Procesul de sudare
In procesul industrial folosind industria de sudare, mai ales pentru foi de oțel de la diferiți producători, pentru aliaje de metale neferoase, indiferent de grosimea produsului sau producerea de semifabricate (U-secțiuni, I-grinzi, unghiuri) si baze intermitente. În condiții de cameră element de valoros atunci când se repară aparate de uz casnic, inclusiv tot felul de cabluri, aluminiu sau repararea unui inventar de uz casnic, se bazează pe - la fața locului de sudare.
Pozitia corecta piesele conectate adecvat, mijlocul fiind introdus electrozi întredeschise și reciproc. Elemente suplimentare sunt supuse la temperaturi ridicate, având ca rezultat îmbunătățirea ductilității și variabilitatea formelor.
Atunci când utilizarea directă a echipamentelor automatizate în scopuri industriale frecventa de sudare poate fi de până la 600 de unități pe minut. Atunci când punctul de sudură de înaltă calitate în condiții casnice trebuie să fie viteza de deplasare a electrozilor, aducând astfel cantitatea necesară de presiune și contactul pieselor controlate cu atenție.
Procesul are loc prin încălzirea pieselor și apariția de penetrare a curentului de impuls continuu cu frecvență - 0,01 până la 0,1 secunde, în funcție de condițiile externe. Mai departe există o topire de metal, pentru a crea un plin de piese de bază de lichid, dimensiunea care este: 4 - 12 mm.
La expirarea funcționării alimentării pe termen scurt de impulsuri de curent, este necesar să se răcească piese forjate, la procesul de cristalizare a avut loc.
sudare Modal
Este important să ne amintim atunci când sudarea produse din oțel este necesară pentru a crește unitatea de timp de încălzire, pentru frânarea procesului de răcire a materialului.
La sudarea pieselor din oțel inoxidabil, din contră, este necesar să se reducă nivelul de încălzire, pentru a preveni coroziunea suprafețelor metalice.
Pentru cele mai bune electrozi de interacțiune, monitorizarea cu atenție valorile de presiune. Acest lucru va atrage după sine o sudură de înaltă calitate, diferite metale. Presiunea, la rândul său, este responsabil pentru cele mai mici particule de metal, care mai târziu transforma într-o pânză solidă originală.
Pentru a îmbunătăți procesul de cristalizare a materialului topit trebuie să ia pauze în procesul de sudare.
Prevederile electrozilor
La prelucrarea electrodului metalic devine rezistent la temperaturi ridicate, care facilitează o manipulare ulterioară.
Pentru a mări durata de viață, este necesar să se respecte dispozitivul de lucru prin efectuarea unor electrozi de răcire cu apă ocazionale.
aparat de sudura cu propriile lor mâini
Într-un mediu intern prin fabricarea de mașini de sudură, din ce în ce folosind versiunea portabilă a dispozitivului, de dragul de comoditate de utilizare atunci când sudare de metale neferoase și feroase.
Planul de unitate de asamblare de sprijin
Pentru a crea un loc de sudură cu mâinile lor, ai nevoie de un impuls electric. Acesta poate fi obținut de la un transformator mic, la partea inferioară a înfășurării este atașat sudabile rezervă și superior - electrod direct.
Pentru funcționalitatea completă a dispozitivului va necesita un redresor punte suplimentar și transformator. Un condensator este format, un impuls de susținere.
În condensator are o pierdere de sarcină de proprietate, pentru restaurarea instrumentului, se repetă procesul de a încorpora mai mult apăsând butonul „Pulse“.
Când creați un instrument mai grave, folosiți un transformator cu o putere mai mare
Principalele caracteristici ale dispozitivului
Fiecare dispozitiv are cifre de curent. Diferența lor apare în ajustarea indicatorului. Dispozitivul este activat manual, acesta constă în principal dintr-un transformator, curentul alternativ de transmisie. Dispozitivele mai bune sunt produse în masă, de exemplu, OCM - 1.
dispozitiv de înfășurare primară trebuie să conțină mai mult de 200 de ture. Recomandări pentru utilizarea firelor secundare: PT H - 50 sau 2 SEW / 1.9.
Transformatorul se face, de obicei improvizat. De exemplu, se poate profita de sudare la fața locului, cu mâinile lor din cuptorul cu microunde. Detaliu lasă puțin scump, dar cu o mare capacitate. Gama acestui dispozitiv de sudare va fi - 1 mm.
Caracteristicile de proiectare ale electrozilor
Cupru tije de diferite grosimi sunt utilizate ca electrozi.
Minimizarea lungimea firului, adecvate la transformator. Luați în considerare faptul că, în prezența unei multitudini de conexiuni, alimentarea dispozitivului este pierdut. La ambele capete ale firelor atașați capace de cupru pentru cel mai bun contact cu electrozii.
Pentru a preveni oxidarea cuprului, verificați cu atenție toate contactele, conductori, dacă este necesar, prin lipire împreună.
Inferior, staționar, electrod necesită izolarea de șuruburile de fixare, banda electrice sau șaibe din alamă.
titularii de electrozi divorțați arcuri. Pornind de lucru se poate realiza prin pornirea aparatului la rețea. Trebuie amintit faptul că instrumentul prevede un minim de - 20 A.
Instrumente utilizați
Trecerea instrumentul ar trebui să aibă loc la electrozi electrozi comprimat a evita arcului electric. dispozitivul de depresurizare este necesar.