Producția de saci de polipropilena este un proces cu un nivel ridicat de poluare a mediului, prin urmare, sunt supuse unor cerințe suplimentare pentru întreprindere:
- spațiile trebuie să fie amplasat în zona rezidențială;
- cameră trebuie să fie echipate cu un sistem de aspirare a substanțelor nocive și filtre de aer de purificare a aerului curat;
- trebuie să aibă apă și canalizare în clădire;
- Obligatoriu semnalând prezența unui exces de substanțe nocive în aer și de alarmă de incendiu;
- conexiuni electrice la clădirea ar trebui să fie de trei faze;
- necesară organizarea unui circuit de împământare separat.
În plus, producția de saci de polipropilenă utilizate toate cerințele standard ale autorităților de reglementare. Suprafața medie a halei de producție este mică - aproximativ 60 m2. Acest lucru permite puterea chiar și în clădiri mici.
Materialele utilizate la fabricarea
Ca materie primă utilizată în producția de produse din polipropilenă. Alte materiale sintetice nu sunt utilizate pe scară largă din cauza costului ridicat sau mai rele caracteristici. Polipropilenă diferă rezistența la abraziune și rezistență la temperaturi ridicate, care, împreună cu rezistența chimică a substanțelor agresive și a definit pe larg ca material pentru producerea unui ambalaj vrac universal pentru produse alimentare, îngrășăminte, săruri și diverse substanțe chimice.
În funcție de destinația produsului final utilizează o varietate de materii prime pentru fabricarea de pânză:
- Pentru producerea de saci de polipropilena pentru depozitarea si transportul de produse în vrac (făină, zahăr, sare, produse alimentare) utilizată o polipropilenă primară. De asemenea, utilizate pentru producerea de Bekov mari (FIBCs pentru transportul de materiale în vrac) datorită materialului de înaltă rezistență. Astfel de pungi sunt de culoare albă.
- Pentru producerea de pungi din polipropilenă pentru transportul și depozitarea produselor vrac nealimentar (hrana pentru animale, îngrășăminte, produse chimice), o polipropilenă mixtă. Este produs dintr-un amestec de polipropilenă și primar materiale secundare. Pungile de astfel de materiale sunt de culoare gri.
- Pentru colectarea și eliminarea deșeurilor din construcții se produce pungi de polipropilenă fabricate în întregime din materiale reciclate. Astfel de saci au o rezistență mai mică și costuri mai mici.
tehnologia de fabricație
Prelucrarea materiilor prime secundare
Pentru prepararea materiilor prime folosite concasor secundar. Principalele elemente din instalație este un tambur, materialul de măcinare la dimensiunea dorită. Servește de configurare om, a cărui datorie este de a monitoriza funcționarea dispozitivului, încărcați materialul de procesare și de a monitoriza gradul de ocupare a buncărului cu hrana.
uscarea materiei prime
In acest ciclu de producție efectuat uscare preliminară pentru a evita formarea de vapori în cuva de încălzire a extruderului. Procedeul se realizează într-un cuptor industrial, la o temperatură de aproximativ 80 ° C, pentru a îndepărta complet umezeala din furaj original. La această temperatură, emit periculoase pentru sănătatea umană, astfel încât trebuie să utilizați un sistem de ventilare. Operația nu necesită un control uman constant, prin urmare, ca regulă, acest lucru se face de către un angajat, care servește elicopter.
Amestecarea materiilor prime și a producției de material pentru fabricarea de țesut
Extruderul este umplut cu materia primă și se amestecă într-un buncăr, unde se adaugă un colorant, dacă este necesar. Apoi se amestecă materia primă este alimentat în rezervorul de încălzire, unde temperatura este menținută constantă, optimă pentru topire. După terminarea amestecul a fost încălzit prin procedeul de topire este alimentat prin duză sub formă de fantă. Procesul produce un strat continuu de folie de polipropilenă, care răcește aerul sub presiune.
Filmul este înfășurat pe tamburul cu un anumit diametru, iar apoi este înlocuit cu unul nou. Pentru funcționarea mașinii necesită un muncitor, care monitorizează procesul de producție de film, nivelul de materie primă în buncăr, și, de asemenea, elimină rolele finisate cu folie de polipropilenă.
Tăierea filmului pentru a produce fire
Mașina taie filmul de la un fir de grosime predeterminată și înfășurat pe un tambur gata pentru a fi utilizat într-un război de țesut. În procesul de tăiere ar trebui să urmeze aceeași grosime firului necesită o ajustare a cuțitelor de mașini, dacă este necesar. Pentru a lucra pe aparatul are nevoie de un muncitor calificat care poate efectua rapid de control al mașinii. Atribuțiile sale au inclus, de asemenea, înlocuirea tobe cu un film și o schimbare a bobinelor cu filet din polipropilenă.
Producția de țesături
Pentru producerea țesăturilor utilizate la război de țesut circulară, care produce dimensiunea dorită a rănii fire manșon montate pe bobine. Este necesar să se monitorizeze parametrii de funcționare ai mașinii:
- densitate de țesut;
- lățimea pungii;
- lipsa de căsătorie în web;
- fir flux uniform.
manșon Gata este înfășurat într-o rolă și transportat pentru imprimare sau pungi suplimentare de fabricație. Acest aparat este diferită setări de dificultate, pentru întreținerea acestuia necesită specialist care urmează procesul corect.
Imprimarea imaginilor
Print folosit de presă flexografică. Aparatul utilizează un vopsele elastice speciale, care, prin intermediul unui dispozitiv de dozare sunt alimentate tamburul dintr-o placă de imprimare pentru fiecare culoare de cerneală. Rulou alimentat printr-un sistem de role, placi cu vopsea rotative. Acesta formează modelul dorit. Produsele finite sunt înfășurate pe tambur pentru tăierea și fabricarea de pungi din polipropilenă în continuare.
Pentru a lucra pe aparatul are nevoie de o persoană care monitorizează calitatea imprimării și imprimare de încărcare media. Este necesar să se acorde o atenție la sincronizarea rolelor de imprimare pentru a evita căsătoria atunci când imprimați.
Tăiere, de cusut și de sac de ambalare
Aparatul pentru pungi de fabricație cu alimentare țesute manșon din tambur, care prin intermediul unui aranjament fotocelulă definește un logo și taie lungimea dorită a bucșei. Pentru tăierea de cuțit folosit de termoelectric care produce fuziunea filamentelor individuale, pentru a evita destrămare web. Apoi, țesutul podvorot la partea de jos a unei pungi și coaserea în partea de jos. Partea superioară poate fi cusute în funcție de setările aparatului. Dacă este necesar, în interiorul pungii furnizat punga de plastic. care este cusut la partea de jos a pungii.
Ambalarea produsului finit este produs în cutii cu 10, 50, 100, 500 și 1000, după care produsele sunt transportate la depozitul de produse finite.
