Tevi plastice au câștigat popularitate de mult în piețele de construcții, nu în ultimul rând datorită costului redus și simplu proces de asamblare a structurii finite, care le-a permis să iasă în evidență, printre alte opțiuni. Tevi plastice se disting prin fiabilitate și durabilitate, acestea nu se tem de rugina și să aibă o greutate de lumină - care, împreună cu alte avantaje, și le-a furnizat cu o astfel de popularitate. Cu toate acestea, astfel de conducte poate oferi, de asemenea, o scurgere. Acest lucru se datorează în principal o încălcare a procesului de conducte de lipit și greșelile făcute în acest proces. Pe aceasta, precum și instalarea funcțiilor vor fi descrise în continuare.
Cuprins
Soiurile sudare țevi din PVC
În prezent există două moduri de piroane țevi din PVC. Prin ea însăși, sudarea manuală a țevilor este simplu punct de vedere tehnic, dar chiar și lucrări pregătitoare ar trebui să fie efectuate cu grijă și ușor pentru a evita scurgerile în viitor. Experții identifică următoarele metode de lucru:
- sudare de țevi folosind un lipire speciale și foarfece (o astfel de tehnologie de sudare este utilizat în mai multe studii și, de fapt, este cea mai raspandita)
- „Rece“ de sudare (această metodă este mai simplă și vă permite să lucreze fără prezența unui piroane electrice. Pentru a efectua îmbinarea conductelor suficiente pentru a lucra cu adeziv agresiv pentru plastic dur).
Primele două metode în principal potrivite pentru sistemele de conducte, care nu ar trebui să ruleze cu o presiune ridicată a apei. În cazul în care se presupune pentru sistemele de alimentare cu apă sau de încălzire centrală sub presiune, sudura implică câteva moduri diferite:
- Sudura de cuplare. În acest caz, conducta este în continuare sudate elemente de îmbinare (racorduri, fitinguri, etc.),
- sudare electrofuziune. In acest tip de sudura cuplaj conțin elemente speciale de conectare, care, atunci când sunt aplicate topitura lor de stres, oferind o lipire fiabilă cu secțiuni de țeavă,
- sudarea cap la cap. Este suficient proces inerent simplu utilizat pentru sudarea țevilor cu diametru mare. În acest caz, capetele conductelor se încălzește până la punctul de topire (200-250 °) și pur și simplu lipite împreună.
De fapt, toate metodele descrise se bazează pe același aspect: materialul din PVC atunci când este expus la temperaturi ridicate se topește și formează o conexiune sigură prin pătrunderea reciprocă a particulelor una în alta.
Fiecare metodă are avantajele și dezavantajele sale. sudura simplă vă permite să lucrați cu diferite tipuri de conducte din plastic, dar necesită o anumită calificare. Folosind compusul adeziv are caracteristici de înaltă, practic, nu sudură inferioare. Cu toate acestea, având în vedere faptul că țevile din polivinilclorid (PVC) nu este recomandat pentru apă caldă (cu excepția unor soiuri care pot rezista la temperaturi ridicate), o metodă de îmbinare folosind un adeziv este cel mai bine utilizat pentru sistemele de comunicații în care presiunea ridicată nu este aplicabil.
Echipamentul utilizat pentru sudare
Sudarea tevi din plastic nu necesită instrumente specifice și permite toate lucrările singur. Pentru a face acest lucru aveți nevoie de o pereche de foarfece pentru tăiere (este important doar pentru a face mai întâi sigur segmentul greșit, deoarece acestea sunt ascuțite, pentru a evita posibila deformare și apariția bavuri, atunci când tăiere) și un fier de construcții de lipit cu o varietate de duze pentru sudare soclu de țevi. aparat de sudura manuala (ciocan de lipit) trebuie să fie selectate ținându-se cont de specificul lucrării. De exemplu, pentru sudarea construcții din plastic de fier putere de lipit trebuie selectat ținând cont de diametrul țevii. Acest lucru va fi discutat mai jos.
Când lucrarea este important să se facă toate actele în mod deliberat și fără grabă, pentru că sudarea conductelor este destul de simplu și poate oferi 15 ani de sistem de apă de serviciu fără probleme, dar numai în cazul în care lucrarea este făcută corect.
Cum se sudare țevi din PVC
Orice proces de sudare, indiferent dacă este vorba de o metodă de lipire „la rece“ sau standard, folosind un fier de lipit specială, necesită în primul rând pentru a efectua lucrări de pregătire. Aceasta include următoarele etape:
- curățarea conductelor în locul conexiunii viitoare a tuturor elementelor de poluare,
- degresare prin îmbinări de țevi frecare alcool,
- marca Pregătirea pe segmentele de îmbinare feroneriei (porțiune de conectare detașabilă a conductei care este instalată în locuri unde conductele au o ramură sau se transformă), trebuie amintit că țeava nu este introdusă complet la maxim, este necesar să lase un decalaj nu mai puțin de un milimetru,
- îndepărtarea din țevile de capăt teșit la țeavă mult efort mai dens și fără a intrat în conectorul de montare.
După ce lucrările preliminare a fost finalizată, trece direct la procesul de lipire. Această etapă a lucrării, cum ar fi sudarea țevilor, este ușor de realizat cu propriile sale mâini. De fapt, sarcina este împărțit în patru etape:
- feliere,
- încălzirea la temperatura dorită (250 grade)
- segmente de țeavă de conectare împreună,
- răcire.
Tăierea de țevi produse cu un tăietor de țeavă (foarfece speciale bine ascuțite, care permit defectelor rapide și precise de tăiere produce dimensiunea dorită a secțiunilor de conductă (în cazul în care acest instrument nu este disponibil, fierăstrău adecvat).
Sudarea trebuie să aibă loc în mănuși rezistente la căldură și supuse reglementărilor de siguranță, pentru a evita arsurile de la elementul de încălzire al ciocanului. De fapt, aceasta este cea mai importantă etapă a lucrării, deoarece acțiunea trebuie să fie efectuată la o astfel de viteză care îmbină elementele nu au timp să se răcească în jos, și este important să se evite strecurat atunci când interfațare.
După conectarea secțiunilor de tuburi, este important să se asigure conexiunea, fără a aplica nici la acestea sarcini externe. Ultimul pas este de a permite să se răcească compusul finit (cel puțin 20 de minute).
După cum se poate observa din procesul de lucru, la prima vedere, este destul de simplu. O caracteristică importantă este calcularea corectă, pentru că orice neglijență în lucrarea - în viitorul apropiat, poate afecta negativ fiabilitatea conexiunilor. Cei de sudare țeavă de plastic, care a fost realizat de mâini pricepute nu va avea nevoie de reparații de mai mulți ani.
Erori frecvente în conducte de sudare
Greșelile făcute în stadiile inițiale, asigurați-vă că pentru a apărea în viitor și este, prin urmare, important să se evite neglijență în executarea lucrărilor. Specialiștii au subliniat problemele tipice care pot apărea în diferite etape de lucru:
- combinație de conectare incorect elemente,
- forță excesivă la îmbinarea secțiunilor de țeavă,
- încălzirea insuficientă a elementelor de legătură,
- Instrumentul de supraîncălzire excesivă,
- incorect selectat un aparat de încălzire.
În cazul când sunt aliniate cu conducta de PVC montarea nu a fost introdus pentru reazemul interior, diferența rămâne încă, ceea ce va reprezenta o presiune minimă. De fapt, o astfel de porțiune ar avea o grosime a peretelui mai mică și mai mare diametru interior. De multe ori, o astfel de eroare se produce, în cazul în care conducta de căldură în sine nu a fost suficient de strâns inserat în baza duzei elementului de sudare a dispozitivului de lipire. Din exterior un astfel de defect nu va fi vizibil, ceea ce complică procesul de identificare a defectelor în timpul lipirii.
Pe de altă parte, folosirea forței excesive, de asemenea, capabile elemente rău de lipit. În acest caz, între capătul țevii de plastic și interior fitingul de conectare culee presat așa-numitele „perle“, care atunci când vplavke formează un inel, proprietăți de reducere a permeabilității. De fapt, va exista un obstacol semnificativ la curgerea unui fluid.
încălzirea insuficientă a elementelor de legătură duce la defecte de material interfațare, mai ales atunci când ia în considerare faptul că tronsoanele de conducte din PVC vârf ar trebui să treacă mai repede, în caz contrar calitatea conexiunii va fi slabă.
În timpul lucrărilor de conectare a suprafeței de lucru a temperaturii duzei de sudură nu trebuie să depășească 260 de grade, în trepte de plus / minus 10 grade. Această temperatură optimă pentru funcționare, indiferent conducte de diametre, cu care se face de lucru. Acest grad de încălzire permite de a crea piroane la stresul intern al materialului, este necesar să se efectueze lucrările. Prin urmare, toate acțiunile trebuie să se facă rapid, înainte de a supra-încălzirea nu a mers dincolo de permis. Având în vedere acest lucru, nu poate depăși valoarea de încălzire a dispozitivului de lipire, chiar daca permite asigurarea temperaturi mai ridicate.
Ultima greșeală comună - greșit echipamentul selectat pentru sudare tevi din PVC. Există anumită regularitate că capacitatea încălzitorului utilizat în - valoarea trebuie să corespundă de zece ori diametrul țevii de plastic. Cu alte cuvinte, pentru lipirea diametrele tuburilor de 50 milimetri necesită capacitatea încălzitorului este de 500 W, cu diametrul de 100 mm - 1000 Watt încălzitorului.
Echipare sudare economie de clasă (producător, care de multe ori acționează ca China sau Turcia), caracterizată prin utilizarea în compoziția componentelor suplimentare de încălzire din aluminiu. Acest lucru se face în scopul de a oferi un grad suplimentar de încălzire a elementului de încălzire în echipamentul de sudură, dar stabilește o povară inutilă pe sursa de alimentare și rețeaua de releu. Aceste inovații nu sunt disponibile în echipamentul pentru lipirea conductelor din mai bine-cunoscute producători, astfel încât în acest caz, costul de achiziție a unui bun echipament profesional va fi compensată prin calitatea muncii.
Sfaturi pentru țevi de sudură
În concluzie, vom rezuma câteva recomandări care vor ajuta, fără îndoială, atunci când se lucrează la sudarea conductelor din PVC. Încercați să rămânem la aceste sfaturi, în viitor:
- țeavă PVC și elementele de legătură trebuie să fie de la același producător. În primul rând este vorba de dorința de a economisi bani și să cumpere, de exemplu, componente de bună calitate, dar de cumpărare țeavă de ieftine din China - nu se așteaptă ca temperatura de topire va fi la fel. Este posibil ca la început atunci când verifică un defect este descoperit, dar mai târziu va fi cel mai probabil în măsură să se exprime,
- înainte de cumpărare este în valoare de verificare a temperaturii de funcționare de lipit sau post de sudură. Deoarece gama de prețuri de costul echipamentului este foarte largă, poate doriți să salvați. Dar, în acest caz, este imposibil să se garanteze că, atunci când încălzitorul se atinge temperatura dorită de 260 de grade Celsius. Este recomandabil să cumpere echipamente pentru a verifica capacitatea sa de a comite lipit eficient. O astfel de sfat poate părea absurd, dar este capabil de a preveni pierderea de bani la achiziționarea de echipamente, care este capabil să mențină temperatura potrivită,
- economii - ca un dușman. Există cazuri când un lucru bun nu este scump, dar dacă aveți nevoie să utilizați un ciocan de lipit pentru a lucra în mod frecvent cu o cantitate mare de material, cel mai bine este să rămânem la opinia că echipamentul mai bine și, prin urmare, mai scumpe - cu atât mai mult va trăi. Țara de origine este, de asemenea, importantă. Este mai bine de a alege produse de la producătorii de top. Același lucru se aplică duzelor, precum și un instrument de lucru,
- păstrează compusul curat zona. Contactul cu cantități chiar mici de particule de praf sau murdărie pot perturba calitatea de lipire. Desigur, acest lucru nu este întotdeauna posibil, în special atunci când înlocuirea conductelor cu diametru mare, care pot fi nu într-un mediu curat, și este încă necesară pentru a încerca să îndeplinească această recomandare,
- funcționează la temperaturi corespunzătoare. În cazul în care vremea de afara sau în interior, lasă de dorit, trebuie amintit că lucrarea nu poate fi realizată la temperaturi sub cinci grade Celsius. Chiar și la o astfel de temperatură crește durata încălzirii, și un compus devin casante.