Gravarea joacă de fapt un rol semnificativ în forma de turnare pentru a obține piesele metalice necesare, este mult superioară în duritatea unui eșantion format din gravor aliaj ușor de prelucrat. În prezent, piesa turnată este o formă progresivă de fabricare a produselor cu configurații complexe în cantități mari, pe ceea ce ar lua mult mai mult timp și materiale manual sau tehnici de gravare mecanică.
Chemat turnarea produselor din metal procesul de fabricare prin turnarea metalului topit în forme. Casting de calitate nu depinde numai de proprietățile metalelor și aliajelor, dar, de asemenea, materialele utilizate pentru fabricarea de matrițe, capacitatea de a aplica în mod corespunzător materialul de formare.
semnalizare perete de producție
In prezent, utilizate pe scară largă semne montate pe perete, cu caractere ridicate. caractere Convex ridica deasupra bazei, având un strat metalic acumulat de la 5 mm sau mai mult. Foarte potrivit pentru fonturile standard trebuie să fie considerate ca grosimea caracterelor aeriene 5-10 mm, ceea ce permite fără dificultate să citească inscripția, în cazul în care acesta este chiar un pic la o parte.
Pentru semne mari, etichete cu denumirea instituțiilor, etc. litere admisibile suspendate grosime poate fi de 10, și 15 și 20 mm. O astfel de sare în greutate font convexa determinată de proporționalitate și a stabilit gravor în procesul de lucru pe ea.
Înainte de a începe, pentru a alege gravor dimensiunea piesei de prelucrat Plexiglas semne, și doar apoi trece la marcare de text imagine inversă. Cu alte cuvinte, se pregătește matrice sub umplere. Gravura este realizată direct cu masina de gravat cu tăietor având o măcinare cilindrică. (Plexiglas) este ușor de gravat și nu necesită costuri ridicate de procesare.
La primirea părții frontale finite a matricei cu degajări Gravate degresate și acoperite cu o compoziție de izolare. Apoi rotirea preformei în mâinile reversului și asigurându-vă că eticheta este corectă, preforma este plasat pe o masă de lucru (gravate) pe partea orientată în sus și marcare inițială obkladyvayut plăci din Plexiglas de orice grosime, în articulațiile prihvatyvaya argila lor.
Sertarul astfel obținută este gata pentru a umple o rășină pe bază de epoxi. Prin solidifică (aproximativ 7 ore) rezultă tremuratul semnul din matriță.
Dacă doriți producția de serie de aceeași linie, realizate din forma originală de tehnică turnat ceară. Folosind acest formular, puteți face orice număr de șabloane. Pentru producerea unui semnalizare matrita de metal este plasat într-un rezervor al unei mașini de turnare, împreună cu sprue ceară sudată, se presara amestec moldable, aplicând vibroeffekt și uscate. După repetate zaformovki intermediar matrita uscare naturală este îndepărtată din forma rezultată prin scufundarea în apă clocotită. Ceara se topește la o temperatură de 100 ° C și curge spre exterior. Spațiul în formă rezultată după nisipul de cuarț zaformovki într-o groapă de turnare specială sau balon, umplut cu metal topit. Pentru turnare semne cel mai frecvent utilizate silumin - un aliaj de aluminiu cu siliciu.
După răcire, forma este divizată și piesa turnată rezultată a fost purificată din nisipul de turnare sau mecanic, sau prin fierbere într-o soluție alcalină slabă. Pentru a oferi eleganță și lizibilitate inscripții semn obținut de metal monolitice și negru eloxat. În timpul scrisorile ulterioare de finisare la cald mecanice sunt curățate, iar fundalul este negru. Acest design de semnalizare perete mărește durata lor de viață. Dacă apar defecțiuni mecanice întregului text al scrisorilor pot subestima (fi măcinate denivelările formate, urme de lovituri și chips-uri). daune de bază de multe ori rămân invizibile.
Ambarcațiunile de perete metoda de turnare copertinei poate nu numai din metal, ci și a rășinii epoxidice.
Fabricarea produselor din epoxi pe bază de
Produsele realizate din rășini epoxidice este mai ușoară decât metalul. Compozițiile pe bază de rășini epoxidice care conțin agenți de întărire, plastifianți, solvenți sau alte componente, au fluiditate, ceea ce facilitează umplerea matrițelor. Rășinile pot fi amestecate cu diferite umpluturi (metal, minerale și organice). Avantajul de a avea umpluturi metalice. Timp de 1 h. Rășina trebuie să fie de cel puțin 2 ore. Oxizi metalici. În funcție de conținutul lor în compoziție poate realiza orice ton care dă produsul finit o prezentare bună.
Când se utilizează rășina epoxidică vindecabile la temperatură normală, fără a influența presiunii externe, nu este nevoie de a utiliza echipamente sub presiune. Compoziția de umplere gratuit ce poate fi preparată și detaliile formează o configurație foarte complexă. Forma întărită cu ușurință orice prelucrare: tăiere, găurire, filetare, rectificare, etc.
Dintre rășinile utilizate pot fi izolate cu greutate moleculară scăzută rășină epoxi-diane lichid ED-16 ED-20 care oferă cea mai mare comoditatea procesării în prelucrarea în produse și poate crea o varietate de materiale. Agentul de întărire este polietilenă poliamine având o temperatură scăzută de întărire (18-20 ° C).
Esența procesului de fabricare a tot felul de lucruri prin turnarea de investiții este în primul rând în proiectarea și fabricarea de mucegai în rezultatul modelului de master. Să presupunem că forma de a fi produs pe eșantion monedă (Fig. 3), în scopul suplimentar producției de serie. În acest scop, o medalie și obiectul, care simulează Sprue, este plasat sau montat în jumătate plăcile de turnare realizate din sticla organica, degresată cu benzină și apoi volatilizând vapori de poliizobutilenă lubrifiat.
Fig. 3. Modelul master este preparat prin turnarea de rășină epoxidică: 1 - cadru; 2 - Medalie; 3 - Clay; 4 - alergător
Master model supus tratării prealabile, pe toate cele patru laturi, precum și la fabricarea semnelor de perete, drapata placi de plexiglas. Plăcile au fost puse la capetele plăcii și submodelul din partea exterioară face conectarea lut cusătură. Pe placa de îmbinări trebuie să fie, de asemenea, interconectate argilă prihvachen. Partea interioară rezultantă a băii, astfel încât modelul în sine este de asemenea supusă compoziția lubrifiantă. Apoi, până la gătit într-o cantitate mică de compoziție de rășină epoxidică aplicată veveriță strat de acoperire perie, care împiedică formarea de bule nedorite și pori cand este intarit rasina epoxidica. depunerea secvențială recomandată a celor două straturi de placare.
După setarea stratului Topire cada este umplut până la refuz cu o compoziție pe bază de epoxi. Când compoziția este complet vindecat, plăcile de ghidaj lacrimă. Matrița rezultat este separat de plăcile de turnare prin intermediul unor împingătoare speciale (cu șurub) înfiletate înainte de a turna compoziția în plăci de turnare.
În același mod și pentru a produce a doua jumătate de matriță din imaginea din partea din spate a monedei. Apoi, folosind relieful modelului de master, cele două jumătăți sunt împerecheat și bolțurile fixe. obținând astfel o formă prevăzută cu mânere și fălci și alimentat prin turnarea de ceară.
O trăsătură distinctivă a matrițelor realizate din rășini epoxidice, este o repetare exactă a configurației eșantionului, care ne permite să vorbim despre ele ca o formă de turnare speciale de precizie.
Una dintre cele mai importante dezavantaje formează epoxidice este conductivitatea termică scăzută, ceea ce complică procesul de producere a unei cantități mari de ceara de turnare, datorită formei de răcire lungă.
Pentru a crește formele de lățime de bandă în special turnare de precizie, în industria metodei electroformarea utilizate pe scară largă, care atrag piese de placare din cupru. Pentru a face acest lucru, după ridicarea pe matrița sau formarea materialelor plastice, plumb, etc. în cazul în care este necesar, este aplicat pe stratul conductiv (înmuiată într-o soluție de clorură de paladiu de 15-30 min sau grafit sub formă de particule frecat), și forma este plasată într-o baie de placare. strat Capacitatea de cupru produs în decurs de trei zile, pentru a furniza o copie metalică a formei cu pereți destul de gros. Pentru ușurința de utilizare și dându-i forma aspect frumos neoformlyayuschie parte de matriță este umplut cu epoxi.
Producția de produse cu ajutorul unei matrițe de cauciuc
Cel mai simplu este, probabil, cel mai productiv pentru fabricarea unor cantități mari de configurație complexă diy a materialelor de turnare fuzibil și suficient de bune, cum ar fi ceara, aliaj Wood, rășini epoxidice, gips, ipsos, ciment, argilă și altele. D. O turnare eliberabilă, pe bază de cauciuc fabricat.
În comparație cu formele, realizate dintr-o rășină epoxi, lemn si ipsos, cauciuc (cauciuc) forme au un coeficient de elasticitate mare, ceea ce permite a le elimina cu ușurință din produsele finite ale configurației complexe. Formele masivitatea de obicei calculate pe ochi, în funcție de dimensiunea originală. Cu toate acestea, vor fi obținute pereții mai groase ale matriței, cu atât mai bine, fără distorsiuni ale piesei turnate.
Pentru întărire ștampile din cauciuc utilizare masa catalizatorului K-1 (4 g per 100 g din masa de cauciuc). Că masa a fost în măsură să umple tot spațiul disponibil, forma sau forma umplută cu amestecul a fost plasat între plăcile unei prese hidraulice și înregistra până întărire este completă.
Beli, de exemplu, trebuie să facă o copie a volumului figurilor (figurine), apoi original linia de despărțire creion contur, ca formă trebuie să conțină cel puțin două jumătăți de matriță. La această placă de capăt Submodel material conductor termic (de exemplu aluminiu) este atașat figura plastilina, astfel încât linia de despărțire este paralelă cu baza. Concomitent cu aceste plăci de fasonare montate pe ace (oarba) necesare pentru interfațare fabricate jumătăți corespunzătoare de matriță desfăcute.
Fig. 4. Matrița de cauciuc cu (secțiune) originală: 1 - Sprue; 2 - o clemă; 3 - original (figura halterofil); 4 - despărțire linie; 5 - cadru; 6 - cauciuc
Apoi, răspândit în jurul cadrului original, realizat din bare de aluminiu, definind dimensiunile formei. Manșoane strat cu plastilină. Valoarea de reglare bare este selectată astfel încât matrița cu montată în ea o figură, cleme și conul, care simulează Sprue, a fost în rezultat adîncimea băii (Fig. 4).
Rezultată tava originală umple treptat cu ceară până la topire linia de separație otcherknutoy tehnică pe figură. Mai mult decât atât, în cazul în care conectorul este într-o linie în zig-zag, apoi se umple până la semn de jos. Apoi, plastilină sau ceară în aceeași zigzag necesare în creștere despărțire linie. Pentru lipsa de o ceară poate fi utilizată din pasta de gips.
O etapă ulterioară este matrița de fabricare prin turnarea figuri de ceară montate într-o masă de cauciuc. Cada este umplut până la refuz și capacul superior cu o placă netedă, servind ca bază pentru matriță. Masa de cauciuc, umplut cu un catalizator, gelificat rapid, astfel încât procesul de preparare și turnare în greutate trebuie să fie efectuată cât mai repede posibil.
La expirarea intarire greutate cadru de cauciuc este scăzut și scos din cifrele matriței de cauciuc rezultat. Pentru a elibera cifrele de plăci de turnare de ceară sunt scufundate în apă fierbinte. Obmytuyu și șterse uscat cu o cifră (original) este plasat pe locul în jumătatea de matriță.
Stabilirea figura, luate pentru producerea ulterioară a formei. Procesul de fabricație a altor jumătăți de matriță din cauciuc este la fel ca prima, cu excepția numai că nu are nevoie de o ceara de turnare (gips). Ca și în primul caz, matrița este stabilită pe baza plăcilor de turnare și înconjurată pe patru laturi cu bare de aluminiu, respectiv lubrifia articulații plastilină.
Apoi, fabricate din cauciuc o producție de masă și umple. Pentru a salva o greutate de cauciuc este umplută doar stratul de placare și ulterior face un amestec de umplere cu bucăți de cauciuc convenționale.
Pentru a obține de înaltă fiabilitate în exploatare colectate sub formă de cauciuc montat pe un suport metalic, special fabricat pentru dimensiunea sa. Apropo, titularul poate, de asemenea, servi ca un cadru băi în fabricarea matriței.
Piatra funerara de producție
Pentru a sculpta sau gravați inscripție adâncă pe placa de marmură sau granit, este necesar să-și petreacă o mulțime de timp. În plus, este nevoie de instrumente scumpe: freze, carbură de cap de diamant, împușcat de fier, dălți samokalnye și alte instrumente și dispozitive necesare pentru gravura pe hard-suprafete.
În scopul de a salva materiale naturale scumpe și instrumente nu este în prezent acceptat inscripții fasonat pe pietre și de a folosi în relief - o metodă accelerează semnificativ și facilitează procesul de a face o placa memoriala sau unele semne. Acesta este practicat în principal pe dale turnate din ciment, argilă, materiale plastice, rășini epoxidice, etc.
Procesul de embosare inscripție pe placa de ciment pe bază de este după cum urmează. Bay pentru a forma o suspensie de ciment si lasandu-l sa stea câteva, gravor, folosind un creion (medicul curant) și o riglă, o linie marchează textul viitor. Apoi mari pumni literale inversă imagine, special făcut în acest scop, o scrisoare de gofrare secvențială prin scrisoarea în avans de marcare. Dacă substratul a fost suficient de dense, este posibil de atins cu un ciocan pe gambă poansonului până la impresia dorită. Amprentele trebuie să fie adânc, ca după este necesară procesul suprafeței plăcii de gofrare să fie supus la măcinare.
Când se folosește un material pe bază de rășini epoxidice, gofrarea a început după 20-40 de minute după turnarea masei în matriță. În caz contrar, metoda de ștanțare la rece va trudnoosuschestvim. Dacă, totuși, suprafața tratată de plastic, înainte de a muri gofrare să fie încălzite.
Poansoanele de imprimare în relief pe plăcile ar trebui să aibă gambele lungi. Punches nu produc în mod necesar metal. De exemplu, pentru tratarea fundațiilor din ciment, argilă, rășini epoxidice pot fi folosite pumni de cuțit legkopoddayuschihsya prelucrarea lemnului, sticla organica etc. Dar aici, pe de plastic pentru poansoane de imprimare în relief necesare de cupru, bronz sau alama.
meșteri pricepuți, fluent în abilitățile de construcție a fontului, în absența unor pumni sunt stive de lemn sau metal.
Este cunoscut faptul că finisaj mai fină decât măcinarea, cimentul nu poate fi, astfel încât să imprime în continuare placa de prezentare suprafață (ghidare lucioasă) este presărat înainte de măcinare din marmură sau granit chips-uri. Literele din acest caz protejează nisipul de umplere adâncitură sau alt material adecvat. Cipurile au fost presate ușor în stratul superficial de ciment și așa este lăsat să se completeze baza de întărire. Apoi, materiale abrazive lustruit sub jet de apă și placa facepiece în continuare lustruit să strălucească. După aceea, prin eliminarea din scrisorile adâncite material protector le impregnat cu ulei de in, și, turnat vopsea pentru a rezista la soare timp de câteva ore.
Tombstone poate fi făcută într-un alt mod: prin formarea unei mase pe bază de ciment. Acest lucru necesită un număr suficient de litere mari șablon de cauciuc formă conică. Aceste șabloane prin marcare pre lipite la (o grosime foaie de placaj) cadru inferior cu ciocanul împreună a plăcilor, plasate deasupra stratului de marmură sau granit chips-uri concasate și turnat masa de ciment.
Termina placa este aceeași ca și pentru ștampilare pe scrisorile ei.
Tombstone și de a face o distributie din busturi de metal. Folosind metoda de lucru cu ciment și granit chips-uri, poate fi fabricat cu cheltuieli reduse de granit piedestal de orice formă în funcție de design-ul clientului. bust de metal montat pe un soclu, turnat în mare parte din bronz.
În scopul de a salva de metal și de a facilita proiectarea bustului sunt făcute gol. Pentru aceasta o singură bucată (fără sudură) fac, în timpul producerii modelului master folosind uree.
Uree, sau, mai simplu, uree, în acest caz, este un material indispensabil. Granulele de uree au proprietatea de a sinteriza într-o masă de încălzire, care a fost motivul pentru a utiliza ureea ca material de model capabil de tranziție de la solid la lichid și vice-versa. Punctul de topire al ureei ordine de 120-150 ° C. Ureea topită este capabil să aibă proprietăți de turnare, permițându-i să se umple chiar mucegai neîncălzită.
Pentru producerea de caractere unice sau tije pot fi făcute prin galvanonaraschivaniya pentru orice probe sau dacă o comandă individuală cu o schiță - o metodă de gravură.
Deci, cu un gata de a utiliza semnul ureei, copiind o cavitate în interiorul bustul este plasat într-o formă proiectată prin turnare ceara sub presiune pentru a produce un model maestru de ceară, securizare cu atenție proiecții furnizate pe punct de vedere tehnologic.
Pentru a elibera interiorul șabloane obținute este acum matrita semn inutil a fost plasat într-o baie de apă caldă și se încălzește până la dizolvarea completă a ureei. sprue Apoi, un fier de lipit este sudat de ceara matrita este gata de funcționare în continuare în transformarea modelului din metal produs.