Cabina de vopsire - o cameră special echipată destinate pentru vopsire a produselor din metal, automobile. Paint - un proces complicat, și pentru a obține produse de calitate acoperă caseta proiectate în conformitate cu parametrii relevanți. Unul dintre principalii indicatori, pentru a asigura funcționarea normală a întregului sistem este de ventilație într-o cabină de pulverizare.
Problema principală este de a separa camere de vopsire cantități mari de periculoase pentru corpul uman și mediul de vapori de solvent și ceață de vopsea. Prin urmare, organizarea spațiului de lucru al camerei de ventilație adecvată - cea mai importantă sarcină care necesită un calcul precis. Ventilația trebuie obshcheobmennoj de aprovizionare și evacuare, iar în partea inferioară a camerei, adică. E. În podea, este necesar să se instaleze hota cu elemente de filtrare.
Adesea, capota inferioară este la același nivel cu podeaua de bază perforata set de 10-15 cm deasupra podelei. Între podea și structura cu zăbrele sunt situate în această duză de evacuare de ventilație cu filtre.
Principiul de funcționare al cabinei de pulverizare
Mișcarea a fluxului de aer în camera
În ceea ce privește cabina de pulverizare de aer este un sistem complex. Pentru aplicarea uniformă a vopselei pe produs, trebuie să fie creat lipsa de divorțuri și prevenirea altor defecte de vopsea în caseta pentru a calcula corect fluxul de aer. De aceea, ventilarea și filtrarea ejecție de cerneală - elementele importante ale fiecărui cabina de pulverizare.
Utilizarea lor ofera un aer curat suflat din exterior, iar aerul din zona de lucru, precum și depunerea și de ieșire spre exterior ceață de vopsea. Principiul de funcționare al cabinei de pulverizare în modul de colorare este executarea simultană a unor acțiuni:
- Alimentarea cu aer la spațiul de lucru, la o temperatură de până la 30 de grade;
- aerul evacuat gard din spațiul de lucru și aerul curat din exterior;
- Eliberarea de deșeuri și de aerul curat din camera.
aerul exterior este curățat de praf care trece prin filtrul de praf și este aspirat din camera de evacuare a aerului este curățat înainte de a fi evacuate în exterior din particulele de vopsea și vaporilor de solvenți, filtre kraskozaderzhivayuschie sunt utilizate pentru ce. Atunci când acest număr de aer în caseta de vopsea, de ex., E. Raportul de evacuare sau de alimentare cu aer timp de o oră, la volumul intern al spațiului de lucru, se poate ajunge pana la 130-200 de ori pe oră.
Se pare, că aerul din spațiul de lucru poate fi vehiculat, aruncate sau hrănite echicurent.
Tipuri de sisteme de ventilație
Ventilarea în cabina de pulverizare poate fi un singur motor, două motoare și alimentare și de evacuare. Mai mult, există camere care se extind din fluxul de aer sub presiune și vacuum.
Metode aranjament de ventilație într-o cabină de pulverizare
Aerul unicameral intră în camera de sus, zona de lucru este sub presiune și ceața de vopsea este coborât în jos și evacuate la exterior printr-o special concepute pentru această deschidere în podea. In bicameral aer intră ca mai sus. În plus, acesta este instalat și un aer mai mic cu motor, de aspirare din spațiul de lucru afară.
În aceste gropi de ventilație este mai eficient, dar din punct de vedere economic, utilizarea unei camere cu doua motoare nu este întotdeauna recomandabil. De exemplu, atunci când mici cantități de lucrări vopsea de mașini mici cursuri de apă de multe ori poate fi mai profitabil pentru a instala camera de un singur motor. Alimentare și de evacuare de ventilație a sistemului cabina de pulverizare funcționează în trei moduri de bază:
- Modul activ de circulație a aerului cu filtrarea continuă, purificarea de praf înainte de utilizare
- în afara modului de admisie a aerului cu filtrare ulterioară, încălzirea la 30 grade alimentate la spațiul de lucru și terminalul exterior fără filtrare prin deschiderile din podea (t. e. Modul, menținerea temperaturii constante în camera în timpul funcționării)
- modul de injectare a filtrat și se încălzește la 60 de grade de la camera de aer (m. e. uscarea produselor după vopsire)
Ventilația este calculată în așa fel încât zona de lucru nu a apărut „zone moarte“, în care nu sunt prevăzute suficiente circulația aerului și după pulverizare vopsea praful fin nu este evacuat la exterior și atârnă în aer.
Cele mai frecvente camera cu înaltă presiune arterială, în care două ventilator funcționează - de pompare și supt. In acest rapel performanta - mai mult, și care rezultă din diferența dintre aerul de deasupra ventilatorului creează o presiune crescută în camera. externe de praf în spațiul de lucru nu se poate obține datorită faptului că acesta este deplasat pe calea aerului.
Celulele care trec din fluxul de aer al ventilatorului este setat la două aceeași capacitate, rezultând o presiune în afara presiunii interne egală cu suprafața de lucru. Spre deosebire de box cu tensiune arterială ridicată, acest aparat de fotografiat ar trebui să fie la fel de sigilat pentru a preveni intrarea prafului. Un fumatori cu ventilator de aspirație are două capacități diferite: aspirarea aerului din camera ventilatorului are o capacitate mare.
Calculul sistemelor de ventilație
Buna funcționare și funcționarea în condiții de siguranță, este important să se facă un calcul corect al ventilației în interiorul camerei în care se face pictura. Acest lucru va ajuta să abordeze în mod eficient problemele de praf de vopsea congestie și vapori toxici în cameră, cameraman de securitate, precum și să ofere o vopsea de masina de înaltă calitate. În plus, calcularea corectă a ventilației nevoilor în ceea ce privește prevenirea incendiilor și chiar explozie.
Calculul este complicată de faptul că debitul de aer pentru colorarea produselor depinde de mărimea lor. De exemplu, pentru vopsirea produselor mici multiplicitate de aer ar trebui să fie de aproximativ 5 ori pe oră, iar pentru masina pictura deja nevoie de un număr mare de aer - până la 100 sau mai multe ori pe oră, dar nu mai puțin de 40. Se pare că, pentru camere de vopsire mari de produse mici nu sunt pata profitabile din punct de vedere economic.
În același timp, un număr mare de aer necesar pentru păstrarea sănătății unui pictor, deoarece aceasta stabilește circulația optimă a aerului din interior, și contaminanți în spațiul de lucru nu se acumulează. Prin urmare, o parte a proceselor de lucru în camerele moderne sunt automatizate, și efecte dăunătoare asupra sănătății operatorilor excluse.
ventilație Schema orice cabina de pulverizare tip este, practic, minciuni identice în modurile de bază ale ventilației în sala de operație - alimentarea cu aer în camera, eliberați-l spre exterior și reciclează. schimbul de aer se efectuează întotdeauna cu utilizarea a două ventilatoare anumită capacitate. Calcularea sistemului de ventilație este de a corecta selectarea parametrilor de ventilator, în conformitate cu schimbul de aer necesar în cameră.
Calculul capacităților de ventilație și ventilator
În medie, cabina de pulverizare standard, caracterizat ventilație productivitate de circa 20 de mii de metri cubi pe oră. Această performanță în același timp garantează îndeplinirea a două condiții importante:
- produse de vopsea de înaltă calitate
- Condiții sigure pentru utilizare umană
După cum sa menționat deja, pentru pictura ventilatorul camerei nu are nevoie de una, ci două - furnizarea și tipurile de evacuare. Pentru fiecare dintre ei trebuie să cunoască debitul și presiunea. alimentare cu cădere de presiune al ventilatorului este calculată în funcție de suprafața plafonului filtrului și ventilatorul de evacuare cădere de presiune - în conformitate cu zona de sub podea a filtrului.
Necesar pentru funcționarea normală a fanilor întregul sistem de performanță trebuie să aleagă din graficele de presiune față de valoarea de performanță a fluxului de aer al zonei de lucru a camerei. De obicei, aceste grafice oferă producătorilor de ventilator.
Camera pictura Etaj - un element important al ventilației
Compartimentul de vopsea de gen este, de asemenea, unul dintre elementele sistemului său de ventilație. Pentru a elimina aerul evacuat din podea face un șanț, care sunt apoi închise cu bare metalice.
Șanțul este setat ventilator de evacuare și filtre pentru purificarea aerului. Puteți efectua, de asemenea, un șanț în loc de ridicarea podelei de 15-20 centimetri. Puteți utiliza podea tablă ondulată din oțel gata perforat. Compusul format ca urmare a ridicării podelei set spațiu ventilator de evacuare și filtre de curățare a aerului evacuat din vapori de solvenți și particule de cerneală mici.
guri de evacuare trebuie să fie amplasate astfel încât camera nu se formează „zonă moartă“. În plus, este important de a oferi acces rapid și ușor la filtre în aer liber pentru înlocuirea lor în timp util.
Sistemul de ventilație cu propriile lor mâini
Cu auto-construcție a camerei de vopsire stabilirea elementelor de bază ale sistemului de ventilație este pornit după ambii pereți în interior, în mod corespunzător și cu lambriuri elemente de iluminat instalate. Pereții de obicei, sunt bordurate cu căptușeală din material plastic, foi de metal. Ca de iluminat se recomandă utilizarea LED-uri sau lămpi fluorescente. În care fluxul de lumină ar trebui să fie de cel puțin șase lumeni. După aceea, podeaua de garaj montat capota, realizat de fani. Și cu mai multe încălzitoare pe tavan de admisie a aerului montat cu un pistol de căldură.
Aerul prin conducta de la dispozitivul de încălzire este diluată de perimetrul de lucru al camerei la centru. pistol cu aer cald este un ventilator care suflă aer prin bobina încălzită. Când independent fabricarea unui pistol de căldură poate fi folosit în loc de sârmă nicrom elicoidal. Este posibil să se construiască un pistol de căldură sau altă metodă. El este de a deține canelurile fani.
Surse de incalzire trebuie să instalați șase sau opt. Aceste încălzitoare electrice, realizate sub formă de tuburi de metal, care sunt umplute cu izolator electric conductiv termic. Tubul central este inserat în firul conductor ca sârmă de nicrom. Acest fir are o rezistență electrică specifică și necesitatea de a transmite densitatea puterii dorite la suprafața PETN. Acesta poate fi, de asemenea, utilizat în loc de generator de căldură PETN, care ruleaza pe combustibil diesel.
Cu toate acestea, elementele de încălzire sunt considerate mai sigure, ar fi de preferat să se stabilească în continuare exact ele. Deci, suficient aer se efectuează în cutia de vopsea, sa făcut pe sine.
Sistem de ventilație de securitate
Calcularea exactă și dezvoltarea unor elemente eficiente de setare de ventilație schemă sunt necesare nu numai pentru a obține o excelenta masina vopsea de calitate și de alte produse, dar, de asemenea, pentru a asigura funcționarea în condiții de siguranță a operatorului camerei. Camera de ventilație de securitate pictura se poate realiza în trei moduri:
- Instalarea de explozie-dovada supape pentru a inversa conducte;
- impurități Tipul de contabilitate alocate în timpul funcționării;
- Instalarea de sisteme suplimentare de evacuare locale în anumite locuri.
Astfel, în cazul în care, ca urmare a impurităților alocate perechi, care este mai ușor decât aerul, ventilația este proiectată astfel încât o treime din aerul este evacuat din camera inferioară, aerul rămas - din partea de sus. ordinea inversă a ventilației necesară în cazul în care perechea de impurități este mai greu decât aerul și, în consecință, numărul lor mai mare se stabilește în partea de jos.
evacuare locală protectie anti-explozie poate fi necesară în locuri în care instalarea de vopsire cu jet, mese pictura si cabine, bai de vopsire. Calcularea sistemului de ventilare a camerei de vopsire - o sarcină dificilă și responsabilă a performanței competente care depinde de buna funcționare a sistemului în sine, precum și păstrarea sănătății umane.