PET granulat pentru noua tehnologie
Compararea tehnologiei două reactor (2R) «rășină topitura» (MTR) cu tehnologia chetyrehreaktornoy (4R) și policondensare în fază solidă (SSP)
In timpul policondensare in faza solida uscare, cristalizarea și călire granulele cu un gaz inert la o temperatură de aproximativ 200 ° C Acest proces, ceea ce mărește costurile de producție de aproximativ 100 € / tonă, este foarte costisitoare și sensibilă.
Când în urmă cu câțiva ani, concurența de preț în granulat PET a fost îmbunătățită, Uhde Inventa-Fischer, una dintre cele mai importante companii de inginerie cu experienta de peste 40 de ani în domeniul producției de poliester, a început să dezvolte o nouă tehnologie MTR®, care vă permite să salvați cel puțin € 80 / tonă de PET . Acesta oferă producătorilor cu beneficii semnificative, fără a compromite calitatea în comparație cu tehnologiile anterioare.
pelete de calitate PET: Compara MTR și SSP Tehnologie
Observații asupra produsului
comparații Tabelul PET granulat MTR și tehnologia SSP demonstrează că toți parametrii tipici ai calității produsului în producția de tehnologie MTR favorabil, făcută posibilă prin manipularea moale pe tot parcursul procesului, de la faza de esterificare la etapa de degazare.
Se constată că forțat printr-o granule sferice de plăci perforate care conțin o medie de mai mult de 75% dintr-o fază amorfă și în timpul procesului de tăiere capătă un anumite molecule extreme orientare si trans structurii cristaline predilecția de a pierde aderența în cursul următoarei apoi călire și uscare. Deoarece acest fenomen este tipic controlat forțat printr-o placă perforată și granule deja cunoscute în producerea altor polimeri, acestea diferă în mod semnificativ de granule de PET cilindrice, cristalinitatea care trebuie să fie mai mare de 35% pentru următoarea! procese și mai mult de 45% temperare pentru policondensare în fază solidă.
Desigur, forma sferică a peletelor este mai puțin lipite, deoarece suprafața de contact este mai mică decât într-o formă cilindrică. Un alt avantaj al acestor granule este de suprafață care seamănă cu o coaja de portocala care poate fi considerată într-un microscop, care este explicat vaporizarea makroeffektami locale și cavitația debitului de apă, antrenării granulelor după tăiere. O astfel de structură de suprafață, împreună cu alte efecte menționate mai sus vă permite să mențină cristalinitate generală de fapt! un nivel scăzut pentru a asigura degazare ulterioară tranzitorie.
Salvarea materiilor prime - tehnologia MTR și SSP
Comparație cu punct tehnic și economic de vedere, sistemele anterioare pro¬izvodstva PET cu noua tehnologie 2R-MTR demonstrează că aplicarea acestuia din urmă, economii semnificative pot fi realizate chiar și la o setare de putere de 200 - 300 tone / zi. Pentru o instalație care funcționează în conformitate cu tehnologia SSR SR necesară pentru un astfel de beneficiu poate fi îndepărtat numai atunci când tensiunea 609 tone / zi. Acest lucru va permite micilor producători să fie competitivi pe piața mondială pentru PET - granule.
concluzie
2R-MTR Noua tehnologie face posibilă producerea de rășină PET și profitabil mod de a economisi aproximativ 80 de costurile de producție euro pe tona de producție. Este extrem de flexibil în tranziția la alte mărci și putere, ca este un proces scurt, în cazul în care de viscozitatea finală este atins deja în etapa de PET se topesc de ședere. Procedeul este caracterizat printr-o nu este o operație simplă, critică. Kache¬stvo produsul rezultat este superioară față de tehnologiile anterioare și se întâlnește preforme proizvodi¬teley și sticle. Rasina otve¬chaet standardele FDA si UE, deoarece tehnologia MTR nu necesită utilizarea unor reactivi dăunătoare sau aditivi. MTR - l vysokoeffektiv¬noe decizie și pas în producția viitoare de PET granulat.
A. van Endert, vice-presedinte de inginerie, director al
produse din poliester firma Uhde Inventa-Fischer
Uhde Inventa-Fischer AG
Reichenauerstr.
CH-7013 Domat / Ems, Elveția
Tel. +41 81 632 63 11,
fax: +4181 632 7403
sau: Holzhauserstr. 157-159,
D-13509 Berlin Germania
Tel. 30 435 67 +49 5,
fax: +49 30 435 67 699