gradul de oțel dezoxidare este clasificat în liniște, necalmat și fierbere. îndepărtarea oxigenului se numește proces dezoxidarea oțelului topit. oțel non-dezoxidat are ductilitate insuficientă și este supusă ruperea fragilă atunci când lucrează la cald din plastic.
oțel Killed dezoxidat bine mangan, aluminiu și siliciu. Ele vindeca în matriță ușor, fără degajarea gazului, pentru a forma partea superioară a cavității lingou de contracție.
Fierberea din oțel dezoxidat doar cu mangan. Ei limp suficient. Înainte de turnare ele conțin cantități mari de oxigen, care în timpul solidificării lingoului reacționează parțial cu carbonul și este eliberat sub formă de bule de CO2 de monoxid de carbon, creând o impresie falsă de oțel „fierbere“.
oțel necalmat în funcție de gradul de dezoxidare într-o poziție intermediară între fierbere și oțeluri calme. Cha-particulă dezoxidat în cuptoare și oala de turnare lor, și parțial - în matriță, datorită carbonului conținut în metal. Segregarea în lingouri de oțel echilibrat mai mică de fierbere, și este aproape de segregare în lingouri de oțel ucis.
Clasificarea oțelurilor
Fig. 2.10 Schema de clasificare a oțelurilor
-Calitate: oțel de calitate obișnuită, de înaltă calitate, de înaltă calitate, osobovysokokachestvennye;
-Destinația: structural, instrumental, oțel cu proprietăți speciale;
-Structura: hipoeutectoide, eutectoid, clasele hypereutectoid;
- în funcție de gradul de dezoxidare: fierbere, liniștit, necalmat;
- în compoziția chimică: carbon și aliaj.
Vc = Fe + c + Si + Mn + s + p. unde
(Fe și C - componentele principale, Si, Mn S. P - impurități inevitabile ;. S și P - impurități dăunătoare).
Austenita - este carbon solid în soluție interstițial de γ-fier. Austenita este KHZ-zăbrele.
Ferite - este carbon solid în soluție interstițial de α-fier. Ferite are KOTS - grătar.
Carbon - are o influență majoră asupra proprietăților oțelului. Odată cu creșterea conținutului de carbon al oțelului a crescut duritatea și rezistența și scade ductilitate și tenacitate.
Sulf - sulf și fosfor sunt impurități nocive cad în oțelul din topirea minereului și combustibil. Sulful nu este solubil în fier, și formează cu ea o sulfură de fier care formează un eutectic Fe - FeS.
Această eutectic în timpul solidificării oțelului este aranjat în jurul boabelor sub forma unui înveliș de topire scăzut, în timp ce lucrează la temperaturi ridicate (forjare, laminare) astfel de membrane sunt topite, conexiunea se pierde între granulele, fisuri. Acest fenomen se numește fragilității.
Eliminarea fragilității prin adăugarea de mangan la oțel.
Fosforul - dizolvarea în ferită reduce drastic plasticitatea ei, cauzele sale intercristalină segregare (Acest cuvânt ar trebui să fie scris pe tablă).
Segregarea - este eterogenitatea aliajului de compoziția chimică. Segregarea contribuie la creșterea cerealelor, rezultând în fragilității produselor la temperatura obișnuită. Acest fenomen se numește fragilitatea la rece.
Aceste oțeluri sunt utilizate pentru fabricarea pieselor malootvetstvennyh (bolțuri, șuruburi, piulițe, fabricate pe mașini automate).
Siliciu și mangan - este introdus în oțel, în scopul de a elimina oxidul feros, care se formează în timpul topirii și degradează proprietățile oțelului. Acest proces este numit de oțel ucis.
Dezoxidare oțelului - îndepărtarea oxigenului din metalul lichid, altfel ar deveni casant în timpul prelucrării la cald.
Oțelurile care conțin> 1% mangan, și> 1% siliciu numite oțeluri speciale.
oțelurile carbon sunt: structurale și instrumentale.
Ceea ce a devenit cunoscut ca structurale, instrumentale? Oțel structurale destinate fabricării diferitelor componente și structuri de mașini și mecanisme.
oteluri de scule sunt utilizate pentru fabricarea de tăiere, de măsurare, ștanțare și altele. Instrumente.
Oțeluri structurale sunt de calitate obișnuite și de înaltă calitate.
Calitatea oțelului afectează sulf și fosfor. Oțelul de calitate obișnuită cuprinde sulf <0,055%, фосфора <0,07%. Сталь качественная содержит серы <0,04%, фосфора <0,04%).
Oțel de calitate obișnuite sunt împărțite în trei grupe: grupa A, grupa B. Grupa B
Grup de oțel A: Cm 0, Cm 1, 2 Cm, Cm Cm 3. 6 destinate pentru fabricarea structurilor de construcții, program, accesorii, piese de mașini, nu transportă sarcini mari. Oțelurile acestui grup sunt pentru produse care nu fac obiectul de lucru la cald (sudura, forjare). În acest caz, produsele păstrează proprietățile mecanice obținute într-o instalație de oțel și un standard garantat.
Figura - numărul condiționată de brand.
Mărcile mai convenționale numărul, o mai mare rezistență la tracțiune și alungire mai mică.
Steel Group B: BLS 0, BST 1, BST 2 BStZ. BLS b din oțel din acest grup sunt aplicate la articolele expuse la lucru la cald (forjare, matrițare). Aici este necesar să se cunoască compoziția chimică, în scopul de a identifica în mod corect modurile de tratament termic și proprietățile mecanice ale schimbărilor tratate termic, astfel încât nu este nevoie să le reglementeze.
Cm 1 - Carbon, calitatea structurală, ordinare, grupa A, cu proprietăți mecanice garantate, numărul 1 marca condiționată.
BLS 2 Kn de carbon, structurale, de calitate obișnuită, din grupa B, cu compoziția chimică garantată, 2 - numărul de identificare al brandului, KN - punct de fierbere în gradul de dezoxidare.
grupa Steel B: VST 2 VST 3 VST 4, 5 VST utilizate pe scară largă pentru structurile de fabricație sudate, calculul care este important să se cunoască și proprietățile mecanice (unde sudura este necesară cunoașterea proprietăților mecanice) și nu este necesară compoziția chimică pentru a determina condițiile de sudare.
VST 4 ps - carbon, calitate structurală, ordinare, grupa B, cu proprietăți mecanice garantate și compoziția chimică. 4 - numărul de cod al brandului, ps - semi-ucis de gradul de dezoxidare.
În oțelurile grupa A în etichetare, litera A nu este atribuită. Desemnarea cuvântului „oțel“ este dat în abreviate două litere Art. Numărul digital de brand denumire 0 - 6
Conținutul de oțel mangan de calitate este împărțit în:
Conținutul de carbon din oțel structural de înaltă calitate de carbon este împărțit în:
oțel cu conținut redus de carbon (0,25% carbon)
Oțel 05, 08.10, 15, 20,25.
Oțel Medium (mai mult de 0,25% carbon până la 0,6%).
Otel 30, 35, 40, 45, 50, 58, 60.
Oțel-carbon (carbon peste 0,6%).
Otel 65, 70, 75, 80, 85.
Fig. 2.11 Diferite tipuri de arcuri
Fig. 2.12 primăvară
Marca de oțeluri de înaltă calitate: U7, U8, U9, U10, U11, U12, Y13.
Marca de oțeluri de înaltă calitate: U7A, U8A, U9A, U10A, UNA, U12A, U13A.
Litera Y - oțel carbon, instrument.
litera A la marcajul final - oțel inoxidabil.
U8 - carbon, instrument, calitate, 0,8% carbon.
La 13A - carbon, instrument, de înaltă calitate, de 1,3% carbon.
Aplicație Oțeluri instrument de carbon.
Dintre ele fac dălți, baroase, ciocane de lacatuserie, timbre, poansoane, matrițe, poansoane, etc.
A început: La 10, U10A, UP, UNA, 12, U12A, Y13, U13A. Dintre aceste freze fabricate, robinete de foraj, moare, alezoare, mori, manometre, fișiere, etc.
Se înregistrează tipul de oțel pentru caracteristicile sale:
1. Carbon, calitatea structurală, obișnuită, cu compoziția chimică garantată, cu numărul 3 convențional, gradul de dezoxidare semikilled.
Fig. oțel carbon 2.13 Schema