Principalii clienti ai fabricii București sunt companii de construcții navale și reparații nave: SA „Admiralty Shipyards“, OAO „PO“ Sevmash „OAO“ Șantierul Naval Baltic «Yantar», SA «Centrul pentru reparații navale» Zvezdochka „; industrii: UE "Minsk Roată Tractor Plant" ( "MZKT"), "UDMZ" SRL ( "Plant dizelmotorny Ural"), SA "Compresor", SA "instalație proletar", SA "Uzina Baltică", locuințe și întreprinderile comunale și de cale ferată.
Armtorg.ru portal și revista „Journal of finisor“ este adesea ilumina în mod activ activitățile una dintre cele mai vechi întreprinderi armaturostroiteltnyh nu numai în București, ci și în România. Despre istoria companiei, vom discuta mai târziu, iar astăzi vom oferi un portal exclusiv pentru cititorii familiarizați cu interviul pe care am realizat în cadrul Armalit 1 vizită. Portalul la întrebările despre istoria, lucrări, produse și mult mai amabile a fost de acord să-i spun inginerul sef al OAO „Armalit-1“, Smakovskiy Mihail Sergheevici:
Armtorg: Cât de mulți oameni astăzi, care lucrează în companie?
Mikhail: Astăzi, pentru a fi precis, vom angaja 777 de oameni. De obicei, numărul de angajați variază de la 800 de persoane. Susținem această cifră, conducerea politicii de personal pe modelul occidental: mai multe locuri de muncă, mai puține ingineri. Acum, ca parte a programului de analiză de afaceri, vom încerca să optimizeze procentul de personal, reducând diviziile întregi inutile și de a recruta noi lucrători.
Mikhail Gorbachev: Unicitatea fabrica noastră este că ne-am însușit aproape toate tipurile de fontă și aliaje de cupru. „Armalit-1“ - probabil ultima companie din România, care este toarnă calitativ nichel, aluminiu, bronz staniu. Clasa de precizie turnate noastre - 10 Liem noi Shell și XTC. Acesta intenționează să organizeze turnarea de investiții, dar este încă o perspectivă îndepărtată. Noi facem și fier ca de obicei, gri și ductil, maleabil, de exemplu, și-a însușit mult timp răspunsul 32-frecvență. Este folosit în produsele supuse la suprasarcină termică severă, mai ales în grătarul puterii. Fonta si aliaje de cupru, compania noastra nu are egal.
Armtorg: Care este volumul produs prin turnare tine?
MS Gorbaciov: În momentul de față este vorba despre 90 de tone pe lună - nu pentru că nu putem, ci pentru că ele sunt angajate în produse de înaltă tehnologie pentru uz militar, care necesită piese turnate foarte precise cu forme complexe, care, uneori, este necesar să se toarne. Purely punct de vedere tehnic ne putem permite 120 de tone de piese turnate pe lună. Cu oțel s-au descurcat mai rău. Suntem angajați în ea, dar specificul producției este faptul că principalele noastre cazane sunt proiectate pentru bronz și fontă. Pentru oțel, avem un vas mic, un total de 400 kg, și din cauza că turnarea are loc o lungă perioadă de timp, așa că ordinele de oțel, încercăm să nu ia.
Armtorg: Ai vorbit despre dezvoltarea vanele de închidere de linie. În cazul în care, într-un astfel de caz, va lua spațiile libere?
MS Gorbaciov: Acum vorbim despre consolidarea dimensiuni mici, astfel încât piesa de prelucrat să fie ștampilate și forjate. fierarie noastre, care sunt apăsați de 2,5 mii. tone, este ușor să se ocupe de ea. În plus, avem echipamente de prelucrare high-tech. Pentru consolidarea liniei, vom începe să-și diversifice diferența dintre turnare și forjare la prelucrarea complexității este foarte scăzută. din metal celular practic nemodificată. În prezent, încercăm să intre pe piața armăturilor industriale generale și utilizarea ștanțare ca piese, din cauza dimensiunii noastre. Noi nu amenință să glorie plante Alexinsky cu giganți lor, nostru pasaj principal - nu mai mult de 50. In timp ce diametrul de contracte majore pentru furnizarea de astfel de produse nu au, din moment ce încă mai merge la piață și să demonstreze produsele noastre consumatorilor.
Armtorg: Acum piața este câștigă în mod activ supape cu bilă. Unele plante produc produsele lor de 30 ani garanție, dar numai cu condiția ca apa va fi pregătită. Așa cum este cazul cu tine?
MS Gorbaciov: Suntem în acest sens oarecum mai simplu: vom face accesorii în anumite sisteme de vehicule. Suntem condițiile tehnice care prevăd specificul mediului destinat. În cazul în care acest lucru este sistemul de apă de mare, care poate fi nisip și resturi plutind pe mare - am pus niște supape, iar în cazul de apă distilată, apoi complet diferit. În orice caz, vom alege un sistem pe care o putem da o garanție de 13 ani, indiferent de condițiile de funcționare. Este clar că supapele cu bilă, în cazul în care acesta devine nisip, nu durează timp de un an. Avem experiență în utilizarea de supape cu bile de lucru cu apă de mare, dar este de obicei folosit pentru ceva mai simplu și apă dur cu materiale abrazive constructori în șantierele navale.
Mikhail Gorbachev: Este o chestiune de obișnuință. Da, titan este procesat mai mult, dar ne-am luat în mână și nu văd acest lucru multe probleme. Am fost cu toții lucrat sub titan: Instrumente, echipamente și tehnologii.
Mikhail: În ceea ce privește planurile globale, atunci avem o dorință serioasă de a moderniza turnătorie și de a crea un complex industrial ultramodern. Dar acest lucru necesită o investiție financiară mare, și chiar și cu resursele noastre încă nu maestru. Avem o propunere de a consolida plantelor de a organiza ceva de genul consorțiu pe baza „Armalita“, adică a crea o turnătorie puternic, care ar emite 1.000 de tone pe lună, cu un centru de acces comunitar. Această facilitate este de așteptat automatizare aproape completă, până la formarea și cioturi. Capacitatea pentru acest proiect avem suficient. Anterior la uzina avea trei turnătorie. Ei nu au operat, dar toate comunicațiile sunt păstrate și singurul lucru pe care aveți nevoie pentru reluarea activității lor - de a cumpăra echipamente, oferă logistică și să aducă calea ferată. Planurile mai mici de azi - producția de valve nucleare.
Armtorg: Dar pentru producția sa are nevoie de condiții tehnice de autorizare?
Mikhail Gorbachev: Avantajul „Armalita“, că condițiile tehnice pentru produsele noastre sunt mai stricte decât cele nucleare. Pentru a obține că, trebuie să întocmească documentele, care necesită „Rosatom“, și de a reduce calitatea valvelor noastre. Cu toate acestea, nu avem o experiență de documente legate de proiectare, și, de fapt, de multe ori glumă că valvele nucleare - valva este un kilogram și 200 de kilograme de hârtie pentru el.
Armtorg: Vă mulțumesc foarte mult pentru conversație interesantă! În concluzie - dorințele dumneavoastră la colegi, personalul și, desigur, clienții dvs. viitoare.
Mikhail Gorbachev: Cel mai important lucru este adio mea la acest lucru: nu se oprească. După ce a terminat un proiect mare și de a primi dividende, nu este necesar să ne gândim că este - maximul ce poate fi atins. Din păcate, sa dovedit că acum toate armatură românească sa dovedit un pic în urmă în comparație cu Europa. Avem nevoie urgent de a face pentru perioada de întrerupere de 90, iar în cazul în care plantele se va face singur, nimic bun va veni. În Uniunea Sovietică relația dintre plante au fost foarte apropiate. Acum, atunci când piața românească a scăzut rebar, proiectele mari ar trebui să fie ridicate numai împreună. Valve a Plantelor trebuie să încerce cât mai mult posibil pentru a ajuta reciproc, lucrează împreună pentru a dezvolta cooperarea externalizare. Ne-ar, de exemplu, plăcerea de a fi participat la organizarea de ștanțare dimensiuni mari sau în organizarea asociațiilor de turnătorie. E timpul să mergem la modelul european al muncii, și este - linia de asamblare finală, pe care plantele componente individuale de alimentare. Faptul că fabrica noastră trebuie să păstreze în producția lor stocarea proprie ne oferă nu numai beneficiile, ci și costurile non-țintă, care afectează costul de armare. În cazul în care turnătorie a lucrat în trei schimburi, ceea ce face unul și același element, acest articol ar fi costat un ban. Plante de specializare trebuie să fie redus la cele mai mici detalii și noduri, atunci putem spune cu Europa pe picior de egalitate și de a face produse de calitate la cel mai mic preț decât al lor. Eu văd acest lucru ca o modalitate de supraviețuire a industriei de supapă internă. Îmi doresc tuturor succes la locul de muncă, să dezvolte, să investească în retehnologizare, de multe ori merge în străinătate și să câștige experiență.
O vizită în instalațiile de fabricare a Armalit-1 plante, ne confruntăm cu un fenomen - renașterea unei inginerie cu adevărat românesc. În magazinele cu metal de pe cele mai noi mașini de tehnologii erau grupuri din Germania și Italia, cele mai recente modele. Tochilis varietate de supape de bronz și oțel, tăblia din față. dar cel mai important lucru care a fost suficient de norocos pentru a vedea producția de Armalita - o viață, și strălucirea și interesul personalului de lucru. Oamenii trăiesc de producție, oamenii fac la locul de muncă și cel mai important - oamenii cred în producția sa!
În numele portalului și log Armtorg.ru Herald finisor, subscriem la cuvintele companiei Armalit-1 inginer șef și-ar dori să urez conducerea și personalul - nu se opresc aici! Du-te și să înțeleagă că pentru a fi un exemplu al unei întreprinderi dinamice - înseamnă a fi una dintre cele mai bune!
realizări noi și o veste bună - Armalitovtsy!
Cu stimă, Armtorg.ru Herald finisor
Stimați vizitatori ai portalului și publicul Armtorg.ru! La sfârșitul săptămânii de lucru, am dori să vă prezentăm un foarte.