- Avantajele tehnologiei de sudare
- Aparate de sudare în comun de cuplare
sudura prin electrofuziune proiectat pentru conectarea tevilor din PE. Tehnologia special dezvoltată a acestor materiale permite compuși cuplajele de sudură încălzite și polimeri topite, de exemplu, polietilenă. Datorită flexibilității, mobilității și manufacturability ușor de sudare de electrofuziune de tevi din polietilena este posibilă chiar și în spații închise și spații mici.
Schema de sudare țeavă electrofuziune.
Avantajele tehnologiei de sudare
Sudura de cuplare nu va afecta flexibilitatea și rezistența materialului, astfel de polietilenă și polipropilenă tuburi îmbinate în acest mod corespund tuturor regulamentelor ulterioare de exploatare și sunt capabile să funcționeze corect în toate condițiile. În plus față de proprietățile de mai sus, în electrofuziune sudare de țevi din polietilenă are o serie de avantaje semnificative:
- variație compozițională larg interschimb nodale;
- instalare ușoară a sistemelor de conducte;
- durabilitatea conductelor și a lipsei de expunere la coroziune;
- posibilitatea de a suda țevi de diferite grade de polietilena, cu presiuni diferite și grosimi ale peretelui.
Elementele de circuit ale unui cuplaj electric.
Având în vedere ultimul punct, este de remarcat faptul că sudarea descrisă este permisă pe conducte cu grosimi ale pereților foarte subțiri - până la 4 mm, și de a face o gama de diametre de la 20 până la 800 mm. Din cauza unor astfel de bijuterii prelucrabilitate, cuplaje proces de sudare utilizate pe scară largă în lucrările de reparații asupra sistemelor de conducte existente și intersecții de conducte complicate.
Metoda tehnologiei datelor Autogen constă în încălzirea unei spirale metalice, care se află în interiorul elementului de montaj - electrofuziune. Structura sa poate fi în trei variante: deschis, încastrată parțial și complet. Alimentarea cu energie a anumitor Amperi în spirală se încălzește la temperatura dorită la care procesul de topire incepe un material din polietilenă, oferind-o cu un cuplaj primar, și în plus o legătură de cuplare grele.
Tehnologia de cunoștințe oferă ușurință de utilizare prin intermediul echipamentului pentru electrofuziune. Cu toate acestea, în orice caz, procesul de sudare materiale care unește mai bine să încredere în profesioniști, deoarece chiar și la început și în timpul procesului de gătit o țeavă de polietilenă trebuie să respecte anumite reguli:
- capetele de țeavă trebuie să fie curate și fără strat de oxid;
- suprafața trebuie să fie degresate;
- capăt al țevii este mai bine pentru a șterge o mare parte din lungimea semicuplajele;
- sudură, precum și răcirea acestuia, a produs în mod necesar într-o poziție naturală.
Înapoi la cuprins
Aparate de sudare în comun de cuplare
aparate moderne pentru țevi de sudură IPA oferă o rezistență cusătură care se obține mai puternică decât țeava în sine.
Principiul de sudare este că electrofuziune a fost fixată la capătul uneia dintre țeava sudată printr-o combinație de țeavă HDPE și fața de capăt de cuplare. Al doilea tub este aliniat cu primul capăt la capăt, iar ambreiajul însuși este înfășurat în direcția opusă de jumătate din lungimea sa.
Deoarece tevi polietilena sudabile pot fi de diferite grosimi și diametre, cel optim pentru ambreiajul trebuie să acționeze sudor universal. Modelele moderne de hardware ne permit să lucreze chiar și cu cantități minime de probe, folosind un mod automat.
Acest lucru se datorează faptului că dispozitivul pentru electrofuziune produs pe bază de microprocesor, prin care este posibil să se ajusteze parametrii, datele de logare, și să identifice toate neajunsurile lucrării.
În plus, aparatul de sudura are o construcție robustă, care elimină efectul termic asupra sudurii.
La începutul electrofuziune aparat de sudura trebuie să fie conectat la manșonul prin bornele sale, astfel încât cusătura de sudură în timpul creează un suport durabil și de încredere.
Electrofuziune procesului de sudare țeavă este considerat finalizat în cazul controlului standuri găuri de fixare din material plastic deja topit.