Tehnologia curentă de topire, de purificare și cupru receptor de sârmă de cupru laminat permite în mod substanțial fără impurități, cu o puritate de 99,99% sau mai mare. Valoarea ei constă în principal în proprietățile conductive. Este mai bine să efectueze cupru de energie electrică și aurul, dar acestea sunt prea scumpe pentru a fi utilizate pe scară largă comerciale.
Elasticitatea lor ridicată a cuprului este combinată cu rezistență la rupere ridicată, rezistența la tracțiune și la rupere. Acest lucru face posibilă producerea de sârmă de cupru este un diametru extrem de mic și de a folosi în cazul în care valorile de rezistență sunt critice.
Principalele tipuri de sârmă de cupru - moale și tare. Conform standardelor românești, acestea sunt indicate prin MM și MT.
În industria electrică, care este un mare consumator de sârmă de cupru utilizate ambele tipuri, și mărcile destinate
nnye în acest scop sunt desemnate MMP și PMT. Diametrul sârmă de cupru electrice, care este produsă în România, în conformitate cu GOST 434-78, este de la 0.2 până la de 12,5 mm, iar secțiunea transversală poate fi dreptunghiulară sau circulară.
Termocuplu electrod sârmă instrumente de masura termoelectric are un diametru de 0,2 - 0,5 mm. Secțiunea a firului de brand - rotund. sârmă de cupru Kreshernaya pentru instrumente de măsurare cu presiune foarte mare în camera de ardere a motorului, în armele de luptă Camere de decalaj și alte condiții extreme, se face printr-o tehnologie specială cu recoacere. Pentru orice alte scopuri kreshernaya de sârmă nu este utilizat.
aliaje pe bază de cupru au adesea proprietăți avantajoase, care nu sunt din cupru pur. Astfel, de exemplu, sârmă de cupru-nichel servește ca material de sârmă și de transmisie prin cablu și comunicații de înaltă fiabilitate, cabluri de temperaturi ridicate și alte cabluri în industria aerospațială și industriile militare.
sârmă din cupru cositorit
sârmă din cupru cositorit este utilizat în scopuri electrice, este utilizat pentru producerea de cabluri, fire, cabluri, șnururi și este utilizat în producția de aplicații industriale și militare comune.
urme de sârmă MM sunt realizate din două tipuri de bază: MMT - cupru solid, staniu și MML- cupru moale placat cu staniu. Acestea sunt realizate din clasele de cupru nu mai mic decât M1 și în cazul în care principalul indicator al regimului de temperatură nu trebuie să depășească 0,01724Om mm2.
Luați în considerare fire de cupru cositorit moale sau MML. Grosimea acestor fire este cuprinsă în intervalul de la 0,02 mm până la 9,42mm. Grosimea stratului de staniu limitată de la 20 pm până la 1 mm. Anodul este acoperit cu marca staniu 01, care se aplică prin galvanizare. Principala sursa de container este produs în colaci sau în containere.
Pentru a acoperi staniu, firul bobinei este atașat la un debugger specială. În continuare, firul este trecut prin ștergătorul de cauciuc care smolochen corosiv prin baie cositorirea și mor de diamant desen. Apoi, este trecut printr-o baie de răcire și apoi printr-o matriță și diamantul este înfășurat pe o bobină identică - receptor. Suprafața staniului topit în rezervor este protejat prin cărbune, care are o grosime de aproximativ 5 mm.
Soluția de decapare folosită pentru curățarea sârmă de cupru moale din emulsie și oxizi. Compozitia soluției include: granule de zinc și acid clorhidric. În timpul reacției, dizolvarea zinc în acid clorhidric, degajarea de hidrogen are loc în formă de bule și formarea corespunzătoare de clorură de zinc (ZnCI), care este soluția de decapare. Un ștergător de cauciuc este aplicat pe sârmă la o grosime 0,14mm, atunci când părăsesc băile tinning. Peste 0,14mm folosit de diamant portage.
Ca urmare, producția de sârmă de cupru cositorit obținut de acoperire continuă, fără sagging. De asemenea, un astfel de material si metoda de aplicare permite tragerea firului de mai departe, dacă este necesar, pentru a primi un diametru mai mic. Astfel, evitând riscurile care duc în afara de toleranță dublă în diametru.