Atenție! Masa principală a fișierelor mutat în condiții de siguranță într-o nouă locație, vă rugăm să verificați blog-urile lor și subiecte personale pe care le conduc, pentru prezența imaginilor. Probleme identificate, vă rugăm să posta în subiect „Discuția Forumului.“
Mesaje în subiect: 32
- Nume: Alex
GRP la domiciliu
hatskery rău intenționat trebuie să răspundă scenariul, așa că am lăsat un text numai, discuția va fi aici.
Comentariu de JEKA
O spumă de construcție se dizolvă baksidkoy?
Răspuns: Nu
Comentariu de Dr.Michael
Pentru fabricarea cochiliilor din fibră de sticlă în medii industriale care utilizează sticlă specială, achiziționarea de care este destul de problematică la domiciliu (cel puțin în cazul în care nu există producție, legat de fibră de sticlă). La modificarea Marine Corps sub barca barca (după îndepărtarea materialului de umplutură a avut o idee de a consolida partea de jos), am folosit o constructie din fibra de sticla. Spre deosebire de cea mai mare parte a industriei, sa „pe conștiința“ este impregnat cu parafină. Am recoapte materialul în cuptor, plasarea unui acordeon și, ocazional, de cotitură. Criteriul pentru sfârșitul procedurii este de a cumpăra o bucată de pânză de lumină de culoare crem și fără fum de la încălzire locală, de exemplu, o brichetă. După acest tratament, materialul este impregnat cu „cinci puncte“! El a impus patru straturi, toate formate practic fără bule, dar a făcut totul în aer liber!
Comentariu de Alexander
Extrem de recunoscător pentru poveste detaliată. Acesta a fost mult timp în căutarea pentru această tehnologie.
Comentarii de la un angajat
deși mari nuanțe inteligibile dofiga și mai mult și este baza de la care se poate împinge cu ușurință off de add :-) tesatura sebya- cu numere de la capătul 14.76, cu 78 de lucru epoxidice, verificat (urmăriți pentru țesut umed) de lucru cu sticla mata epoxi într-un amestec cu întăritori Etal-1472 (este necesar să se aștepte la aproximativ 20 de minute în T standard) și Etal-47F5 mai bine, dar în același timp, în aceleași condiții aljuminevoj pudre- vsmesi rășină pot fi reparate scaunele de lagăr, la foarte mare supracontrol (pulbere) este necesar să fie încălzit la T = 80-90gr 3-4 ore (mandat testat )
Comentariu de Andryukha
Am o idee de a face „la modă kosyum“ „dalta“ nostru. și anume taie tot excesul, suda cadrul conductelor, iar apoi pe partea de sus de toate, fără nakleevat strat de matrice, după strat de fibra de sticla cu epoxidice, cât de mult este cu adevărat?
Comentarii de la un angajat
Comentariu de Andryuha au o idee de a face „kosyum la modă“ nostru „dalta“. și anume taie tot excesul, suda cadrul conductelor, iar apoi pe partea de sus de toate, fără nakleevat strat de matrice, după strat de fibra de sticla cu epoxidice, cât de mult este cu adevărat? În cazul în care aspectul nu este important ca fiecare succes. Ar fi de dorit să primească ceva ar trebui să aibă un fel de pomaketirovat peneplasta (și bilă de construcție adecvată lipite pe cu umplutură epoxidic (deși fin rumeguș)) în mod direct, în loc posibil și apoi rogojini okleit și stratul exterior - material mai subțire
- Oraș: Kiev
GRP la domiciliu
Foarte bună imagine de ansamblu a produselor din fibră de sticlă tehnologii de fabricație # 33;
Dar, având o anumită experiență cu rășini poliesterice și epoxidice să încerce să-l împărtășească, fără a pretinde, cu toate acestea, adevărul suprem.
Reprelucrare câteva sute de kg de epoxy (corpus de iahturi din lemn si placaj, lipire si acoperire.) Pentru realizarea de produse din fibra de sticla compozite (materiale de sticlă + polimer) recomand încă rășini poliesterice și Gelcoats. Materialele moderne poliester sunt foarte previzibile în munca disponibile și ieftine, polimerizează mult mai rapid (și garantarea # 33;) decât epoxi. Rezistența la apă - în funcție de calitatea materialelor de pornire, precizia frământare. Da, osmoză pentru poliesteri caracteristic. Dar cea mai mare parte a producției de corpuri GRP de bărci și iahturi - poliester. Pentru barele de protecție și alte biți și piese de Tuning (nu vorbesc despre utilizarea în interior a produsului) - despre osmoza nu poate aminti. El și corpul navei subacvatice văzut doar câțiva ani, și nu este de 100%, dar.
Pentru epoxidice (deoarece are atât de multe tipuri de chimicale. Compoziția) este foarte critică este alegerea agent de întărire (și există doar o singură plantă Kiev produce aproximativ două duzini). De obicei cu întăritor rășină vândut PEPA (polietilenă poliaminei). Experiența noastră cu el - cel mai negativ. Compozițiile cu el sunt foarte sensibile la temperaturi scăzute (<20) и повышеной влажности. Могут полимеризоватся неделями, и не заполимеризоватся вообще.
Puțin mai bine întăritor TELALIT (există mai multe branduri). De asemenea, funcționează foarte bine întăritor fenolică UP-583D (cires inchis, gros, rășină polimerizată cu el, chiar și sub apă # 33;). Dar cu el, au existat cazuri de fisuri în rășină devin.
Ce se poate face în mod clar - combinarea rășini epoxidice și poliester într-un singur produs (mai ales dacă operațiunea în apă). Dacă trebuie să o facă - așa cum este utilizat un strat separator de rășină ester de vinil.
Prin urmare, un alt inconfortabil de lucru cu materiale plastice epoxidice - nu folosesc un low-cost și rapid în chit poliesteric auto.
Din materiale din sticlă pentru mat suprafață complexe matrici foarte adecvate din sticlă (material nețesut din fibre de sticlă tocate lipite). După impregnarea fibrelor cu rășină „unstuck“, ceea ce face posibil să se stabilească orice curbură, spre deosebire de sticlă fibră împletitură. „Detașarea“ este produs din fibre stiren, ceea ce face posibil să-l folosească numai la materialele din poliester.
Conform vehiculului (la domiciliu), mi-ar mai amintit de toner pentru imprimante laser - „negru radical“ garantat
Atunci când se lucrează cu orice rășină:
1) Puritatea materialelor și a ustensilelor, toate containerele trebuie închise ermetic.
2) O dozare foarte precisă (echilibrul rășinii, întăritori pentru seringi).
3) Înainte de a începe lucrul cu un material nou - câteva mostre cu diferite concentrații de agent de întărire.
4) maximă posibilă (20-25grad). La temperatura camerei, și în timpul funcționării, și atunci când produsul de polimerizare.
5) nu staratsya lucrează în condiții de ploaie (mai ales epoxidice # 33;).
6) Dacă este posibil, luați materialele testate (in special întăritor).
Și, în sfârșit, o selecție foarte bună de materiale traduse pentru a lucra cu fibra de sticla din plastic armat (în special epoxidice): www.t22.nm.ru
# 13 jek1976
Fenomenul se produce. cunoscut sub numele de fibra de sticla de hidroliză. Astăzi, este destul de evident. că el este problema principală,
Apa pătrunde prin gelcoat sub formă de vapori. și sub formă de lichid. Se pare că ea este foarte bun datorită dimensiunii mici a moleculei H2O. Gelcoat la contactul permanent cu apa este bariera destul de slab pentru capacitatea sa de penetrare. Aceasta ajută chiar mai mult din fibra de sticla. acționând ca capilarelor, transportă adâncimea apei de laminat. Fiind în strânsă legătură cu rășina în gelcoat și laminat. Apa formeaza un fel de soluție chimică în ordine. ceea ce se numește în mod obișnuit substanțe solubile în apă. conținute în rășină.
Toate aceste substanțe au capacitatea de a atrage puternic molecule de apă (higroscopic) și reacționează imediat cu apă. gelcoat filtrat. formarea unei soluții acide. Apoi soluția caustică. Acesta este produsul de hidroliză. Începe încet atac pe plastic din jur. Plastic, la rândul său, se descompune în componente - acid ftalic. glicoli, etc. care solubil în afară de apă și de proces furnizează material suplimentar. Proces. astfel. Acesta se sprijină până atunci. până când se furnizează afluxul de apă. De-a lungul timpului, el pătrunde mai mult și mai adânc în fibra de sticla. Chiar procesul se numește hidroliză. dar esența este. că din fibra de sticla cu rasina este spălată.
Se pare, acoperirea cu gel - lipsa de protecție? Și chiar accelera procesul de temperatura plus.