Amestecuri de beton, datorită accesibilității sale, se numără printre cele mai populare materiale utilizate pentru fabricarea de dale de pavaj și pietre de pavaj cu mâinile lor. Cu toate acestea, compoziția soluției pentru acest scop este oarecum diferit de betonul obișnuit utilizat pentru turnarea construcțiilor.
Există două tehnologii de bază de dale de pavaj - vibrocast și vibropressirovanie. Metoda de turnare prin metoda de turnare vibrator este mai simplă deoarece nu necesită achiziționarea de echipamente speciale. Este necesar doar să aibă la dispoziție o masă vibratoare simplu. și formele de turnare de beton, pe care o puteți cumpăra sau face singur. Cu toate acestea, această tehnologie necesită un consum mai mare de ciment.
Prin urmare, mâinile lor dale de pavaj sunt realizate numai cu ajutorul de turnare a vibrațiilor. În acest caz, utilizați dubla tehnologie de turnare. Mai întâi turnat și suprafață netedă strat armat dale compactat apoi plasat in forma mai grele și betonul de durată.
Forța și rezistența la îngheț pavaj realizate în mod independent, într-o mare măsură, depinde de proporția și calitatea materialelor componente. Astfel, este necesar să se adauge plastifiant și agent de dispersie, care îmbunătățește în mod semnificativ caracteristicile tehnice ale betonului. Diferența dintre acești aditivi este concentrația lor. Plastifiantul este mai mic, dar costul este mai puțin. De aceea, se adaugă dispersant numai pentru turnarea amestecului a stratului de suprafață.
Două tipuri de soluții utilizate
După cum sa menționat deja, dale de pavaj, realizate cu propriile sale mâini, de multe ori este format din două straturi de beton de compoziții diferite și un strat de armare între ele. Inițial sub formă de dale de pavaj turnat și compactat pe masă colorat strat feței vibratoare, și după aceea - bază. Timpul scurs între aceste două abordări nu trebuie să depășească 20-25 de minute, pentru a elimina posibilitatea de materiale de separare.
Pentru a îndeplini acest interval de timp, la locul de muncă aveți nevoie de două căzi pentru beton gata amestecat. Un amestec pentru partea din față, iar celălalt - la primar. Este nevoie, de asemenea, sârmă de pre-tăiate sau plasă pentru armare.
Soluția pentru stratul superior
Pentru a colora suprafața este lucioasă, suficient de puternic și de îngheț, următoarele componente fac parte din beton pentru pavaj dale:
- ciment marca PTS500;
- Măcinat amestec de nisip și pietriș din fracțiuni de 5-10 mm și nisip de râu în raport de 1: 1;
- dispersant;
- un pigment de colorare;
- apă.
Citește și: Instalarea corectă de gresie de trotuar pe beton
Grosimea stratului turnat în matriță. - 2 cm timp vibratoare compactare - 3-4 minute.
Dispegatora soluție
Pentru a îmbunătăți ductilitatea și adeziunea accelerației, un amestec de beton, se adaugă la stratul de suprafață al unui aditiv special - dispegator. Acest plastifiant tensioactiv concentrat, vândut sub formă de pulbere.
Pentru ca acesta poate fi utilizat, este necesar să se prepare o soluție apoasă specială. La această pudră a fost dizolvată în apă încălzită la 50-60 ° C într-un raport volumetric de 1: 4, și se toarnă în 1 litru de soluție per 50 kg de ciment. Soluția finită poate fi nu mai mult de 5 zile stocate.
În timpul pregătirii soluției este necesar să se respecte măsurile de siguranță paza împotriva acestei substanțe chimice intră mucoasa, în sistemul respirator, precum și pe pielea expusă.
Producatori de interne oferă dispegator NF de piață de construcție și P-VH-1 CX. Din materialele străine sunt compozițiile cele mai cunoscute Genapoi, Dolapix, PF-80, Pulver. Consumul mediu de dispegatora uscat este de 0,5-0,8% din greutatea uscată a cimentului.
EXEMPLU frământarea amestecului de beton pentru stratul de suprafață
Amestecarea începe cu amestecarea uscată a macadamul și nisip amestec (PNS) cu ciment în raport de 1: 2. Pentru a face acest lucru în a inclus 3 betoniera turnat găleți NLS, apoi 3 găleți de ciment și apoi alte 3 pistoane NLS. La 8 litri de apă, se adaugă 0,8 litri de agent și colorant pigment de culoarea dorită de dispersie. Apa a fost adăugat treptat la amestecul de gătit.
Dacă adăugați vopsea, este necesar să se pre-dizolvat în 1 litru de apă. Cu toate acestea, cantitatea totală de vopsea nu trebuie să depășească 5% din totalul lotului.
În cazul în care luminozitatea culorii nu va convine, trebuie să utilizați un ciment special alb sau de a efectua culoare de suprafață, la sfârșitul izgolovleniya dale. Agitarea este continuată timp de cel puțin 10 minute. De data aceasta va permite colorantului distribuite uniform în soluția în vrac.
Producerea la fiecare bară frământare de o culoare diferită, puteți obține ca rezultat este podele din mozaic foarte original. În cazul în care suprafața este necesară pentru a obține aceeași culoare, este necesar să înregistreze toate proporțiile, la o primă malaxat și să le urmeze, ulterior, cu acuratețe.
Se toarnă amestecul rezultat în cadă. consistenței sale ar trebui să fie ca cremă groasă. Apoi, începe să se pregătească betonul pentru stratul de bază. Completați forma lui până când este nevoie.
A se vedea, de asemenea: Mixer: Ce este mai bine pentru a alege?
O soluție a stratului de bază
Un amestec de beton pentru pavaj, în acest caz, este aceeași cu cea a stratului de suprafață, dar nici un colorant, și în loc de dispersant adăugat la acesta plastifianți mai ieftin, cum ar fi NP-1 sau detergent dens. În plus, raportul dintre macadamul și nisip și amestecul de ciment este luat ca un 1: 3 în volum.
Exemplu de preparare a unui amestec de beton pentru stratul de bază
Se umple în mixer 5 litri de apă pentru a spăla suprafața de după primul lot. Se toarnă în 5 pistoane PNS și apoi găleată 3 ciment. Se dizolvă 0,75 litri plastifiant în 5 litri de apă și se adaugă încet apă la mixer. Lăsați aparatul să funcționeze și să înceapă să umple forma concretă de culoare din lotul precedent.
Grosimea stratului de umplutură trebuie să fie de aproximativ 2 cm. Set forma un amestec pentru dale de pavaj pe o masă vibratoare și porniți-l timp de 3 minute. Pune pe stratul compactat bucăți de sârmă tăiat anterior într-o rețea de ranforsare. sârmă Knit nu este necesar. Dacă cumpărați un material sintetic fibre de ranforsare, nu este necesară această operație. Trebuie doar să adăugați-le la soluția betonului în timpul amestecării.
Se toarnă într-o găleată de-al doilea lot și complet completați acest formular cu amestec de beton. Acest lucru se poate face fără a fi nevoie pentru a le elimina din tabelul de vibrații, dar apoi trebuie să ia soluția în două găleți diferite.
Porniți masa vibratoare și lăsați-l până atunci, până când soluția sub forma sedimentează și tot aerul este din ea.
Consumul total de material
Costurile plan pentru achiziționarea de materiale pentru fabricare de gresie de trotuar trebuie să fie pe baza faptului că 1 mp 5 cm grosime, aveți nevoie de:
- 24 kg de ciment;
- 85 kg de piatră spartă și amestec de nisip într-un raport de 1: 1;
- 0,1 kg dispersant;
- 0,9 kg plastifiant;
- circa 0,9 kg de pigment de culoare într-o formă uscată.
Valoarea exactă de vopsea poate determina numai proprietarul bazat pe gustul lor proprii și a obiectivelor.
În concluzie, calitatea produselor
Pentru a obține de înaltă calitate, dale de pavaj de beton, este necesar să adere la exact procesul și utilizează nici materiale de construcții. Pietriș și nisip trebuie să fie spălate.