Principalele domenii de aplicare a nămolului - subproduse obține alumină - sunt materiale fabricarea besklinkernyh lianți pe bază, recepția portland și cimenturi amestecate. In industrie, in special utilizate pe scară largă nefelin (belit) suspensie. Extinderea utilizării tulburelii bauxită.
besklinkernyh șlam și alți lianți. Prezența în șlamurile de minerale care posedă activitate hidraulică (C2S, C2F și colab.), Și determină posibilitatea obținerii hidrații acestor lianți prin uscarea, măcinarea și introducerea unui activator.
Dintre lianții șlam mai studiat ciment nefelin propus P. I. Bozhenovym în dezvoltarea tehnologiei complet integrat de prelucrare a concentrat nefelin.
Nefelin este produsul unui ciment comun de măcinare a nămolului tocat anterior nefelin (80-85%), var sau alt activator, de exemplu ciment Portland (15-20%) și gips (4-7%). Pornind de ciment cu intarire nefelin trebuie să aibă loc nu mai devreme de 45 de minute, iar la sfârșitul anului - nu mai târziu de 6 ore de la preparare. Următoarele mărci de ciment: M100, M150, M200 și M250.
suspensie nefelin ciment produs prin uscarea la o umiditate reziduală de 3-5% și măcinarea împreună cu var sau clincher și gips la un reziduu pe sită № 02 mai puțin de 1%, iar sita № 008 - mai puțin de 10%.
Efectul maxim este atins atunci când coadministrat puful var și gips dihidrat. Atunci când acest lucru este de bază aditivul de activare de var, îmbunătățește plasticitatea liantului, contribuie la uniformitatea schimbării volumului și a crește rezistența la apă, în timp ce gipsul incetineste timpul de setare și reduce-apă pentru a-nevoie. Cresterea aditivilor Activitatea nefelin de var și gips explicat prin interacțiunea lor chimică cu aluminat silicat de aluminiu și sodiu conținută în nămolul. Rezultatul acestor reacții produc hydroaluminate insolubilă în apă, gidrosulfoalyuminat de calciu și alți compuși.
Nefelin ciment caracterizat printr-o creștere lentă a rezistenței, la foc mic în timpul hidratării și rezistență îmbunătățită la ape agresive. Tratamentul hidrotermal de mai multe ori nefelin accelerează de ciment întărire. Astfel, aburirea crește puterea a probelor este de 1,5-2 ori, iar tratamentul autoclavă - 2,5-3 ori.
Nefelin liant de ciment este eficient pentru zidărie și tencuială, precum și pentru beton normal și, în special autoclavizat. Prin plasticitate și stabilirea de soluții de timp pentru a închide la nefelin ciment var-HY-Gaussian. În condiții normale de întărire betoanele nefelin ciment la o rată de 250-300 kg / m3 oferă clase B7.5-B15 în autoclavă - B25-B40. Caracteristicile de pe betoanele nefelin de ciment sunt exotermă scăzute, este important să se ia în considerare în construcția de structuri masive, aderenta mare la armătura de oțel după autoclavare, rezistență în apele saline a crescut.
Atunci când autoclavizat în beton de ciment pe nefelin administrat în mod eficient, nisip la sol. Interacțiunea dintre silicat dicalcic cu silice asigură o rezistență ridicată a produselor din beton.
Aplicații nefelin ciment variat. Acesta poate fi folosit ca liant hidraulic la egalitate cu ciment Portland inginerie hidraulică; pentru beton refractar; atunci când atașați sol și tamponing sondelor; miezuri și forme de turnătorie; înlocuirea cărămidă de var și nisip-var, beton celular și altele.
Utilizarea cimentului nefelin ofera beneficii economice semnificative, din moment ce aproximativ 36% redus de investiții de capital, 42 - costuri; 26 - complexitatea și 56% - consumul de carburant în comparație cu utilizarea de ciment Portland ca liant.
Nefelin suspensie în producția de cărămizi și articole de siliciu înlocuiește dens silicat de var din beton și pot fi consumate în cantități mari, deoarece rata specifică de curgere în suspensie este 900--1000 kg per 1 mie. Buc. cărămidă.
Cercetări Analiza arată că cimentul nefelin la o rată de 200-230 kg ciment / m3 poate fi obținut structural izolatoare din clasa argilă expandată V3,5 structură macroporoasă, cu o densitate de 1000-1200 kg / m3.
beton celular aerat pe ciment nefelin pe principalele caracteristici fizico-mecanice nu sunt inferioare pe baza de ciment Portland.
La Kiev instalație de cercetare experimentală NIISMI lansat loturi experimentale de cărămizi pe baza nămolului nefelin pre-hidratat amestecat cu var, nisip de cuarț și așa mai departe. D. Produsele rezultate au diferit de materialul peretelui convențional cu o densitate medie mai mică (1200- 1400 kg / m3), rezistența la apă imediat după presare, eliminând nevoia de întărire a aburului ulterior, rezistența imediat după comprimare 5-10 MPa și îngheț peste 15 cicluri. Cărămidă de contact întărire are o culoare alba, care permite introducerea de pigmenți și de a primi elemente de design decorative.
O direcție promițătoare este utilizarea producției de nămol nefelin de lianți sulfato nefelin. Acești lianți dezvoltat Giprotsement obținut, la activarea nefelin fosfogips, tratate termic la o temperatură de 400 ° C și transformat în fosfoangidrit.
Închide în conținut și aplicații pentru lianti de ciment nefelin se bazează pe bauxita, sulfat și alte nămoluri industria metalurgică. De obicei, ei au o compoziție mai complexă, cu toate acestea ele sunt comune predominanței silicat două calciu și prezența aluminați, feritele și alte minerale. În cazul în care o parte semnificativă din aceste minerale sunt hidratate Wang, atunci existența proprietăților de legare necesare nămoluri uscarea lor la o temperatură de 300-700 ° C Pentru a activa aceste lianți asemenea, este recomandabil, ca și în aditivii de ciment nefelin administrate ca varului și ipsosului.
Nefelin Portland. Compoziția chimică a nămolului metalurgic permite utilizarea acestora ca componentele prime de clincher de ciment Portland, precum aditiv mineral activ în fabricarea portland și cimenturi amestecate.
Pentru șarjă brută compoziția chimică tipică nefelin pe bază de ciment portland sunt introduse în masa de patru componente: circa 41% tulbureală, 53 - calcar, 4,5 - 1,5% bauxită și pirită scrum. A stabilit că bauxită rare pot fi înlocuite cu mici substanțe adăugări-mineralizare clincherizare accelerare: CaF2 - aproximativ 0,5 sau CaSO - 3% în greutate din amestec. Atunci când se administrează mineralizant lot brut poate consta din două componente: aproximativ 50% nefelin si 50% calcar.
Amestecul de materie primă folosind pastă nefelin obținute prin componente comune de măcinare umedă cu corectare ulterioară a compoziției chimice. suspensie nefelin trebuie agitat continuu pentru a preveni posibila sedimentare a fazei solide.
Tulbureala rthody, spre deosebire de materiile prime convenționale pentru producerea clincherului conțin și alte minerale bleaches hidraulic activ. La utilizare, un amestec preparat în mare parte intră în cuptorul rotativ și pentru a completa reacțiile clincherizare necesită mai puțin combustibil și timp decât fabricarea cimentului portland pe o alimentare convențională.
În industria cimentului a acumulat o experiență de nămol nefelin industriale ca componentă primă principală este clincherul de ciment Portland. Producția integrată de alumină, sodoprrduktov și ciment (2.16), pe baza de materii prime nefelin a organizat moara Achinsk, fabrici Volhov, Pikalev-cer și alte întreprinderi. Când nefelin prelucrare complexă per 1 tonă de alumină aproximativ 10 tone de ciment.
Aplicarea nefelin suspensie ca component ciment făină brută în locul materiilor prime tradiționale are anumite avantaje. Șeful printre ei - creșterea productivității datorită creșterii rotative clincher de ieșire a cuptorului de masă brută 1 m. În cazul în care cimentul Portland obișnuit făină brută consumul per 1 tona de clincher - 1,55-1,60, iar ieșirea clincher - 0,62-0,64 m, amestecul de materii prime pe baza consumului de suspensie nefelin per 1 t de produs - 1 , 25-1,30 t, clincher și ieșirea din amestec 1 m. - 0,75-0,80 t furnale Productivitatea este crescută cu 22-28%.
Al doilea avantaj important - o reducere semnificativă a consumului specific de căldură pentru calcinare a clincherului prin reducerea puterii termice la var carbonatarea (calcar datorită unei scăderi a proporției compoziției mix brut), precum și reducerea nămolului conținut de umiditate de 7-8%, fără utilizarea de diluanți. Atunci când se utilizează diluanți șlam de umiditate poate fi redus la 24-26%. Rata totală de căldură de reducere la 1 tona de clincher poate ajunge la 25-32%.
Anumite dificultăți în utilizarea tehnologiei în producția de nefelin a crea caracteristicile sale portland specifice: o tendință de scădere fluidității, îngroșarea și setare, precum și creșterea de ciment brut nămol precipitabilitate. Primul caracteristică nefelin asociată cu hidratare conținut de silicat dicalcic în acesta. nămol brut predilecția de a soluționa explicată prin creșterea nămolului nefelin densitate (3,0-3,1 g / cm3) și o capacitate mai mică vodouderzhi-vayuschey decât argilă. Pentru a neutraliza nămolul de decantare ridicat aplică agitare mecanică și pneumatică constantă pentru a se asigura o dispersie suspensie adecvată.
Nefelin și alte nămoluri în stare uscată pot fi utilizate ca ingrediente minerale active și aditivi amestecați cimenturi. Pentru a spori activitatea de nămol crește în mod eficient fineții de măcinare la o suprafață specifică de aproximativ 5000 sm2D. Înlocuirea până la 15% portland noroi clincher de ciment nefelin nu reduce semnificativ rezistența și introducerea de 30-70% în pasta de ciment reducând puterea de marca cu 20-50%. În cazul în care conținutul de ciment pentru mai mult de 15% din nămol accelerat în mod semnificativ calendarul setarea.
Dacă nămolul nefelin se utilizează ca aditivi minerali activi, atunci nu trebuie să existe mai mult de 2,5% substanțe alcaline, inclusiv de cel mult 0,5% solubil în apă.
Betoanele pentru amestecat cimenturi nefelin în vârstă de 180 de zile ajunge la puterea de ciment Portland beton, iar în mai târziu - o poate depăși. Cu toate acestea, ele diferă într-un raport mai mare între rezistența la tracțiune și rezistența la compresiune. Nefelin amestecat cimenturilor și foc mic sunt folosite ca lianți pentru structuri masive din beton. La 50% concentrație shama efect întărire termică este redusă cu 20-35%, iar la o soluție de 75% - 40-50% la vârsta de 1-7 zile.
Ridicată dispersibility în combinație cu caracteristicile structurale ale suspensiei de bauxită împiedică suspensiile particulelor bundle, iar acest lucru diferențiază de nefelin noroi roșu.
producția de cărămidă dezvoltate și testate metode de lut, folosind de mare de fier și bauxită suspensie folosind cărămizi silicat drept componentă var malozhelezistogo suspensie de bauxită. De asemenea, sunt furnizate metode de utilizare a acestor șlamurilor în shlakokamennogo producția de turnare zgură piatra sparta, precum și legarea locală pentru mine de stabilire și altele.
Suspensia bauxită uscată poate servi ca un mod eficient de izolare de umplere materiale, vopsele, cimenturi, materiale de gresie si rola pentru podele si altele.
Posibilitatea de a înlocui umpluturi cu deficit - cretă și talc - în producția de linoleum roșu-brun suspensie de bauxită. Când etots excluse din componentele de pigment feric roșu de formulare sunt amestecate, plastifiate într-o moară și rola malaxor.
Înlocuirea filere șlam tradiționale nu afectează proprietățile fizico-mecanice ale linoleum PVC care mărește rezistența la uzură și elasticitate.
Atunci când se utilizează pastă de pigment roșu pentru a obține este tratată într-o presă de filtrare și supus la umed măcinare într-o moară cu bile.
Studii privind utilizarea nămolurilor bauxită ca aditiv în fabricarea produselor ceramice. Se arată că adăugarea de 15-20% a calității nămolului permite uscarea produselor și reducerea cărămizile de temperatura de ardere.