Voi începe cu faptul că routere sunt de diferite tipuri și modificări în acest manual va fi considerat un router standard, în sine și designul pe care am în prezența mea. Milling raze de diametre mici și mari trebuie să facă o zonă suplimentară de lucru, ceea ce site-ul va fi mai mare (mai mare), cu atât mai mare diametrul razei poate fi făcută. Prin urmare, managementul este împărțit în două părți:
1) Site-ul de fabricație.
Ce instrument avem nevoie?
1) mill Manual.
2) frezei.
4) Apăsați și matriță 5 mm.
5) Burghiul sau cu o șurubelniță.
6) metalice Countersink (opțional).
7) Pasul burghiu (opțional).
8) Fișierul plat, o hârtie abrazivă cu granulație fină 600-1000.
Partea 1.1. Producerea platformei de lucru pentru router.
Pentru a recomanda site-ul pentru a alege grosimea de aluminiu de 3-4 mm. și cu privire la dimensiunea de 20x15 cm. (ca mine), acest lucru vă va permite să moară o rază de până la 22 cm. (așa cum sa menționat deja mai sus, ceea ce platforma va fi mai mare, cu atât mai mare raza puteți frezernut) La fel ca un material din fibre de sticlă groasă adecvat, din material plastic sau 6-8 mm. placaj. Apoi, eliminați platforma nativ, de obicei este fixat cu 4 șuruburi.
Noi ne impunem bucata noastră de aluminiu (sau pe care le-ați găsit) și marcați găurile pentru șuruburile de fixare și un orificiu pentru montarea dispozitivului de tăiere.
Orificii și șuruburi de fixare. zenkuem Capetele șuruburilor trebuie să fie încastrate un pic, dar în nici un caz nu iasă în afară de pe suprafața pistei. burghiu countersink poate fi, dar este mai bine să utilizați un Zencuitor din metal. Sub moara am o gaură de 20 mm. făcut pas de foraj. După ce toate manipulările cu zona de găuri oshkurivaem, ar trebui să fie netedă și fără bavuri, care nu ar deteriora și mai mult suprafața piesei de prelucrat. Mea cu zane și să încerce pe router. Toate deschiderile coincid? - Excelent! Noi fixați și merge mai departe.
Partea 1.2. marcaje loc de joaca necesare în conformitate cu gama noastră.
De exemplu, să ia un diametru de 64 mm și se împarte în jumătate, obținem 32 mm. Mai mult, noi punem o linie de cutter distală și a pus un semn pe zona de 32 mm.
Notă. Dacă trebuie să moara diferite diametre, recomanda imediat pentru a marca zona până când este prinsă în șuruburi Fraser, care n-ar fi apoi deșurubat și înșurubate în mai multe rânduri.
Acum, avem nevoie pentru a face un știft de centrare. Puteți tăia pur și simplu de pe o pălărie de pe șurubul de 5 mm. lungime de aproximativ 2 cm., la discreția ta. Am făcut-o rup PIN-ul de foraj 5 mm. Filetat la capătul o lungime de 4 mm. În plus, PIN-ul se înșurubează în gaura făcută pe site-ul.
Partea 2: raze Morarit si scaune.
Pentru a începe cu, dacă intenționați să utilizați un router, cel puțin din timp în timp, ar trebui să obțineți un set mic de tăietori. Binecuvântarea este acum posibil pentru a cumpăra un simplu set de 6 mori chineze în 200r regiune. Sunt astfel de kituri primesc de obicei, și mori nu sunt în kit-ul poate fi achiziționat separat, marea lor varietate pentru fiecare gust și culoare.
Milling frezei rază de care avem nevoie. De asemenea, ele vin în diferite diametre, dar aș sfătui lua cel mai subtire am 6mm au. de la ea mai puțin zgomot și praf. Pentru cei care lucrează în apartament, acesta are o valoare scăzută.
Noi acum trece direct la procesul de măcinare. Vreau să spun cum să facă o astfel de gaură prin difuzor și cum să facă scaunului sau sub difuzor reflex. Fotografia va fi afișată sub invertor de faza de aterizare, dar întregul proces este aplicabil la dinamica aterizare.
În prima parte, am făcut o schimbare de router site-ului, marca sub razele necesare și înșurubați știftul de centrare. Să mergem acum moara.
1. Marcați piesa de prelucrat și găuri 5 mm. pe centrul găurii.
2. Pentru a începe expune adâncimea tăietor 23 mm. Pentru ca s-ar fi făcut laminat modul său (dacă ADI), sau furnir.
3. Introduceți știftul în marginea găurii de pe piesa de prelucrat și risipește moara. După dispersarea, începe treptat să reducă platforma la piesa de prelucrat atunci când auziți că dispozitivul de tăiere este deja îngropat în material, iar solul este nivelul la suprafață, începe să se transforme încet tundere în sensul acelor de ceasornic (asigurați-vă că firul în timpul rotației). rotație antiorar poate duce la ciobire marginilor deschiderii. Se repetă acest lucru pe ambele părți. Din nou, pentru ce s-ar mai târziu, nu te ciobite. Dacă aveți nevoie de o gaură cu un scaun, primul scaun frezeruete, apoi gaura in sine.
4. adâncime mică Odată selectat expune cutter la o adâncime de puțin mai mult de jumătate din grosimea materialului. De exemplu, dacă am un PAL 16mm, am pus 9-10mm.I merge din nou printr-un router pe ambele părți. Permiteți-mi să explic de ce fac acest lucru. Pentru că eu fac în apartament și router-ul setat la viteza minimă pe care ar fi mai puțin zgomot și praf. Dacă lucrați într-un loc în care puteți face zgomot și praf, după punctul 3, adâncimea tăietor expune în mod direct de grosimea materialului și viteza maximă de router și pe ...
5. După ce separă de mijloc, rămân de obicei în cazul în care s-a rupt de bază. Ei au tăiat cuțit obișnuit.
Ei bine, fotografiile ce sa întâmplat după toate manipulările:
