Se creează proprietățile magnetice ale compozițiilor (magnitoplastov, magnitoelastam). Ca materiale de umplere magnetice pentru magneți permanenți feritele de bariu și stronțiu, aliaje de pământuri rare utilizate. Prelucrate fără a se suprapune și suprapuse câmpului magnetic. crește în mod semnificativ uzura matriței și a mașinii de turnare prin injecție.
Prepararea și utilizarea de magneți polimerice.
magneți de polimer a apărut în anii cincizeci, și în ciuda avantajelor evidente, au o utilitate limitată din cauza proprietăților lor magnetice au fost reduse. Primi astfel de magneți sau magneți legați sunt numite și, în funcție de tipul de magnitoelastami liant polimeric din materiale compozite care conțin material magnetic de umplutură (pulbere magnetică) și un liant polimeric. Proprietățile magnetice ale magneților scăzute din primul polimer generație au fost legate de faptul că agentul de umplere magnetic este folosit pentru a le obține, este nevoie de tratament suplimentar la temperatură înaltă a articolelor (așa-numitul „ferritization secundar“). Imposibilitatea unei astfel de operațiuni pentru magneții pe liantul polimeric reduce semnificativ caracteristicile lor magnetice.
Aspectul de polimer din a doua generație de magneți asociați cu dezvoltarea tehnologiei pentru umpluturi magnetice, temperatură ridicată a produselor de calcinare nu este necesară. Ca urmare, magneți lipit magnitoelastov de producție și a început să se dezvolte într-un ritm mai rapid.
Spre deosebire de magneți convenționale produse sunt ușor prelucrate, au o rezistență mare la impact, poate fi flexibil, elastic. Numai din aceste materiale pot fi realizate cu profile cu secțiune transversală de configurație complexă magnetic, magneți foaie. avantajul de magneți de polimeri Fara indoiala - posibilitatea de fabricare a tehnicilor de înaltă performanță tipice de materiale plastice - turnare prin injecție, extrudare, calandrare. Din această cauză producția lor este mai economic în comparație cu metale convenționale sau magneți din ceramică. Se poate menționa, de asemenea, rezistenta la coroziune, este posibil să se obțină articole de forme complexe, de exemplu, cum ar fi roțile dințate, produse cu găuri pentru șuruburi, etc. În acest caz, produsele sunt de mare precizie și stabilitate a dimensiunilor și a parametrilor magnetici și nu necesită procesare suplimentară.
În conformitate cu tipul de materiale pe bază de rășini magnetice compozite magnetice de umplere magnetice sunt împărțite în (KMTPM) și magnetică moale (KMMPM).
Materiale pentru KMTPM (magneți permanenți) - pulberi de bariu sau stronțiu feritele, aliaje pe bază de pământuri rare (neodim-fier-bor, samariu-cobalt, samariu-fier, alnico); utilizate ca amestecuri ale acestor materiale. Pentru fier carbonil magnetic material magnetic moale, este aplicat, nichel-zinc și alte feritele.
Articole din materiale magnetice moi utilizate în dispozitive cu microunde, în calitate de componente ale echipamentelor electronice, pentru protecție împotriva diferitelor tipuri de absorbanți de radiații, etc.
Cele mai utilizate pe scară largă materiale polimerice compozite magnetice (KMTPM), care este, de obicei, termenul utilizat magneți lipit. Pentru KMTPM cu liant elastic folosi și magnitoelasty termenul sau cauciuc magnetic (cel mai cunoscut domeniul de aplicare al ultimelor - inserții magnetice sigilii frigidere).
Progrese suplimentare în producția de magneți din plastic este asociat cu apariția așa-numitelor magneți anizotrope lipit. (magneți de generația a treia Polymer). In aceste materiale, îmbunătățirea proprietăților magnetice este asigurată prin crearea texturii anizotrope. Modificarea parametrilor magnetici ai produselor este în principal asociat cu orientarea de umplere în timpul prelucrării. Orientarea umpluturii este asigurată prin aplicarea câmpului magnetic exterior asupra materialului compozit în stare fluid vâscos (texturare magnetic). Proprietățile magnetice Nivelul anizotrope de produse mai mari decât izotrop 2-3. Cu toate acestea, pentru astfel de magneți au mai mici, în comparație cu proprietăți magnetice întregi cu magneți; în multe cazuri, este nevoie de valori mai mari ale indicelui magnitnyesvoystva / tsenaizdeliya.
Apariția de magneți magnetic dur din plastic Următorul, a patra generație, legată, în primul rând, pentru a aborda problemele de magneți polimer reologice într-un câmp magnetic. Prezența compoziției fluxului de forfecare în care formează rezultatele instrumentului în care particulele de umplutură magnetic, un câmp magnetic orientat în direcția razorientiruyutsya corespunzătoare se rotește sub o tensiune de forfecare aplicată. Proprietățile magnetice ale produselor obținute astfel subestimat în comparație cu teoretic posibil. Din acest motiv polimeric magneți anizotrope produse într-o manieră continuă - prin extrudare și calandrare, au proprietăți magnetice mai mici ca, de exemplu, produsele comparate, obținute prin turnare sau prin comprimare într-un câmp magnetic. Aceste circumstanțe sunt comune tuturor cei mai importanti producatori de magneți din plastic din lume. Rețineți că este modelat produse (profile de secțiuni diferite, tuburi) produse de materiale de extrudare și foi (extrudare - metoda calandrare) reprezintă cea mai mare valoare practică. Astfel de produse nu pot fi obținute în alt mod decât pe baza KMTPM, prin urmare, îmbunătățirea proprietăților magnetice, în acest caz, este deosebit de important.
Neutralizarea negativnogovliyaniya inevitabile în procesarea magneți lipit și fluxul de forfecare magnitoelastov, și mai mult - pentru a obține un efect pozitiv asupra orientării mecanice la un KMPM curent în câmpul magnetic necesar pentru a rezolva două probleme.
În primul rând, o soluții netriviale de proiectare constructiva a sculei de formare, și în al doilea rând, pregătirea specială și procesarea umpluturii magnetice.
În acest ultim caz, particulele de umplutură trebuie să aibă formă anisometric (acicular sau placă) și direcția axei de magnetizare ușor particulei trebuie să fie asociat în mod unic cu forma sa.
Numai cu această abordare a devenit posibil pentru a evita un impact negativ pentru a forma o structură anizotropică a fluxului de forfecare și forma în locul câmpurilor magnetice curg doar tensiune - compresiune. particulele de umplutură izometrice înconjurate de o fază de polimer lichid, se deplasează în câmpul magnetic extern, desfășurat liber într-o direcție predeterminată, menținând orientarea în produsul finit rezultat. particulă Anisometric, dacă forma și direcția axei de magnetizare ușoară a acestora a fost interconectat, a dat o orientare mecanică suplimentară.
Pentru un efect maxim metodele mecanice și magnetice orientare trebuie implementate în combinație - în soluții tehnice mai eficient nivelul proprietăților magnetice ale produselor anizotrope în timp ce mai mari decât izotrope 3-3,5 ori. In mod ideal proprietăți magnetice marginale ale materialului magnetic poate fi realizată prin orientarea corectă a vectorului magnetizare la un moment dat într-o direcție predeterminată, astfel încât să se obțină produse de proprietăți magnetice ridicate toate importante tehnologie proces pas.
1. Pregătirea și tratamentul de umplere. Ca cele mai bune proprietăți magnetice sunt materiale plastice magnetice, constând din particule cu un singur domeniu de ferită, procesul de fabricație include necesare pentru operarea ferritization recoacere; operațiune în măcinarea cu bile de umplere și moara de vibrații cu ajutorul unor aditivi de prelucrare care asigură distribuția dorită a mărimii particulelor și a altor cerințe pentru umplutura; sitare, etc. Pentru a obține cele mai bune proprietăți magnetice ale pulberilor sunt tratate chimic pentru a elimina fracțiunea nemagnetică (praf de ferită) și particulelor de umplutură sferollitizatsii.
2. Prepararea compoziției. Din punct de vedere al comportamentului reologic în timpul prelucrării de magneți legați sunt de mare importanță atât proprietăți makroreologicheskie (posibilitate de echipamente de prelucrare pe moderne ridicat) și efectele microrheology asociate cu rotirea particulelor de umplutură în condițiile de matrice polimerică.
Prin urmare, în compoziția aditivilor tehnologici administrați, selectarea care determină natura polimerului și materialul de umplutură.
A metode tehnologice semnificative care asigură proprietăți reologice îmbunătățite ale compozițiilor este acela de a prepara formulări bazate pe amestecuri de pulberi cu o dimensiune a particulelor care furnizează coeficientul maxim de umplere volumetric. Astfel, concentrația de umplere poate fi crescută până la 91-94% în greutate. (65-70% în volum), fără a reduce gradul de orientare a materialului de umplutură. Pentru materialele magnetice compozite amestecătoare speciale grele necesare în cantități industriale, care sunt capabile să uniformă amestecare cu coeficient de umplere volumetric de 0,6 la aceeași realizate din materiale abrazivnostoykih.
3. Produse de preparare. In timpul extrudării amestecul încălzit componentelor prime este extrudat printr-o matriță cu un canal de formă de profilare predeterminată. Rezultatul este un polimer profiluri magnetice ale secțiunii dorite. Condițiile de orientare magnetică este asigurată prin aplicarea câmpului magnetic extern pe materialul într-o stare plastică. efect Orientarea mecanică se realizează datorită proiectării constructive a sculei de formare corespunzătoare
Reciclarea magneți lipit prin turnare prin injecție se realizează pe echipamentul, un câmp magnetic este aplicat dispozitivelor turnate articol.
Produsele din placă sunt produse prin extrudare - sau a unei linii cu role de calandru, urmat de magnetizare. Ulterior, foaia poate fi tăiată în lățimea benzii dorită.
Liantul folosește o varietate de polimeri care asigură performanța dorită. Pentru foi obtinute prin calandrare este de obicei diferite tipuri de elastomeri termoplastici, clorură de polivinil plastifiată, polietilenă clorosulfonată, nitril și alte cauciucuri. Pentru extrudare și de turnare prin injecție sunt poliamide folosite, polistireni, poliolefine, Sevilen și alte materiale termoplastice cu fluiditate suficientă. La prepararea articolelor din magneți lipit metoda de presare folosind termorigid liant: epoxidice, fenolice, rășini poliesterice.
Trebuie notat că lianții polimeri elastice care diferă, de regulă, vâscozitate mai mare, mai puțin convenabil pentru a realiza orientarea umpluturii în câmpul magnetic. magneți rigide legate sunt caracterizate, totuși mai mare decât în magneți flexibile valori Hci ale forței coercitive, remanenta Br și energie de produs (BH) max. Valorile tipice ale proprietăților magnetice ale polimerului magneți sunt date în tabelul de mai jos.
Un fel de magnet, o metodă de producere
mașini electrice, separatoare magnetice, răcitoare;
elemente magnetice cod de blocare și de sistem de alarmă antifurt;
tachos, senzori de poziție, dispozitive electrice.
Medicină (, saltele magnetice magnetice);
autostrada automatizate, în cazul în care Statele Unite ale Americii este furnizat pentru a găzdui până la o jumătate de tonă de ferită magneți lipit pe autostradă-o mila pentru mișcarea automată a mașinii de control, dotate cu calculator special și sistem de urmărire;
un strat magnetic pentru birouri pardoseli si fabrici;
componente magnetice pentru Amortizor car (în Europa în acest scop de 23.000 tone de magneți lipit);
dispozitive magnetice pentru tratarea apei, păcura de hidrocarburi; filtre magnetice;
Utilizarea materialelor magnetice din ferită.
Domeniul de aplicare a materialului magnetic depinde în primul rând de caracteristicile sale: magnetic dure sau magnetic moi.
Feritele au fost utilizate pe scară largă ca un adaos magnetic pentru materiale compozite polimerice. Inclusiv pulberi magnetice moi de nichel-zinc, mangan și zinc, zinc; pulberi magnetice, hexaferită de bariu dur și stronțiu. Avantajul principal al magneți din plastic, în comparație cu metal sau ceramică, este formabilitatea lor ușoară, stabilitate dimensională și costuri reduse.
Ferite sunt utilizate pe scară largă în industria aparatelor de uz casnic, fabricarea de jucării, absorbanți de usi, intrerupatoare automate pentru uși taymerov.vazhnoe utilizează elastomeri magnetice găsite în medicină ca magnetotherapeutic mijloace precum și elemente magnetice nontoxice la Orthotic și crearea de inima artificiala.
Ca material magnetic utilizat într-o astfel de ferită elemente de bariu. Pulberile feromagnetice au găsit de asemenea aplicare în inspecție ca un detector de câmp magnetic al defectului. Testarea particule magnetice se referă la o metode nedistructive ale materialelor de control al calității. Magnetica Ferite greu, mai ales geksaferrit de bariu utilizat în dispozitive cu curenți turbionari magnetice. Astfel de dispozitive sunt destinate pentru măcinarea diferitelor materiale cu un grad ridicat de o singură fază, emulsificare și alta. De asemenea, feritele derivată din atât componentele pure și a deșeurilor de producție, pot fi utilizate ca absorbanți pentru purificarea apelor reziduale.