Polimerii au pătruns aproape toate sferele de activitate ale omului modern. Mai ales astăzi cer o polietilenă de joasă densitate (HDPE). El a luat un volum mare de o nișă în segmentul de piața mondială a echipamentelor sanitare. Astăzi, acesta este realizat dintr-o mare parte a conductelor și armături de conducte pentru ele. Printre avantajele conductelor HDPE includ ușurința de instalare, se poate efectua o persoană, datorită produselor cu greutate mică fabricate din polietilenă.
sudură țeavă HDPE se realizează prin diferite metode
tipuri de conexiuni
racorduri țevi HDPE sunt de următoarele tipuri:
- detașabil. În timpul funcționării, acestea pot fi demontate. Pentru a crea un astfel de compus folosit flanșe din oțel;
- -O singură bucată. Rumble în procesul de funcționare nu este posibilă.
Acest ultim tip de compus este produs în două moduri: prin țevi din polietilenă de sudură cap la cap și țevi din polietilenă prin sudură cuplaje.
Instalarea unei conducte de diametru mare realizate folosind fitinguri thermoresistive, precum și prin cap la cap țevi din polietilenă de sudură. În orice caz, compusul obținut monolitice și, prin urmare, este foarte fiabil.
Dacă doriți să plug-in conexiune, este necesar să se aplice flanșele
Efectuarea de sudare cap la cap PEHD cu propriile lor mâini
sudarea cap la cap de tevi polietilena necesită echipament special de sudare. Dar pentru a simplifica procesul de instalare nu face nici o nevoie de detalii suplimentare. Utilizați această tehnologie numai pentru conducta HDPE cu același diametru.
Informații utile! Butt tevi de sudura HDPE obține o calitate numai atunci când se realizează printr-o singură cusătură. Acest lucru asigură o rezistență de contact părțile adiacente egale ale conductelor.
Instalarea realizată prin tehnologia de sudare tevi din polietilena cap la cap este cel mai versatil și eficient. Când este salvat utilizând flexibilitate de polietilenă pe întreaga lungime a conductei. Acest proces nu creează nici o dificultate, indiferent de tipul prevăzut de conducta de proiect: o conductă de disponibilizare deschisă, modul tradițional sau renovare săpătură.
Butt țeavă de același diametru sudat numai
sudarea cap la cap de tevi din polietilena cu propriile lor mâini cu ajutorul unui instrument de încălzire este după cum urmează:
- primele capete ale elementelor care trebuie sudate țeavă stabilite în sudor centralizator;
- după alinierea și fixarea sigură a capetelor tuburilor curate de murdărie și praf c / b șervețel;
- apoi se tratează mecanic suprafețele ce urmează a fi sudate folosind fațuire. Când se obține talaș uniforme, a căror grosime nu depășește 0,5 mm, debavurare oprire, scoateți dispozitivul și verificați mână capetele reciproc paralele;
- dacă veți constata că există între clearance-ul sudat suprafețele mai mare decât valoarea admisă, tunderea din nou de funcționare;
- în continuare printr-un instrument de încălzire cu un strat neadeziv, se încălzește capetele țevilor trebuie sudate;
- când fuzionarea capetelor pentru a ajunge la faza superioară, se diluează suprafața sudabile și în afara elementului de sudură zonei de încălzire;
- ceea ce face somknite suprafețele de sudură și să înceapă să ridice presiunea de contact uniform, până când valoarea atinge valoarea dorită;
- cusătură este menținută sub o presiune predeterminată o anumită perioadă de timp.
În etapa finală, a verifica HDPE calitate sudură țeavă în aparență grata, precum și înălțimea și lățimea.
Metoda de cuplare pentru sudare PEHD cu propriile lor mâini
Sudarea realizată prin această metodă necesită o mașină de sudură de construcții - fier de lipit, echipat cu un set de duze speciale. Diametrele duzelor corespund valorilor standard ale acestui parametru potrivit.
țevi sudate din material posibil și cu o lipire specială
La sudarea țevii de cuplare IPA utilizate fitinguri. Ele pot avea diferite configurații: cuplaje, unghiuri, teuri. Suprafețele sunt sudate porțiune a conductei și fitingului. Dacă lucrați cu propriile mâini, pentru prima dată, se poate întâmpla conexiuni proaste sau nealiniere.
Indiciu util! Având în vedere cele de mai sus, accesoriile pentru a cumpăra acțiuni.
Cuplarea poate fi realizată prin sudare în condiții înghesuite unde mișcarea axială a tuburilor este limitată. Încălzirea componentelor din polietilenă se realizează prin contactul cu duza de sudura încălzită din metal. Design ei include 2 părți înșurubate. Suprafața interioară a porțiunii de montare a duzei de încălzit, numit un fus. Cealaltă jumătate este numit un manșon. După cum este introdus în țeavă. Pentru a introduce duza în orificiul de lipire, dornul și manșonul trebuie desfac. Tehnologia de sudare de cuplare implică următoarele acțiuni.
Se prepară duze de montaj si sudura
Înainte de a începe conexiunea, aveți nevoie pentru a face unele de lucru preliminare.
- foarfece tub special la dimensiunea dorită. Efectuați această operație este necesară, astfel încât secțiunea tăiată strict perpendicular pe axa longitudinală a tubului.
- Curățarea suprafețelor supuse piese din plastic de sudură. Pentru a elimina răcirea suplimentară, capetele libere ale tuburilor sunt închise cu dopuri.
- Curățarea suprafeței reziduurilor de duze de sudură de la locul de muncă anterioare.
Efectuarea acestor operații pregătitoare, se încălzește duza la temperatura de sudare. Faptul că această valoare a atins valoarea necesară, va lampa de semnalizare, care este montat pe carcasa ciocanului.
Pentru fitinguri există IPA diferite forme și destinație
țeavă din polietilenă este introdus în manșonul, în măsura în care este posibil, și a pus pe un montaj (de asemenea, tot drumul!) Pe mandrina. Din cauza diferenței de diametre de punerea în aplicare a acestor acțiuni vor necesita anumite eforturi. Fă tot ce ai nevoie pentru a rapid, dar ușor. Tabelul de mai jos arată timpul de sudare. Acesta conține date referitoare la conducte cu diametre exterioare ale cele mai populare.
Aici: DNAR - diametrul exterior Tnagr - timpul de încălzire Tsoed. - timpul de conectare Tohlazhd. - timpul de racire.
În timpul introducerii și punând tubul de pe suprafețele de rezemare ale excesului stratul este topit și stoarsă. Ca rezultat, la marginile pieselor sudate se formează o așa numită Burr - talon inelar.
La un moment în care montarea și conducta va ajunge la oprire, presare trebuie întrerupt. Aceasta este o cerință foarte importantă. Eșecul său de a conduce la faptul că conexiunea nu are succes. Și se bazează pe faptul că creșterea rezistenței la detaliile de promovare va semnala despre a ajunge la oprire, mai ales nu-l merita. Din cauza topirea materialului, acesta va crește ușor, și este posibil să nu-l observa.
Indiciu util! Pentru a nu pierde acest moment, pe marcatorul de țeavă pus în pericol.
Etapa finală este metoda de modul de a suda conducta de HDPE, cu modul său mâinile Muff este foarte important. La câteva secunde după ce se ajunge la opritor, scoateți piesele din duză. Apoi se introduce țeava în fiting, astfel încât acesta sa așezat în bordura inelară. Rezultată piesă solidă până când se răcește nu este supus șocului inutile și a altor impacturi bruște.
sudare electrofuziune de țevi polietilenă
Pentru a pune în aplicare acest tip de cuplare compus utilizat, echipat cu elemente de încălzire electrice ipoteci. Din punct de vedere economic conductele de sudură HDPE realizate prin această tehnologie este mai puțin avantajoasă comparativ cu sudarea cap la cap.
La sudarea interiorul electrofuziune a conductei la joncțiunea nu este redusă
Cu toate acestea, această metodă este foarte popular din cauza ratei trompelor nu este patentei redusă, deoarece bavura de suprafață interioară nu este formată. Un spațiu este limitat, atunci când unitatea de detașare-marker pentru sudura nu este posibilă, această metodă nu are alternativă.
Conectarea a două țevi din secțiunea dreaptă IPA produc cea mai mare parte, folosind electrofuziune simplu. Dar această operațiune, de asemenea, sei si teuri electrofuziune adecvate. Următoarele vor fi discutate cu privire la modul de a suda țeavă HDPE, cu mâinile sale, folosindu-l de electro. În plus față de mâini, aveți nevoie de aparat de sudura electrofuziune. Sudarea se realizează prin fitinguri sudate din plastic.
Acest produs are unele caracteristici. Este integrat în spirală specială care servește ca elemente de încălzire. Topit din porțiunea încălzită a corpului fiting spiralată, unit cu componentele din plastic care formează conducta. În acest caz, spirala rămâne pentru totdeauna într-o îmbinare monolitic. Prin această tehnică creează compus de înaltă rezistență. Cu toate acestea, este relativ scump. Cel mai des utilizate în asamblarea conductelor de gaz.
Pe suprafața interioară a manșonului sunt dispuse în spirală, care conducta de căldură
Carrying țeavă electrofuziune HDPE prevede următoarele acțiuni:
- cu un tăietor special țeavă este tăiat în bucăți de mărimea dorită;
- curățarea murdăriei și degresare suprafața interioară și electrofuziune sudate suprafețele conductelor HDPE;
- aplicarea la zgârieturi conducte care permit controlul adâncimii de inserție;
- pentru a evita răcirea suplimentară a capetelor libere ale conductei sunt închise cu dopuri;
- aparat de sudura speciale de sârmă conectat la aparatul de sudură electrică, și faceți clic pe butonul „Start“;
- care se încheie de sudură se realizează dispozitivul de deconectare automată. Utilizați compusul rezultat poate fi nu mai puțin de o oră.
Important! O condiție necesară efectuarea electrofuziune calitativă piese staționare în timpul răcirii și a proceselor de reîncălzire.
Pentru îmbinări sudate să îndeplinească următoarele cerințe:
- sudură trebuie să fie amplasate nu mai mică decât nivelul suprafeței exterioare a tubului;
- segmentele de deplasare fiind sudate între ele nu trebuie să depășească 10 la sută din grosimea peretelui unei țevi din polietilenă;
- calitate înălțime sudură șirag de mărgele de grosimea peretelui țevii, care nu este mai mare de 5 mm inclusiv, ar trebui să fie de până la 2,5 mm. În cazul în care țevile sunt îmbinate cu o grosime a peretelui de 6 ... 20 mm, înălțimea nu trebuie să depășească 5 mm.
Alegerea unei metode de conectare, luați în considerare condițiile de funcționare generate de conducta. Numai atunci întregul sistem va funcționa în mod fiabil perioadă mai lungă de timp.