Laminoare de foi continue
Rece cea mai mare cerere de tablă de oțel laminat la primit multistand continuu (2- standuri 6) mori de laminare, care sunt cele mai productive. Ponderea majoră a rece sortiment oțel carbon laminate din foi de oțel structurale 0,5-2,5 mm grosime. Produse laminate pentru role moara de laminare la rece sunt continue de suprafață lubrifiate fierbinte gravat. Grosimea rostogoli în funcție de produsele finale grosimea de 2-5 mm la foi de rulare și 1,5-3 mm - staniu.
instalație modernă pentru producerea de foi subțiri și benzi laminate la rece, cu excepția laminor continuu cu patru mare standuri de laminare include unități de gravare, tratament termic, formare, transversală și tăierea longitudinală, sortarea de foi, acoperire de protecție și a altor echipamente.
In continua laminoare la rece lucrează cu diametrul nominal, fabricate din otel aliat (tip 9H2M.F) și având o duritate suprafață de butoaie la 100 de unități. Shore ajunge la 660 mm. Diametrul cilindrilor de susținere este 1300-1600 mm. Aceste rulouri sunt realizate sau compuse (role interne oțel forjat tip 9X) sau un cauciuc solid. Duritatea suprafeței de susținere 70 HSH rola baril.
role de lucru de col uterin, de obicei, stabilit pe rulmenți cu role de susținere - rulmenți cu frecare lichid. Viteza de deplasare a șuruburilor de reglare la 15-20 mm / minut, cu o precizie de ± 0,01 mm breakpoint. Echilibrarea munca superioară și de rezervă sub formă de rulouri hidraulic. Cilindrii sunt antrenate de motoare electrice individuale (una sau două) de alimentare în curent continuu la 4800 kW fiecare cu turație variabilă controlată în limite largi, printr-un angrenaj stand și mandrine universale. Distanta dintre laminorului standuri este determinată pe baza parametrilor tehnologici și laminorul este de aproximativ 4 m.
foaie rola de otel laminare la rece se produce cu o tensiune semnificativă între standurile și fâșia dintre ultimul stand și serpentina, care a stabilit pressprovodki.
Rolling imposibilă fără tensiune, deoarece banda devine instabilă în brazde. În plus, tensiunea asigură o reducere semnificativă role metalice de presiune, care permite benzii să fie rulat reducere ridicată per trecere (rețineți că tensiunea de metal din spate scade cantitatea de presiune asupra cilindrilor este mai mare decât partea din față) și contribuie la înfășurarea strâns tabla de oțel. tensiune specifică în timpul laminării la rece, în general, nu depășește 50-60% din limita de curgere a metalului fiind laminate în această stare.
laminoarele la rece coiler face alunecare aranjament tambur cu o consolă și în timpul rulării benzi largi - folosind al doilea lagăr de articulație. Extrem de important în procesul de laminare la rece a lubrifiantului suprafață foaie laminată. Lubrifiantul reduce coeficientul de frecare între cilindri și metal laminate, care reduce forțele de rulare, deformarea elastică a cilindrilor și standuri de deformare totală. Astfel, de rulare cu un lubrifiant provoacă mare paribus de compresie paribus. Lubrifierea reduce consumul de energie, reduce uzura rolelor de rulare, îmbunătățește calitatea suprafeței de rulare, care contribuie la distribuirea uniformă a compresiei a lățimii plăcii. Înțeles lubrifiant este mai mare, cu atât mai mic cu grosimea foii laminate și reducerea de mai sus. calitatea de lubrifiere este determinată de capacitatea sa de a fi reținut ferm pe suprafețele de alunecare între ele și stoarse la presiuni mari care apar pe role metalice. Această proprietate se datorează aditiv lubrifiant de substanțe active de suprafață, în special acizi grași de înaltă moleculare (de exemplu, stearic). Folosit pentru lubrifierea unor cantități mari de emulsie joacă rolul unui mediu de răcire, care se extinde în mod semnificativ durata de viață a cilindrilor. În același timp, lubrifiantul trebuie să fie ușor de îndepărtat de pe suprafața finisată a foii, deoarece recoacerea ulterioară în unele locuri pe ea poate rămâne dificil de a elimina petele. În laminoarele la rece sunt disponibile pentru instalarea de răcire și de curățare proces de lubrifiant. După răcire, ungere și curățare pot fi reutilizate în alte scopuri.
role butoi de laminoarele la rece a tratat cu atenție rola mașină de rectificat; aceasta nu ar trebui să aibă nici un defect. Adâncimea stratului de suprafață durificat trebuie să fie de cel puțin 6% din diametrul cilindrilor, deoarece reducerea acesteia pentru toate rotunjirii nu depășește 5%. Rolele de lucru ale primei și ultimele standuri ale laminării la rece executat rugoasă pentru o aderență mai bună și pentru a preveni foaia de etanșare în timpul recoacere. Rugozitatea este creată într-o instalație specială de sablare, folosind împușcat de fier. Un factor important în formarea unei mase mari de role la cald este calitatea sudurii; cu suduri de bună calitate viteza de rulare la rece nu poate fi redusă.
Laminarea la rece pe mori continuu are loc la o rată variabilă. Viteza de umplere este de aproximativ 1 m / s. După alimentare, capătul frontal al benzii la serpentina există o viteză de rulare creștere la lucru, accelerația (moara de accelerare) este de 1,5-2,5 m / s2. Viteza de operare rămâne aproape constantă pe parcursul întregii perioade de rulare a rolei, iar umplutura este redusă numai la capătul din spate al benzii de trecere. rola rece Ready este îndepărtat de rulare și este trimis la depozit, iar în derulatorului este alimentat într-o moară nouă hot-roll.
Odată cu creșterea vitezei de rulare sunt reduse: metal coeficient de frecare navalki; metalice polnoedavlenie pe cilindrii; standuri de deformare elastică; grosimea benzii care iese. Cu cât viteza de rulare, cu atât mai mare lungimea benzii va fi rulat în timpul accelerării și decelerării morii, care crește garniturile reziduuri metalice datorită modificărilor grosimii plăcii. aceste perioade. Prin urmare, este de laminare punct de vedere economic role mare masă la automatizarea procesului de laminare corespunzător, în general.
laminor. Dezvoltarea morilor foi continue.
O astfel de cald mori laminorului sunt foi subțiri. 1700 Jdanov-le. Laminarile continue utilizate ca piese, foaie (fierbinte.
www.bibliotekar.ru/spravochnik-179-prokat-metalla/123.htm