Acest standard se aplică profilelor turnate produse de diferite secțiuni transversale, fabricate prin extrudare pe bază de clorură de polivinil sau copolimeri ai acestora cu diferiți aditivi și este destinat utilizării în construcții (în continuare - produse).
Produsele menționate grupa inflamabile.
1. Tipuri și dimensiuni de bază
1.1. În ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice (duritate si flexibilitate) produsele sunt împărțite în moi, semi-rigide si rigide.
1.2. Prin funcționalitate este împărțit în produse balustrade, plinte, căile de acces porozhki, tăiați garnituri scările benzii de rulare, machete pentru montare foi de protecție, garnituri pentru ferestre, benzi plate, elementele de căptușeli interioare, căptușesc tub unghiular.
1.3. Produse în funcție de tipul acestora urmează să fie furnizate în suluri sau segmente dimensionale și au o lungime în conformitate cu tabelul 1.
1.4. Forma și dimensiunile principalelor produse profilate transversale trebuie să fie conforme cu cele din tabelul 2.
1.5. Prin acord între producător și bunuri de larg consum de fabricare a permis diferite forme și dimensiuni nominale profil transversal cu condiția de potrivire performanța proprietăților lor fizico-mecanice ale acestui standard.
(Modificat, modificarea în 1988)
2.3. Măsurare lungimi Articole dure ar trebui să fie drepte pe toată lungimea sa.
2.4. Structura cu canale pentru produsele cablajele ar trebui să ofere o interconectare simplă și fiabilă a celulelor individuale și de a permite accesul repetată la instalația electrică, bună îmbunătățire conjugare plinte în colțurile fire de câmp Fabricare la aparatele electrice și plinta de rezemare pe cadrele.
2.5. Produsele fabricate în culori diferite, cu o suprafață lucioasă sau mată. Suprafața frontală a articolelor ar trebui să fie nici o sagging, umflături, carii, zgârieturi, pete și incluziuni străine. produse de margine nu ar trebui să fie distorsiuni, lacrimi și ciobire locale. Capetele produsului trebuie să fie tăiate uniform perpendicular pe axa produsului și nu ar trebui să aibă bavuri și alte nereguli.
2.6. De suprafață, textura și culoarea produselor trebuie să respecte standardele aprobate prin procedura stabilită.
2.7. Produsele nu se eliberează în mediu de substanțe chimice dăunătoare și au un miros persistent.
Acestea fiind alocate substanțelor chimice periculoase se determină la fiecare schimbare a parametrilor de formulare și de proces pe metodologia aprobată în mod corespunzător.
3. Reguli de acceptare
3.1. Produsele acceptate în loturi. Mărimea lotului este setat la o cantitate sau o producție zilnică amovibil de produse pe o singură linie de producție, și un fel de culoare, dar nu mai mult de 1000 pog.m.
3.2. Pentru a verifica calitatea produselor utilizate următoarele reguli de metode de eșantionare și de testare.
3.3. Producătorul este obligat să furnizeze cerere cantitatea necesară clientului de adeziv mastic pentru articole de lipire.
Pentru fiecare lot de produse trebuie să fie însoțite de instrucțiuni de utilizare.
3.4. La verificarea conformității produsului cu acest standard din fiecare lot sunt selectate cel puțin zece segmente dimensionale sau două golfuri pentru inspecția vizuală și dimensionarea. De la unul dintre segmentele sau de unul dintre golfurile tăiat bucata de produs 2 m lungime din care au fost fabricate probe de testare.
Notă. Pentru probele de testare sunt permise pentru a produce benzi cu o grosime de clorură de vinil de cel puțin 3 mm, turnată într-un extruder de aceeași masă, care este folosit pentru a face jocuri, păstrarea parametrilor tehnologici ai extrudare.
(Modificat, modificarea în 1988)
3.5. Principalele dimensiuni, indentare deformare absolută, colectibilitatea, modificări ale dimensiunilor liniare, aspectul și calitatea suprafeței frontale a produsului este verificat pentru fiecare lot.
(Modificat, modificarea în 1988)
3.6. Absorbția de apă, flexibilitate și un material produs de abraziune se determină cel puțin o dată pe lună și la fiecare schimbare de formulare și modul de parametri de proces.
(Modificat, modificarea în 1988)
3.7. La rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pe cel puțin unul dintre indicatorii se efectuează pe ea de două ori cantitatea de re-testarea probelor prelevate din același lot. La rezultate nesatisfăcătoare ale retests lot constatat că nu respectă acest standard.
4. Metode de încercare
4.1. Înainte de testare, probele trebuie condiționate la (22 5) ° C timp de cel puțin 5 h. La aceeași temperatură trebuie efectuate încercările prescrise revendicărilor. 4.2-4.12.
4.2. Lungimile segmentelor dimensionale și locașurilor articole metalice pentru a fi măsurat cu o eroare de măsurare instrument de până la 3 mm.
4.3. Profilul transversală a produselor care urmează să fie verificate de modele de metal. La fabricarea de șabloane dimensiuni ale profilului ia cu toleranțele specificate în p.1.7. Atunci când se măsoară întreaga lungime a produsului ar trebui să treacă liber prin deschiderea șablon.
Amploarea abaterilor de la dimensiunile profilelor model determinat pe două eșantioane de 1 m lungime. Măsurători produc sonda cu o precizie de 0,05 mm, în trei locații de-a lungul lungimii segmentului.
Rezultatul ar trebui să ia o valoare maximă de deviere a profilului transversal al mărimii modelului obținut prin măsurarea celor două segmente.
4.4. deformare indentare și recuperabilitatea produse absolute determinate pe un tester de duritate bilă TSHM-2, cu o bilă de oțel cu diametrul de 3 mm. 3 sunt tăiate din dimensiunea eșantionului de produs (20x20) mm și nu mai mică de 3 mm grosime. Cu o grosime mai mică decât produsul menționat grosimea minimă necesară a epruvetei trebuie obținută prin suprapunerea mai multor straturi ale articolului unul cu altul, fără lipirea lor împreună.
Preparat pentru încercare, eșantioanele trebuie să fie paralelă cu planul și multistrat exterioare eșantioanele - și în interiorul avionului fără neregularități pe ele. Eșantionul este plasat sub duritatea feței talonului astfel încât indentor minge a fost împotriva planul median al eșantionului. Suprafața inferioară și toate straturile eșantionului trebuie să se potrivească strâns între ele și la placa metalică a dispozitivului.
duritate Talonul este adus în contact cu suprafața de probă. Indicatorul săgeată mare este setat la zero, astfel ar trebui să facă aproximativ două revoluții. Apoi, duritatea mingii raportată 1 forță kgf. noua poziție a săgeții este determinată cu o precizie de până la 0,01 mm, adâncimea de scufundare a tijei în eșantion După 60 să se stabilească și. Apoi sarcina este îndepărtată, proba este lăsat timp de 60 de secunde și neîncărcate o nouă indicație a indicatorului se determină cu aceeași valoare de eroare de deformare reziduală.
adâncimea Bead de imersiune în probă în sarcină, în milimetri luate ca un indice al absolute deformare produselor materiale indentare.
Recuperabilitatea produs material E ca procent calculat prin formula
unde h - adâncimea de scufundare a tijei, mm;
h1 - rezidual de deformare mm.
deformare indentare absolută și recuperare a materialului lot de producție este definită ca media aritmetică a rezultatelor testelor de trei probe.
(Modificat, modificarea în 1988)
4.5. deformare absolută și recuperare a amprentei se determină în conformitate cu GOST 11529 bilă de oțel cu un diametru de 5 mm la o sarcină principală (10 0,1) kg și extract de probă sub sarcină timp de 60 de secunde. În această duritate trebuie să asigure crearea acționează vertical de pre-sarcină de 0,3 kgf și 10 kgf miez.
Epruvetele sunt preparate în conformitate cu punctul 4.4.
Testele efectuate în următoarea ordine. Duritatea Bead este adus în contact cu suprafața probei sub o preîncărcare, un indicator săgeată mare setare la zero a diviziunii scării. Apoi, treptat, încărcat de sarcină principală pasă durometru, aducând-o la o valoare maximă în decurs de 5-7.
Sub proba de încărcare de bază este menținută timp de 60 de secunde, și așa cum este indicat de minge indicator determina adâncimea de indentare în proba de material cu o precizie de 0,01 mm. sarcina este apoi redus la un pre-eșantion valoare și lăsat sub această sarcină timp de 60 de secunde, după care aceeași eroare cu valoarea de deformare reziduală.
adâncimea Bead de imersiune în proba în sarcina principală în milimetri luate ca duritatea produsului materialului.
Absolută deformare indentare și colectibilitatea partid se determină ca valoare medie aritmetică a trei rezultate probe de testare.
(Modificat, modificarea în 1988)
4.6. Schimbarea în dimensiuni liniare de produse este determinată cu ajutorul dispozitivului indicat pe desen.
1 - o placă de oțel; 2 - proba de testare; 3 - din metal insera 244 mm în lungime;
4 - sarcina de presiune; 5 - indicator cap cu un disc metalic cu un diametru
16 mm și 1 mm grosime; 6 - indicator cu o precizie de 0,01 mm
Pentru testarea a trei probe fiecare tăiate la o lungime de 250 mm. Oțel model polukoltsovym sau în orice alt mod atașat la proba capetele de o formă rotunjită, cu un diametru mai mare de 100 mm. Centrele arcelor capetele eșantionului trebuie să fie amplasat pe axa longitudinală a planului de simetrie al laturii eșantionului. Lungimea eșantionului determină distanța dintre punctele de arce de-a lungul axei de simetrie.
Proba 2 este așezată cu fața în jos pe o placă de oțel 1 între indicatorul 5 biți discuri, astfel încât axa de simetrie a laturilor plane ale specimenului coincide cu axele indicatoare capete și capetele eșantionului a stat pentru un oțel dală margine de 3 mm pe fiecare parte. Proba este aplatizat de o căptușeală metalică 3 și 4. Prin intermediul indicatorului de încărcare presare cu șurub 6 unități capetele lor este adus la pilastru cu capete rotunjite și eșantionul pe baza citirilor de indicatori calculați lungimea probei inițiale în intervalul 0,01 mm. Proba a fost apoi plasat într-un cuptor, unde este supus unui tratament termic timp de 5 ore la o temperatură (70 2) ° C. Prin eliminarea din cuptor proba a fost răcită la o temperatură (20 Feb.) ° C, apoi re-măsurarea lungimii într-o secvență specificată anterior și cu aceeași precizie.
Contracția () Procentul calculat prin formula
în care - lungimea inițială eșantion în mm;
- lungimea probei după mm tratament termic.
produse cu valoare Contracția incluse în lot, este definit ca media aritmetică a rezultatelor testelor trei probe.
Notă. Suma admisă schimbarea dimensiunilor liniare determinate conform GOST 11529 în direcția longitudinală a riscurilor, în timp ce proba se aplică pentru fiecare singură linie.
(Modificat, modificarea în 1988)
4.7. Produsele de absorbție a apei determinată pe trei eșantioane de 100 mm lungime. Înainte de testare, probele sunt cântărite cu o precizie de 0,01 g probă este plasată pe suport este cufundat în temperatura apei (20 Feb.) ° C timp de 24 ore, astfel încât stratul superior și inferior al probei de apă a fost de cel puțin 3-4 cm. După specificat proba de timp este îndepărtat, ștergeți cu hârtie de filtru și cântărit din nou cu aceeași eroare.
Absorbția de apă () Procent calculat prin formula
în care greutatea probei la saturație a apei, g;
masa probei după saturare cu apă a
Cantitatea de produse de absorbție a apei aparținând lotului, este definită ca media aritmetică a rezultatelor testelor trei probe.
4.8. Produsele abraziunii pe mașină MI-2 (tip Grasseli) este determinată în conformitate cu GOST 16475. Partea din față și verso ale eșantionului ar trebui să fie paralele între ele, fără urme ale reliefului și alte neregularități.
4.9. Abraziunea determinată conform GOST 11529 pentru un tip tambur pe trei specimene de 16 mm diametru, se taie din trei produse diferite din același lot. Laturile frontale și posterioare ale eșantionului trebuie să fie paralele între ele, fără urme ale reliefului și alte neregularități.
(Modificat, modificarea în 1988)
4.10. Produse Flexibilitate livrate în colaci, măsurată pe diametrul metalic rotund tije 30, 60 și 200 mm lungime. Proba este supusă la trei 150 mm lungime fiecare. Probele au fost articole moi și semi-rigide destinate să se prăbușească în golf, diametrul anvelopei prin rulare în jurul tijelor, respectiv, 30 și 60 mm și păstrate în această stare timp de 15-20 de secunde.
inspecția exterioară a eșantionului, striate pe tija determină prezența sau absența defectelor identificate în tabelul 3. Având una dintre aceste defecte în cel puțin o probă, este o indicație a inadecvarea produsului pentru livrare în golfuri.
4.11. segmente Nonstraightness dimensionale ale produselor rigide sunt testate pentru produsele din eșantion în conformitate cu secțiunea 3.4. segmentul selectat este aplicat alternativ și se confruntă cu o parte o suprafață netedă și plană a mesei și determinarea mărimii gap folosind sonda de-a lungul întregii lungimi a segmentului. Valoarea maximă a diferenței dintre suprafețele produsului și secțiunea nu trebuie să depășească 3 mm.
4.12. Legătura dintre un element de articole compozite (de exemplu, corp și capac) se determină pe probe de 100 mm lungime fiecare. Elementele constitutive ale produsului după 10 ori conectarea manuală și deconectarea conectată fix într-o mașină de întindere de orice tip, astfel încât direcțiile de forțe de întindere sunt perpendiculare pe planul elementelor constituente și să treacă prin centrul lor geometric comun. Elementele trebuie separate la o forță totală de întindere mai mică de 0,5 kgf.
4.13. Calitatea suprafeței frontale a articolelor este determinat prin inspecție vizuală la o distanță de cel mult 0,5 m.
5. Ambalarea, etichetarea, transportul și depozitarea
5.1. Fiecare lot de produse livrate trebuie să fie însoțite de un pașaport care să certifice conformitatea acestora cu cerințele prezentului standard, care includ:
a) denumirea organizației, în care o parte a producătorului;
c) denumirea produsului, tipul său, stil și culoare;
d) numărul lotului și data de eliberare a produselor;
d) numărul de elemente din lot (lungimea totală, greutatea, numărul de pachete sau bobine);
e) rezultatele testelor;
g) desemnarea acestui standard.
5.2. Produse în colaci și bucăți dimensionale sunt ambalate în două straturi de hârtie groasă sau folie de plastic și legat cu sfoară. Într-un singur pachet este permis să împacheteze doar un singur tip de produs, culoarea și aceeași lungime. Greutatea totală a pachetului nu trebuie să depășească 32 kg. Prin acord între producător și pachetele de bunuri de larg consum segmente dimensionale pot fi ambalate în continuare în containere vergele de lemn.
5.3. Fiecare pachet de etichete produse alimentare ambalate, pașapoarte, din care una este lipită pe exteriorul ambalajului, iar celălalt este plasat în interiorul pungii. Etichetele, trebuie să fie specificate pașapoarte:
b) OTC ștampila producătorului;
c) numărul lotului și data de producție;
g) numele produsului, tipul său, stil și culoare;
d) lungimea totală a produsului în ambalaj sau golf și greutatea;
e) desemnarea acestui standard.
5.4. Etichetele, pașapoartele trebuie să fie condiționată de bandă de culoare, care permite să se distingă produsul ambalat de gradul de duritate:
moale - lumina albastra; pentru semi - roșu; greu - verde închis. Lățimea de bandă convențională de cel puțin 7 mm trebuie să treacă pe diagonală etichetă din colțul din stânga jos.
5.5. Produsele care transportă permis orice tip de transport acoperite la o temperatură sub minus 30 ° C cu protecția articolelor împotriva precipitațiilor atmosferice.
5.6. Nu este permis să arunce, îndoiți și deforma golf și stiva de produse în timpul operațiunilor de manipulare, depozitare și producție.
5.7. Produsele trebuie depozitate într-un loc uscat, la o temperatură nu mai mică de 10 ° C. La depozitarea golfului trebuie să fie plasat într-o poziție orizontală. Permis pentru a pune pe golf reciproc, nu mai mult de 5 rânduri în înălțime. lungimi de măsurare în ambalaje ar trebui să fie depozitate pe rafturi segmente cel puțin atât timp dimensionale. Produsele cu marca de calitate de stat ar trebui să fie depozitate separat de alte produse.
5.8. Produsele despachetare trebuie efectuată la o temperatură nu mai mică de 15 ° C
Înainte de a despacheta produsul trebuie să fie menținut la temperatura menționat timp de cel puțin 12 ore, când au fost plasate la o temperatură cuprinsă între 0 și 10 ° C, și nu mai puțin de 2 zile - când găsirea lor la o temperatură sub 0 ° C
6. garantie de producator
6.1. Produsele trebuie să fie adoptate de controlul tehnic al producătorului. Producătorul trebuie să se asigure că produsele sunt conforme cu acest standard.
Perioada de garanție - un an de la data livrării bunurilor către consumator.
1. Tipuri și dimensiuni de bază
2. Specificații
3. Reguli de acceptare
4. Metode de încercare
5. Ambalarea, etichetarea, transportul și depozitarea