 60-72; MSHTS și MSHR (până la 50 m 3) - 75-85; MSHTS și MSHR (până la 100 m 3) - 75-82; MSHTS și MSHR (peste 100 m 3) - 70-78.
Pentru datele practice pentru cele mai multe dimensiuni de mori interne de viteză sunt după cum urmează: MSC - 60-65; MSHR și MSHTS - 79-81; MSHTS 5500. 6,500-74.2.
K j este introdus atunci când există o diferență în gradul de umplere a corpurilor de măcinare proiectate (j) și referința (j e) mori :. Raportul maxim datoria conform GOST 10141-81 j acceptată: MSC - 0,35; MSHTS - 0,42; MSHR - 0,45.
KL este definit prin formula în care L și LE - lungimea proiectată și morile de referință.
KD este definit de formula în care D și DE - diametrele de referință și proiectat mori, d și d e - grosimea căptușelii și morilor de referință proiectate.
Productivitatea specifică (t / (m x 3 ore)) determinată prin formula pentru moara proiectată
unde q și QE - performanță specifice și mori standard, proiectate pentru clasa de decontare nou formate (în mod tipic sau -0.074 -0.044 mm).
Pentru care acționează asupra plantelor moara, luată ca referință, performanța specifică este determinată prin formula qe
Necesar pentru instalarea număr moara este definit ca în cazul în care Q - performanța întregii instalații.
Pentru uzina proiectată este necesară pentru a face o comparație a mai multor mori de dimensiuni, determinarea cel de metal mare consumatoare de energie și o opțiune pentru a seta moara.
Performanța morii solid (minereu nisipuri +) n = Q (c + 1), unde - încărcătura care circulă în unități relative, determinate de rezultatele testelor.
Capacitatea de mori și MSC MSHTS determinată în principal de încărcare de performanță și mori MSHR - dispozitive de descărcare și este reglementată GOST 10141-81.
Performanță mori Învolburate poate fi calculată prin randamentul de măcinare [1]. Această tehnică este folosită la calculul morii autogene și rudnogalechnyh.
În practică, metoda străină folosită F. Bond [49].
Datele rezultate pentru diferite materiale este de dorit să se compare valorile limită indicate în GOST 10141-81 performanță.
1. Găsiți valorile coeficienților din ecuația (8.4.7.7).
Pentru a determina KK utilizare Tabel. 8.4.7.1. din care vom găsi productivitatea specifică relativă a clasei de decontare nou format proiectat mori de referință m2 și M1. Pentru dimensiunea inițială a minereului -15 mm atunci când conținutul estimat al clasei măcinarea produsului b 2 = 60% au m2 = 0,96. Dimensiune mm -20 pentru materialul de pornire din b 1 = 40% au m1 = 0,89. Apoi.
KT = 1, deoarece ambele aceeași moară de tip (cu descărcare prin grilaj).
KY determinată de specificațiile mori. Caracteristicile mori și zăbrele este prezentată în tabel. 8.4.5.2. ceea ce arată că frecvența de rotație a tamburului pentru moara proiectat (MSHR-4000 „5000)
Y 2 = 79,9%, iar pentru referință (MSHR-3600 „4000) - Y 1 = 78,7%. Prin urmare, KY.
K j = 1, deoarece noi credem că atât activitatea morii în condiții optime, adică. E. Cu gradul maxim posibil de umplere bile.
KD determinată luând în considerare grosimea mucoasei tamburului, care, pentru un diametru moara de 4 m este egal cu 2 d = 120 mm, iar pentru diametrul moara de 3,6 m -
d 1 = 110 mm. Astfel.
2. Conform ecuației (8.4.7.7) descoperim că q2 = m 1,27 / (m x 3 ore).
3. Se determină volumul intern al m3 moara proiectat.
4. Conform ecuației (8.4.7.8) definesc proiectate performanță Mill t / h.
5. Apoi, definiți numărul de mori, de prelucrare necesare pentru proiect prin împărțirea volumului de proiect de minereu moara audio de performanță de volum.