Condiții de obținere a pieselor turnate de înaltă calitate, schelete de proteza AV Tsymbalist, BJ Levin, ZM Golant, MO Stodolin, ED lichid
Procesul de fabricație a cadrelor metalice constau din mai multe etape.
Exact în conformitate cu cerințele tehnologice în toate etapele, de la fabricarea reproduceri de ceară și tratament de finisare metal, o condiție necesară pentru obținerea unui rezultat pozitiv.
În etapa a realiza reproduceri de ceară de proiectare sistem de importanță capitală, alergător și respectarea exactă a dimensiunilor structura elementelor pregătite pentru turnare. Inexactități sau erori în această etapă poate duce la defecte fatale ale turnării, ceea ce duce în final la alterarea muncii.
Pornind de la epoca bronzului, în timpul 4000let produselor din metal fabricate de diverse tehnologii de turnare. La prima vedere, procesul de turnare constă din aliaj de lichefiere termică umplerea matriței.
Condiții de obținere a pieselor turnate de înaltă calitate, schelete de proteza AV Tsymbalist, BJ Levin, ZM Golant, MO Stodolin, ED lichid
Procesul de fabricație a cadrelor metalice constau din mai multe etape.
Exact în conformitate cu cerințele tehnologice în toate etapele, de la fabricarea reproduceri de ceară și tratament de finisare metal, o condiție necesară pentru obținerea unui rezultat pozitiv.
În etapa a realiza reproduceri de ceară de proiectare sistem de importanță capitală, alergător și respectarea exactă a dimensiunilor structura elementelor pregătite pentru turnare. Inexactități sau erori în această etapă poate duce la defecte fatale ale turnării, ceea ce duce în final la alterarea muncii.
Pornind de la epoca bronzului, în timpul 4000let produselor din metal fabricate de diverse tehnologii de turnare. La prima vedere, procesul de turnare constă din aliaj de lichefiere termică umplerea matriței.
De fapt, pe calitatea piesei turnate este influențată de mai mulți factori, inclusiv - cunoștințe speciale. Pe această bază, este important ca profesioniștii implicați în turnarea în stomatologie, au fost instruiți. Dotarea tehnica a laboratorului de turnătorie pot fi diferite niveluri de complexitate.
Cerințe de rentabilitate limitează capacitățile tehnologice necesare ale laboratorului, precum și afectează calitatea finală a castingului.
Figura 1 prezintă o diagramă de dimensiunea optimă și amplasarea porților în turnarea obiectelor flask inel, oferind procesul de turnare-defect liber.
Figura 2 prezintă exemple de amplasare favorabile și nefavorabile ale obiectelor din mai multe turnare opochil SG-ring într-un plan orizontal.
În plus, microstructura de turnare obiectelor diferă în funcție de locația lor în inelul balon vertical. Mai aproape de marginea superioară a inelului situate instalațiile de turnare balon, cu cât numărul de defecte pot fi de așteptat datorită solidificării premature a metalului. De o mare importanță în proiectarea sistemului de suprimare a fasciculului are un aranjament de turnare prin obiecte centrul termic relativ.
Metalul topit umple cavitatea într-o varietate de materiale de formare, provocând acumularea de căldură în interiorul inelului opac, care are o influență negativă asupra solidificarea metalului.
Prin urmare, ca rezultat vom obține o suprafață aspră și o structură poroasă, care are loc în mod necesar la localizarea instalațiilor de injectare în centrul inelului Opoczno.
Este esențial ca procesele care au loc în interiorul instalației de turnare, în conformitate cu cerințele producătorului aliajului. Alegerea echipamentului este determinat de produsul dorit, rentabilitatea calității procesului și caracteristicile tehnice.
În acest caz, trebuie remarcat faptul că este preferabil să se utilizeze echipamentul, aliaje, și alte consumabile ale unei companii, așa cum au convenit Ha tehnologice
Mai presus de toate, acest lucru se aplică oricărui tip de compatibilitate ceară (dip, și alergător sculpturing), și compoziția de turnare a aliajului utilizat.
Materialul creuzetului, poate influența rezultatul final al piesei turnate. creuzete din ceramică trebuie utilizat nu mai mult de 6 ori.
Casting defecte pot fi rezultatul unor modificări în structura chimică a aliajului datorită interacțiunii sale cu instabilitatea structurii creuzetului.
Pentru fiecare aliaj să fie utilizat creuzet separat. În caz contrar, există o interacțiune a componentelor de diferite aliaje împreună.
După procesul de turnare trebuie un creuzet de perete. În caz contrar, obiecte de turnare va avea o serie de defecte din cauza materialelor și zguri cu creuzet incluziuni de fisiune.
Aliaje utilizate în stomatologie trebuie topita in diferite creuzete. Suma care trebuie plătită pentru creuzete de suplimentare, semnificativ mai mici decât costul unei posibile primirea de noi impresii și repetarea procesului de turnare.
Cantitatea de metal trebuie să fie calculată în așa fel încât, după solidificare, metalul umple complet cavitatea, care constau din instalațiile de turnare și a sistemului de suprimare a fasciculului.
Condițiile de turnare de aliaje de temperatură definite pentru producătorii dentare trebuie să fie strict respectate.
În funcție de aliaj și calitatea echipamentului utilizat, specialistul poate determina temperatura, prin utilizarea unor tehnici (de exemplu, rupe pelicula de oxid de pe suprafața de metal topit) sau cu ajutorul funcțiilor de control al software-ului.
În cazul temperaturilor prin topire insuficiente cauzează solidificare prematură, care afectează calitatea structurii obiectului de turnare (Fig.3). Temperatura excesivă sau creșterea timpului de încălzire, precum și pe baza eventualelor reacții chimice cu diferite impurități în metalul topit poate curge, pentru a forma o reacție de descompunere a gazelor care previn umplerea completă a cavităților obiectelor corespunzătoare turnare (Figura 4). În plus, există posibilitatea de evaporare a componentelor din aliaj, de exemplu, zinc, care afectează în mare măsură proprietățile fizice și chimice ale aliajelor.
Prin creșterea temperaturii materialului de turnare prin topire este distrus. In timpul acestui proces au alocat gaze care împiedică complet cavitățile de turnare de umplere.
Același efect apare în cazul utilizării metalului supraîncălzit sau aplicarea aliaj de temperatură ridicată, în combinație cu compozițiile de formare pe bază de gips.
Aditivii, inclusiv grafit, care este frecvent utilizat în stabilitatea termică a amestecului, poate avea un impact negativ asupra procesului de umplere a instalațiilor de turnare în compoziția de turnare.
Compoziția adecvată cald-turnare este una dintre condițiile de obținere a pieselor turnate de înaltă calitate. Producătorii recomanda muflă cuptor pentru a permite controlul programatic al pre-încălzirea materialului laminat.
Această recomandare este aproape obligatorie, deoarece compoziția incorectă preîncălzirea turnare care duce la formarea unor structuri chimice defecte sau instabile, care, la rândul său, duce la posibila reacția chimică dintre componentele aliajului și compoziția de turnare.
materiale de calitate de proces și aliaje turnare efect semnificativ asupra formării incluziunilor nemetalice metalic și în obiectele de turnare (Fig. 5). includere apar adesea doar în stadiul de obiecte de turnare de prelucrare, adică. e. localizată în profunzimea turnării.
La prelucrarea obiectelor de turnare pot fi detectate incluziuni de zgură.
formarea zgurii, adică. E. Un amestec de oxizi, pe suprafața metalului topit, datorită densității scăzute. Lucrările materialului de turnare poate ajunge în obiecte turnate în două moduri.
Există riscul ca metalul curge rapid în cavitatea, eliberând particule microscopice de material balon și apoi ajunge în structura de suprafață a obiectelor de turnare.
În cazul transferului de astfel de particule, ele devin vizibile numai în timpul turnării instalațiilor de prelucrare. Acest risc poate fi evitat prin utilizarea compozițiilor de formare, cu o structură și tehnici de turnare în vid stabil.
Obiect turnare casate - turnare această separare cauzată de motive termice sau mecanice. În timpul turnării obiectelor care constau din elemente masive și sunt conectate insuficient groase traverse, pot să apară fisuri în spațiile interdentare.
Atunci când diferite forțe mareice care acționează asupra piesei turnate, în același timp, aceste zone sunt turnare obiecte nu le poate rezista în mod corespunzător, astfel începe formarea de fisuri.
Pentru a elimina complet posibilitatea de cracare, design-alergător trebuie să fie conforme cu schemele de la începutul acestui mesaj.
În ceea ce privește turnarea de elemente masive trebuie să adere la anumite cerințe. leagăne excesive turnare mase în interiorul obiectului sunt compensate prin îndepărtarea parțială a cerii în aceste zone.
Temperatura cracarea Formarea poate fi evitată prin selectarea materialelor și a platanului a compoziției de formare, a cărei stabilitate corespunde structurii în caz de supraîncălzire a aliajului utilizat, astfel încât reacția de potențial între aliaj și aceste materiale sunt excluse.
În plus, necesitatea de a se asigura uniformitatea grosimii peretelui piesei turnate obiectului. Pe baza faptului că metalul curge în cavitatea nu sub forma unui flux și o serie de mai multe fluxuri, care, în condiții favorabile, amestecate ulterior, există riscul de formare a cheagurilor premature.
Condițiile de formare a cheagurilor apar în cazul temperaturii de încălzire insuficientă, care împiedică fluxul de metale complet amestecat (Fig. 6). In functie de cauza, termenul „porozitate“ se referă la formarea porilor datorită compresiei și absorbția gazelor.
Pe parcursul tranziției de la lichid la stare solidă, metalul topit scade în volum. Un dezavantaj al volumului în timpul procesului de turnare este exprimat ca porozitatea de compresiune, care poate fi găsit în principal în zonele în care metalul se solidifică ultima.
În principiu, porozitatea de formare, compresiune nu poate fi evitată. Procesul de turnare corecta punct de vedere tehnologic este caracterizat prin sistemul gating chibzuire, care permite trecerea zonei de formare a structurii poroase în direcția de obiecte de turnare. Dimensiunile sistemului de suprimare a fasciculului ar trebui să ofere sprues procesului de solidificare aliaj mai târziu decât în instalațiile de turnare.
porozitatea Gas este rezultatul utilizării aliajelor cu un proces înalt de evacuare a gazelor.
Gazele degajate în timpul răcirii și solidificării metalului deoarece solubilitatea lor scade odată cu scăderea temperaturii. Deși cele mai multe dintre gazele de proces de răcire pot părăsi gazele reziduurile metalice rămân încă în operațiile de turnare, în special în timpul solidificării metalului.
Aceste reziduuri formează pori în structura obiectului de turnare. Porozitatea gaz poate fi generată prin reacția dintre aliajul și materialul creuzet. În timpul turnării și întăririi carbonul reacționează cu oxigenul pentru a forma mono și dioxizi, care nu poate să dispară complet.
Termenul „suprafață de turnare defectuoasă“ se referă la prezența defectelor de suprafață, cum ar fi rugozitate și deformarea metalului observate pe obiectele de turnare nefinalizate.
Rugozitatea obiectului de turnare atribuit unei reacții între aliajul și materialul matriței. Factorii semnificativi în această reacție sunt: temperatura metalului, compoziția sa chimică, tensiunea superficială, structura metalică mucegai statică și stabilitatea termică și mecanică a compoziției de formare. O structură de suprafață ondulată a turnării poate fi detectată la suprafețe mari de turnare de obiecte. Aceste defecte sunt explicate printr-o temperatură prea scăzută de turnare. (Fig.7).
În cazul în care ceara este aplicată modelului, suprafață care este umezit cu un material izolant, suprafața interioară a coroanei va avea o structură ondulată.
Modelul ar trebui să fie suprafață absolut uscată înainte de aplicarea ceara. Ondulațiile de pe suprafața poate fi din cauza temperaturilor prea scăzute de formare.
Din cauza solidificare rapidă, valuri a apărut datorită prezenței filmelor de oxid de pe suprafața metalică nu dispare. În acest caz, este necesar să se ridice temperatura de topire. efectul de burete apare din cauza supraîncălzirii puternice a metalului (Fig. 8).
Atunci când acest aliaj percepe gaze și aer. În timpul solidificării aliajului în cavitatea crește gaz la suprafața metalului topit, dar datorită structurii dense a materialului laminat nu sunt în stare să meargă dincolo de obiectul de turnare.
În același timp, procesul de solidificare necontrolat supraîncălzit aliajului, ceea ce conduce la formarea structurii poroase a obiectului de turnare.
În acest caz, temperatura de topire trebuie redusă. piața românească de echipamente și materiale pentru aliajul de turnare este saturată cu un număr mare de produse oferite.
La crearea de ceară reproducere schele protezele sunt doi factori critici: calitatea modelării și materialele utilizate.
Este extrem de important pentru calitatea de turnare este formarea sistemului de suprimare a fasciculului. locația neacceptabil de încadrare membri la un unghi Sprue.
obiecte Locația de turnare trebuie să fie orientate în raport cu centrul temperaturii flaconului. Cu reproduceri de ceară de pe conul ar trebui să fie conștient de necesitatea de sprues.
În heap locație elementele turnate pot fi deteriorate în momentul tundere.
Condițiile de turnare temperatura determinată de către producătorul de aliaje trebuie să fie strict respectate. Cu insuficientă încălzirea aliajului cauzează solidificare prematură a metalului, care se manifesta subumplere obiecte de turnare.
Temperatura de topire în exces duce la gazarea crescută, care împiedică umplerea calitativă a cavităților în vas.
Când se produce supraîncălzirea inhomogeneity structura mulaj de metal crește contracția carcasei porozității se produce aliajul crește rigiditatea structurii.
Principalele repere ale temperaturii de turnare sunt recomandări din aliaj de companii de producție și mașini de turnare. baloane de răcire după turnare nu ar trebui să fie forțată.
Excepții de la vasul de turnare trebuie făcută foarte atent, fără a perturba forma cadrului metalic.
La etapa de tăiere a sistemului de suprimare a fasciculului nu se poate aplica o mulțime de efort și de care aveți nevoie pentru a evita deteriorarea elementelor cu pereți subțiri ale cadrului. curățarea grosieră a reziduurilor balon greutate în carcasă produse în sablării.
Nu utilizați niciodată un sablat pentru curățarea grosieră și pregătirea cadrului de aplicare a acoperirilor estetice.
Astfel, folosind setul necesar de echipamente și materiale, puteți ajusta procesul de turnare este de o calitate suficientă. elemente absolut esențiale ale turnătorie sunt: mașini de turnare, Sobe electrice, Multivac, masa de vibrații, masina de sablare cu nisip pentru tăierea sprues, cântare de precizie și micrometri.