proprietăţi cheie
Proprietățile polietilenă reticulată bazate pe capacitățile bazei sale de polimer și caracteristicile structurii moleculare.
polietilenă comună constă molecule mari, cu o multitudine de ramificații libere în mod liber „plutind“ în spațiu. De aceea, atunci când setul de proprietăți pozitive, este încă un material destul de moale, având un punct de topire relativ scăzut. Creatori XLPE capabil să elimine acest dezavantaj, consolidarea structurii materialului menținând în același timp caracteristicile sale pozitive.
polietilenă reticulată a shirokoyacheistuyu legaturile moleculare reticulabili. Acesta este format prin apariția în structura moleculară a polimerului, împreună cu compușii longitudinale și transversale, chiar sub formă de lanțuri de atomi de hidrogen dintr-o moleculă care combină grila tridimensională. filamentele individuale din polietilenă obținută prin reacția de polimerizare, sunt strâns legate. Această „țesătură“ are o densitate moleculară mult mai mare și o mai mare greutate și sunt mult mai puternice decât colegi „fibre“, mecanic precum și în sensul fizic-chimice.
caracteristici tehnice
În plus față de densitate mare și puterea de polietilenă de reticulat are un număr de caracteristici originale care fac produse din plastic au pătruns aproape toate domeniile omului modern. Reticulare moleculele ia dat:
- Principalul lucru - creșterea temperaturii de topire. Un polimer modificat se înmoaie la temperaturi mai mari de peste 150 0C, se topește la 200 0C și 400 0C arsuri la o descompunere în apă și dioxid de carbon.
- Reticularea cu rigiditate crescută și rezistență la tracțiune, în timp ce scăderea alungirea la valori de pauza.
- Acest material nu modifică proprietățile schimbarea bruscă în condiții ambientale decât similare, chiar și cu un astfel de metal puternic, cum ar fi oțelul.
- Rezistenta sa la agenți chimici și biologici distrugători este foarte mare,
- Comparativ cu un simplu din polietilenă reticulată are o mai mare și hidro bariera de vapori,
- A existat o posibilitate de „memorie a formei“, în care polimerul este schimbat pe proprietatea elasticitate a plasticitate.
INTERESANT! Dacă subiectul încălzit de polietilenă reticulat în orice fel se deformeze și se răcește în stare deformată, acesta este un timp pentru a salva o nouă formă. Dar, în timpul încălzirii ulterioare în sus, el va căuta să restabilească starea de echilibru de obligațiuni intermoleculare, redobândirea forma sa originală.
deficiențe
dezavantaje esențiale ale polietilenei reticulate sunt următoarele proprietăți:
- În ceea ce privește alți polimeri de etilenă, este degradat încet de lumina soarelui,
- Efectul negativ al oxigenului în timpul penetrării sale în structura materialului.
Atât lipsa de acoperire prin articole de izolare detașabile ale altor materiale sau prin aplicarea stratului de vopsea.
Producatori
Una dintre cele mai notabile astăzi pentru țevi Producătorii XLPE este Stout de brand. Toate produsele sunt fabricate folosind echipamente moderne în Europa, în aceleași fabrici în cazul în care produsele lor au cumparat brandurile premium.
Stout țeavă este mult mai ieftin, dar nu și de calitate inferioară la mai scumpe: cumpărătorul are nici un sens pentru a plăti mai mult pentru un nume de marcă de profil înalt. Clientul plătește pentru calitatea și fiabilitatea pentru a da totul la maxim. Produse adaptate la condițiile de funcționare din țara noastră, instalarea este ușoară și nu ia mult timp.
producere
tehnologia de reticulare
Reticularea polietilenă se realizează prin mijloace chimice sau fizice una dintre următoarele tehnici:
- Metoda de peroxid chimică (Pex a) obține o foarte înaltă calitate, dar elementele relativ scumpe. Așa cum este utilizat aici peroxid de hidrogen reactiv. Procesul este la o temperatură de aproximativ 200 0C. Reticularea se obține mai uniformă, deoarece cantitatea de molecule reticulate în sumă totală de până la 85%.
- Metoda silan chimice (Pex b) din polietilenă reticulată preparat în prezența silan, catalizator și apă. Această metodă este cea mai comună, deși procentul de reticulare aici este de numai 65-70%.
- radiație fizică (Pex c). Această reticulare este realizată prin trecerea masei de polietilenă printr-un accelerator de electroni, în care impactul asupra ray ei sau radiații gamma. Astfel reacționează atomii de disponibilitate, dar nu de carbon și hidrogen, și același nume împreună, formând o nouă legătură. Gradul de reticulare este de aproximativ 60%.
- azot chimic (Pex d), folosind radicali de azot produși de reticulare de calitate la 70%. Această metodă este rar folosit, deoarece este nevoie de timp suficient și condiții de reacție specifice.
Compararea proprietăților tipului de reticulare
polietilenă reticulată, trecut oricare dintre tehnologia de reticulare de mai sus primește o structură rețea ordonată similară în proprietăți cu solidele de cristal cu zăbrele. Cu toate acestea, în fiecare caz, materialul rezultat are propria ușor diferită:
- După cum sa menționat deja, cea mai uniformă peroxid de reticulare, deși mai puțin productive și mai scumpe,
- Metoda de peroxid nu este aplicabilă fabricării țevilor multistrat,
- Cel mai rapid obține produsele finite, atunci când procesul de silan,
- Materialele cele mai simple și ieftine de proces prime utilizate în metoda de radiație,
- Metoda silan oferă, dar, de asemenea materialul flexibil cel mai dens.
ATENȚIE! Nu este întotdeauna un mare procent de reticulare este un parametru determinant pentru alegerea tehnologiei. De exemplu, producerea de tub termoretractabil este efectuată în mod normal printr-o metodă de radiație, ca în acest caz, procentul de reticulare este suficientă, iar beneficiul productivității și al costurilor asupra celeilalte metode.
sfera de aplicare
polietilenă reticulată are proprietăți versatile atât puterea și rezistența la diverse evenimente distructive, inclusiv la temperaturi ridicate. Acesta este motivul pentru care domeniul său de aplicare acoperă toate locurile unde este nevoie de următoarele proprietăți:
- Pentru producerea conductelor de presiune pentru apă rece sau caldă,
- În producția de elemente de încălzire,
- Pentru izolarea cablurilor de înaltă tensiune,
- Când creați un speciale materiale și produse pentru construcții ca element structural al destinației.