Omul de fier a început să dețină (forjare, topire), după câteva mii de ani după dezvoltarea lucrării cu cupru. Primul fier nativ sub forma unei protuberanțe a fost găsit în Orientul Mijlociu, în 3000 î.Hr.. Și de fier și oțel, potrivit experților, a apărut în câteva locuri de pe planeta, diferite persoane dezvolta acest proces la momente diferite. Cu acest fier ca material pentru fabricarea de unelte, de vânătoare și război înlocuiește piatră și bronz.
Primul proces de fabricare de fier numit syrodutnyh. Linia de jos a fost că Adorm în minereu de fier groapă cu cărbune, care a incitat și bine etanșate, lăsând o gaură prin care aerul proaspăt este furnizat la explozie. În timpul unei astfel de încălzire, punctul de topire de fier, desigur, nu a putut fi atins, a fost obținută masa demineralizata (Bloom), care a fost zgura (cenușa de combustibil, oxizi de minereu și rocă).
Apoi, rezultând prokovyvali Bloom îndepărtarea în mod repetat, zgură și alte comutare inutile, acest proces de consumatoare de timp a fost efectuat de mai multe ori, rezultând din greutatea totală a operațiunii finisaj atinge a cincea parte. Odată cu inventarea roții de apă părea posibilă alimentarea unei cantități mari de aer. Datorită acestei dutyu topirea fierului a fost temperatură atins, a apărut de metal în formă lichidă.
Acest metal a fost de fier, care nu este falsificat, dar s-a observat că este bine completează un formular. Acestea au fost primele experimente pe turnare de fier, care, cu unele îmbunătățiri și modificări a ajuns la zilele noastre. De-a lungul timpului, el a găsit o metodă de prelucrare a fierului in fier forjat. piese de fier au fost încărcate cu cărbune, în acest proces, fierul dedurizată, oxidarea sa produs impurități, inclusiv carbon. Metalul rezultat devine gros, temperatura de topire de fier a crescut, adică Se întoarse din fier forjat.
Astfel, metalurgiști ale timpului au putut să împartă un singur proces în două etape. Acest proces în două etape, în ideea de a supraviețuit acest timp, schimbări în aspectul mai referă la procesele care au loc în a doua etapă. fier pur sau un metal care are o aplicație practică impuritate scăzută are aproape nici. Punctul de topire al fierului diagrama de fier - carbon este la punctul A, care corespunde cu 1535 de grade.
Punctul de fierbere al fierului se produce atunci când nivelul de 3200 de grade.
fier în aer liber, eventual acoperit cu un strat de oxid, o rugina pad apare într-un mediu umed. Fier de la începuturile sale, iar astăzi este una dintre principalele metale. Utilizarea de fier, în principal sub formă de aliaje, care sunt diferite în compoziție și proprietăți.
La ce temperatură se topește fierul, în funcție de conținutul de carbon și a altor componente ale compoziției aliajului. Cel mai des utilizate sunt aliajele de carbon - fier și oțel. Aliaje care conțin mai mult de 2% carbon, numit de fier, mai puțin de 2% sunt din oțel. Fonta se obține în furnale, prin retopire minereu îmbogățit în fabrica de sinter.
Deoarece taxa se aplică fier vechi si fonta. Prin procesele de oxidare, șarja este îndepărtată o dată și de carbon contaminanți și aditivi permit materialele de aliere pentru a obține calitatea oțelului dorit. Pentru oțel și alte aliaje, folosind tehnologia modernă metalurgie VSH, vid, fascicul de electroni și de topire cu plasmă.
In preparare sunt metode noi de topire de oțel, care prevede automatizarea procesului și care asigură un metal de înaltă calitate.
evoluțiile științifice au ajuns la un nivel în cazul în care puteți obține materiale care rezistă la vid și presiune ridicată, leagăne mari de temperatură, mediu agresiv, radiații, etc.
