Acum, este imposibil să ne imaginăm producția, care ar putea face fără ajutorul de sudare. Acest proces ca o modalitate de a conecta complet diferite părți ale materialului durabil este cel mai larg utilizat. Într-adevăr, în majoritatea cazurilor, sudarea este singura modalitate eficientă a metalelor și a structurilor compuse. Cu o astfel de cerere pentru progresul acestei tehnologii nu se poate aștepta și se dezvoltă în pas cu vremurile. Mai jos ne uităm la principalele repere și tendințe în sudură moderne.
Sudarea MIG, MMA
Manual Metal Arc literalmente tradus în limba română ca „electrozi de sudură cu arc electric manual.“ Această metodă de conectare - un pionier în calea progresului de sudare. Acest proces este tehnologic mai puțin decât celelalte, pe care le vom discuta mai jos, cu toate acestea, rămâne cel mai de încredere astăzi.
Principiul de funcționare este următorul: ca electrod și piesa de lucru pentru sudarea cu arc comunică curent continuu sau alternativ. Arcul electrod se conecteaza prin piese metalice pentru a forma un bazin topit de metal și electrod, în care zgura topită duce la suprafață comună.
sudori Progress
Tehnologia moderna de sudura MIG indicelui, MAG, TIG sunt printre cele mai moderne metode de sudare cu arc electric și în acest stadiu de dezvoltare a industriei mondial sunt folosite literalmente peste tot. sudor Novice nu știe întotdeauna ce este - MIG / MAG-sudare. Definirea acestui proces este după cum urmează: procesul de lipire a pieselor metalice, în care în zona arcului electric servit gazele speciale evacuare gaz protector atmosferice din zona sa fie metale sudate. Aceasta este funcția de gaz protector. In MIG sudarea baii de sudura este complet protejat de oxigen și azot.
Principalele diferențe MIG și MAG-sudare
Cu toate acestea, sudor mai experimentat stie ce este - MIG și MAG-sudare, decât aceste tipuri diferă unul de altul. Diferențele se află în titlu și traducerea acestora. MIG (Metal Inert Gas) este tradus ca "de metal gaz inert."
Dintre aceste gaze inerte includ argon. Aceste gaze sunt relevante pentru sudarea aluminiului, cuprului, titan și aliaje ale acestora diferite. MAG (Metal Gas Active) tradus din engleză ca "gaz activ metal." Printre aceste gaze este oxigen, dioxid de carbon și hidrogen. Acest gaz este utilizat pentru sudarea băilor slab aliate și korroziynoprochnyh oțeluri nealiate.
Principiul de funcționare al semiautomata de sudare
Principiul de funcționare a semi-automate, în primul rând este că el electrod de sârmă, care este manual pentru specialist sudare cu arc electric prezintă propriile lor mâini cu ajutorul prindere și, în semi-automată este furnizată de un motor. Prin urmare, această metodă se numește semiautomată MIG-sudură. Firul are o funcție dublă - este atât un electrod conductor și materialul de umplutură. Curentul electric este alimentat cu puțin timp înainte de ieșirea din electrodul de arzător, în care între capătul electrodului sârmă și formarea unui arc electric de metal se produce fenomenul.
Gazul protector este introdus prin duza de gaz care înconjoară electrodul de sârmă. Gazul de ardere din cauza inerției dislocă toate gazele atmosferice, economisind puterea de sudare a structurii cusătură. Cu toate acestea, în plus față de funcția de protecție a gazului și de a efectua sarcini periferice. Prin gaz de protecție depinde de compoziția atmosferei în zona arcului electric, care are, de asemenea, un efect pozitiv asupra conductivității.
sudare TIG
Spre deosebire de MIG-sudură, Tungsten Insert Gas - Acest sudare manuală cu arc, produs în întregime prin utilizarea sârmă neconsumabil electrod de gaz protector cu aditivi. De asemenea, acest tip se numește sudare TIG. Esența acestui proces este după cum urmează: în zona arcului prin duza este alimentat gaz protector, în care electrodul neconsumabil este de tungsten nu se topește, dar este utilizat ca un instrument pentru replantare sârmă.
Conform clasificării, sudarea TIG, MIG, MMA se referă la o clasă de MMA. Acest tip de sudura este recomandat pentru conectare piese extrem de mici, cu un decalaj de 0,01 mm. Principalul dezavantaj al TIG-compus comparativ cu MIG-sudură, o rată care este extrem de scăzut. Dacă doriți o calitate excelentă și nu va lua timp, este o alegere ideală pentru sudor-estet.
Perspectivele pentru tehnologia de sudare
În acest articol, am aflat despre principalele tipuri de sudură, care sunt populare și solicitate în prezent în cele mai multe industrii majore și lanțuri de producție. Astăzi, utilizate în principal MIG-sudură, TIG-tehnologie, electrozi de sudura băț, și așa mai departe. Cu toate acestea, nu am menționat metode automate de piese de legătură, utilizate în industrie.
Dacă vom îngropa în lumea tehnologiilor care sunt în curs de dezvoltare, putem urmări atracția pentru schemele de control sinergice, atunci când se stabilesc pe sisteme de expunere automată, de exemplu, grosimea metalului de sudură seturi corespunzătoare vitezei de alimentare de sârmă, sudura parametrii de curent și alte. Acest lucru este de multe ori crește confortul operatorului și eficiență. În plus, acum, în secolul 21, sudura este un tip independent de producție și contribuie la crearea de noi modele fundamental. Suduri sunt la temperaturi foarte ridicate și foarte scăzute și la presiuni capabile să funcționeze chiar și în vid spațiu.
Tehnologii moderne în domeniul de sudare permite să lucreze chiar și cu materiale plastice, sticlă, ceramică și alte materiale. Recent, sudura este folosit chiar și pentru conectarea țesutului viu moale. Prin urmare, această profesie vor fi dezvoltate, îmbunătățite și cererea va rămâne același, precum și în întreaga istorie a omului și a progresului. O lucrare de astfel de specialiști va rămâne un important și necesar.
