De fabricație, asamblare, testare si toba de testare filtre cu vid
produse în fabrici din Elveția, Germania, Franța, Turcia, SUA, Japonia și Coreea
Descrierea construcției filtrului tambur cu vid
Carcasă de tambur constând din două scoici și peretele frontal este dispus într-un suport care este conectat la arborele tamburului. Prin separarea benzii inelare a mantalei tamburului este împărțit în segmente; Trei astfel de benzi sunt prevăzute cu caneluri pentru fixarea pânza de filtru. segmente au căptușeală detașabile adâncituri constând din grile pe partea superioară și incluzând porțiuni de sprijin pe partea tamburului. Filtratul este aspirat din spațiul dintre grila și mantaua tamburului curge spre cap distribuitor prin intermediul unui sistem de conducte de pe o parte a tamburului și priza. Pe peretele din față pe partea de antrenare sunt dispuse una sau două dintre dependente de dimensiunea ferestrei de vizualizare.
Sistemul de control este proiectat ca un cap de supapă de reglare este alcătuit din următoarele părți: cap de supapă, discul de control, placa de bază și țeava de tensionare a oțelului slab aliat. cap frontal staționar cu un disc supapă de reglare este spre placa de susținere rotativă cu tambur cu arc. Controler Unitate izoleaza celulele individuale, care sunt conectate la tuburile din față ale capului supapei. Unele tevi cap ventil frontal echipat cu conductele de legătură necesare.
Adâncimea de imersie a tamburului variază între 7 și 37%. Jgheab ascuți concentric în raport cu tamburul, armat cu profile din oțel exterior și este conectat la pereții laterali. Acești pereți laterali sunt proiectate ca poartă profile de oțel au o nervură de susținere pentru fixarea role cu tambur, cu antrenare filtru rulmenții arborelui agitator și construcția portantă a filtrului, dacă este necesar. Jgheab echipate cu conducte de legătură pentru alimentarea și descărcarea și duze de preaplin.
Ansamblul agitator:
Dispozitiv de sudat este o grilă amestecător de amestecare pendular este suspendată pe ambele părți și este echipat cu lame. Agitatorul fixat sub axa tamburului rolele de susținere se rotește în lagăre cu unsoare instalat direct în pereții frontali ai jgheabului.
Această metodă este utilizată pentru a îndeplini cerințele privind Keku subțire și vâscoasă filtrare asigură o descărcare ușoară din pânza de filtru, ruperea tort în timpul deplasării inverse a țesăturii. Pânza de filtrare poate fi în mod eficient spălate înainte de a re-imersiune în suspensie.
Acesta constă dintr-un set de role pentru a ghida materialul prin sistemul de evacuare, sistem de spălare și înapoi în porțiunea inferioară a tamburului și un jgheab. Acesta poate fi ușor de înlocuit. Acces ușor pentru întreținere.
Toate elementele de filtrare cu vid din oțel obișnuit au două straturi de vopsea. De asemenea, în interiorul tamburului au aplicat, de asemenea, la stratul final de vopsea. Finisare strat rezistent la acizi si baze.
Detalii din oțel inoxidabil. oțel nu este vopsit.
Țeavă de curățare tambur:
Montate în interiorul tamburului înainte de jgheab constă din conducte cu o duză de spălare pentru efectuarea etapei finale de descărcare a stratului superior de filtrare căptușit și tambur spălare intensivă și pânza de filtru.
Un rezervor auxiliar pentru separarea filtratului din duzele respective, flanse conectate la o intrare a rezervorului și cu aspiratorul pe partea superioară a rețelei, precum și pentru drenarea filtratului de pe partea inferioară cu o pompă centrifugă corespunzătoare.
În întregime din oțel inoxidabil. oțel cu ferestrele de vizualizare necesare, indicatoare de nivel, senzori de nivel și suporturile respective.
proiect de inginerie: Dezvoltarea și implementarea design-ul optim al filtrelor tambur cu vid, cu un cuțit de sedimente mânca și furnizarea de 9% umiditate -s Precipitații
Pentru companiile specializate în fabricarea de sodă, specialiștii au dezvoltat un filtre cu vid optim de proiectare cu tambur cu citire cuțit precipitat și furnizând 9% -lea precipitat umiditate.
Caracteristicile tehnice ale filtrelor tambur dezvoltate:
filtru cu tambur cu vid cu dezechiparea cutit precipitat
dimensiuni:
Diametru: 3000 mm
Lungime: 5400 mm
Suprafata filtru: 50 m 2
Numărul de sectoare: 24
Tamburul este realizat din oțel carbon suprafețele în contact cu mediul gumat. Pe suprafața laterală a tamburului sunt prevăzute ferestre de observare pe fiecare parte. suprafața perforată a tamburului 24 și este împărțit în secțiuni longitudinale. Fiecare secțiune este acoperit cu o plasă din polipropilenă este întins pe pânza de filtru cu tambur.
Dispozitivul de acționare este format din două trepte angrenaj cu melc reductor cu un variator mecanic, iar kW motor 4, 400V, 50 Hz cu flanșe.
Viteza tamburului este reglată manual 0.2-1 vol / min.
Construcția de fier, cauciuc căptușite în interior, cu o placă plană, o uzură de PTFE și cu un disc de control de polipropilenă, care se separă pe imersate în mediu și udate părți și efectuează purjare a aerului în sectoarele de pe faza de descărcare.
Fiecare ieșire are o inserție de cauciuc flexibil, plat capabil să reziste la vid. Vacuum indică nivelul de vid la fiecare ieșire a supapei. Ambele ieșiri: DN 10 PN 150.
Filtru jgheab este o construcție sudată din oțel carbon, suprafața interioară a gumat. La partea inferioară a jgheabului se află supapa de golire, prin care este posibilă ajustarea nivelului de suspensie în cuva si, respectiv, pentru a modifica nivelul de imersiune în suspensie și de la 10 la 40%. două găuri de control pentru a monitoriza starea jgheabului prevăzut în jgheab.
tip vibrație Agitatorul este fabricat din oțel de construcție, cauciuc căptușite porțiune de imersie. Lamele trebuie să fie sudate cadru paralele cu tamburul agitator, și să aibă spațiu pentru lame adiacente accident vascular cerebral. Agitatorul este acționat prin intermediul unui mecanism cu manivelă și este montat între rezervor și cadru. Arbore cotit acționat de un el. Motor 3 KW 400 V, 50 Hz, 3 faze, prin reductor melcat.
Auto-alinierea antifricțiune lagărului manivelă. Nod de manivelă agitator trebuie să fie protejat complet de protecție din metal. Viteza de agitare a fost de 16 vol. / Min.
Aparate de îndepărtare a nămolului
Turta de filtrare este completat de un dispozitiv răzuitor cutoff din polipropilenă.
Distanța dintre racletă și tamburul este reglabil.
Pentru desprinderea pânzei de filtru de sedimente utilizat contracurent de aer în sectorul cilindru de lângă unitatea de preluare precipitat.
Este realizat din oțel carbon, căptușit la interior cu un polimer și este echipat cu două ferestre de vizualizare opuse și comutator de nivel ridicat / scăzut.
Dimensiunile partea cilindrică:
Diametru: 3000 mm
Înălțime: 3000 mm
Dispozitivul de ghidare a firului
Pentru a preveni deteriorarea țesutului fluxului de aer în jurul tamburului să fie înfășurată cu sârmă din oțel inoxidabil 316 cu ajutorul unui dispozitiv automat.
Acesta constă dintr-un grinzi tubulare pătrate, care susțin mută la clema în formă de U, condus de rotație a tamburului, printr-o unitate de lanț.
Suportul poartă bobina de sârmă, care, în timpul înfășurării de sârmă deține sârmă în tensiune cu ajutorul unui disc de frână.
Ajustați montare astfel încât deplasa paralel cu tamburul înainte și înapoi cu ajutorul manetei corespunzătoare.
Materiale de construcție din oțel inoxidabil pentru grinzi, cu role HDP pentru oțel carbon și acoperite cu un suport.
Dispozitivul de ghidare pot fi deplasate și să fie utilizate pentru fiecare filtru.
Principiul de funcționare al filtrului tamburului:
Corpul principal de operare este un filtru cu tambur, a cărui suprafață exterioară este perforat și este împărțită în secțiuni longitudinale 24, peste care se află elementul de filtrare, tamburul este montat pe suporți care poartă și plasat într-un jgheab cu pasta. Tamburul de filtru este prevăzut cu un agitator cadru dispus pe un arbore comun și filtrul cufundat în suspensie. Agitatorul este acționat de un mecanism cu manivelă și realizarea unei operații de filtrare, vibrații translatie într-un jgheab, previne sedimentarea nămolului la fundul jgheabului. Filtru arbore tubular, al cărui interior este găzduit sistem colector de polipropilenă, fiecare dintre care este alimentat în secțiunea longitudinală de filtru pe o parte și la un cap de filtru de separare pe de altă parte. Separând cap filtru cuplate la colectoarele sistemului printr-o șaibă specială. In timpul procesului de filtrare, filtrul impartind cap cu șaibă conectează alternativ secțiunea filtrului prin colector și servomotoarele supapelor de control cu diferite secvențial care efectuează toate etapele procesului.
ciclu de lucru filtru tambur este după cum urmează:
Etapa 1: începutul ciclului
alimentarea tulburelii în rezervorul filtrului atunci când nivelul dorit (20-33% scufundării filtru cilindric într-o suspensie) și se transformă pompa de vid începe ciclul de lucru - tamburul începe filtru rotativ
Etapa 2: Filtrare
în sectoare încărcate ale tamburului suspensiei sub influența vidului furnizat sectoarelor submersibil tambur întâlnit cu o pânză de filtru se produce o separare a sectorului, prin care filtratul purificat trece prin pânza de filtru și colector furnizat sectorului intră receptorul filtrat și solidele au depus pe pânza de filtru suprafață sector care formează un strat de precipitat
etapa 3: sfârșitul etapei de filtrare
tamburul se rotește încet și face ca stratul precipitat rezultat cu suspensia de jgheab
etapa a 4: deshidratare a nămolului
cursul de rotație a tamburului stratul format precipitat a fost eliberat din jgheabul prin vacuum deshidratată în jos să se apropie de zona de îndepărtare
etapa a 5: pregătirea sedimentul artistului Pick-up
înainte ca zona de îndepărtare se termină Deshidratarea nămolului, care în acest moment a atins conținutul de umiditate dorit, vidul este oprit și începe respălarea aer în contracurent, în care nămolul deshidratat este slăbit și se mișcă mai bine atunci când îndepărtarea de pe suprafața sectorului tamburului de filtrare
etapa a 6: îndepărtarea sedimentelor
precipitat a fost deshidratată slăbit în timpul rotației vine la un dispozitiv detașabil (cutit), prin care se întâmplă scoaterea de pe suprafața tamburului
etapa a 7: sfârșitul ciclului
și purge filtru cu vid din nou cufundat în jgheab cu pasta
la intrarea în jgheab, cu o suspensie a ciclului de filtrare se repetă, deschiderea și închiderea sectoarelor de vid controlate automat printr-un ventil special, montat pe filtru
Filtrul oferă posibilitatea reglării impactului timpului ciclului de filtrare la viteza de rotație a tamburului și nivelul de suspensie în rezervor
Schema unui filtru cu tambur cu vid cu descărcare lamă
Desen un filtru cu tambur cu vid cu descărcare lamă
Filtrului Zona de filtrare tambur cu vid de 40,0 m²
Compania a intrat într-una din aprovizionare cilindru filtru cu vid suprafața totală filtrare de 40,0 mp, cu structură din oțel inoxidabil AISI 304L, răzuire și descărcare sisteme.
suprafaţa de filtrare
material structural
diametrul tamburului
lungime
Numărul de celule de filtrare
Diametrul conductelor
benzi de separare Material
Celulele Garnitura Material
conducta de aspirație Material
cu motor tambur
- putere
- reductor
- clasa de protecție
- Drum interval de viteză
- putere
40,0 m²
. Inoxidabil. otel AISI 304
. 3140 mm
. 4000 mm
. 24
. DN 80
. Inoxidabil. otel AISI 304
. polipropilenă
. Inoxidabil. otel AISI 304
3 CP la 1500 rot / min
. construit pe arborele
. IP 55
. 0.5-4.0 vol / min
. 380V, 3 faze, 50 Hz
cap de supapă frontal Material
placă de control Material
Material placă de bază
Inoxidabil. otel AISI 304
. polietilenă
. Inoxidabil. otel AISI 304
Materialul corpului robinetului
protecție
disc de control al materialelor
unitate de material impermeabil
Diametrul duzei de filtrat
Inoxidabil. otel AISI 304
. Inoxidabil. otel AISI 304
. Inoxidabil. otel AISI 304
. polipropilenă
. DN 150
Materialul de construcție
protecție
Elementele de protecție externe
Diametrul ferestrei de vizualizare
reglementarea la nivel de sistem
Compuși (duze) pentru hrănire
Compus de drenaj (tuburi)
tambur de scufundare
Inoxidabil. otel AISI 304
. Inoxidabil. otel AISI 304
. Inoxidabil. otel AISI 304
. 2 x DN 300
. revărsare
. DN 150
. DN 150
. 7-37%
tip
Materialul de construcție
motor
- putere
- grup de viteze
- oscilații / min
- putere
pendulă
. Inoxidabil. otel AISI 316L
1,5 kW la 1500 rot / min
. cuplaj bandă
. 12
. 380V, 3p, 50 Hz
tip
Materialul de construcție
protecție
sistem
tufărie
. Inoxidabil. otel AISI 304
. Inoxidabil. otel AISI 304
. un sistem de purjare