Acasă | sudare | Ca țevi de sudură se realizează și îmbinări de țevi
Tevi polietilena sunt relativ noi, dar în același timp foarte susținut material care este utilizat atât construcția private și regenerarea de plante industriale. Polietilena caracterizata prin nivele ridicate de rezistență la diferite medii și efecte, motiv pentru care acest tip de tuburi este deosebit de relevant pentru stabilirea conductei cu destinație diferită. Cu toate acestea, că un astfel de sistem ar putea dura atâta timp cât posibil, este nevoie de îmbinări de țevi de sudură de înaltă calitate, care se poate face în mai multe moduri diferite.
Noi îmbinări de țevi de sudare
După cum trece conducta de legătură
In aranjamentul de prelucrare a produselor de conducte IPA-tehnologie, pot fi utilizați următorii compuși:
- Compușii de tip eliberabil, care se realizează prin diverse elemente de legătură.
- Compușii de tip integral, care este destinat îmbinărilor prin sudură (rotative sau orbitali aceeași).
Pentru a selecta un tip de conexiune optimă trebuie să se bazeze pe condițiile în care aceasta trebuie să le opereze conducta. Dacă, de exemplu, vorbim despre autostrăzi vor transporta mass-media sub o presiune considerabilă, este mai bine să prefere sudarea conductelor electrofuziune sau un mod cap la cap. Aceasta tehnologie de sudare a îmbinărilor de țevi oferă cu adevărat de înaltă rezistență, sigur și conexiune durabilă.
Dacă vorbim despre crearea unei conducte de apă, prin care lichidul se va muta într-un mod natural, este posibil să fie limitată și un tip de conexiune detașabil, realizat mult mai ușor și mai rapid.
Sudarea rosturilor: opțiunile
Pentru racord mai fiabile și durabile, cel mai bine este de a utiliza sudura, care este potrivit nu numai pentru HDPE, ci și de produse din oțel inoxidabil.
îmbinările de sudare de țevi HDPE se poate face în următoarele moduri:
- conexiune cap la cap de punere în aplicare;
- efectua conexiunea prin electrofuziune.
Principalele caracteristici ale sudarea cap la cap
Butt sudare tevi polietilena pot deveni relevante în cazul în care diametrul produsului este mai mare de 50 mm. Echipamentul special de sudare necesară cursul acestei proceduri.
O astfel de tehnologie de sudare implică următoarele proceduri:
- Pentru a începe să fie pregătite pentru sudarea îmbinărilor de țevi. După aceasta, capetele fixate într-un suport special, și este furnizat la capetele unității de încălzire.
- Odată plasticul este încălzit până la starea dorită, placa poate fi îndepărtată. În continuare alinia foarte atent conducta la presiunea dorită într-una singură. După solidificare completă a îmbinării poate fi îndepărtată și îndepărtați elementele de blocare din conductele de unitate.
În acest caz, norma de sudare a manșoanelor de țeavă are anumite nuanțe:
- O astfel de tehnică poate fi utilizată numai pentru racordarea țevilor și fitinguri care au același diametru.
- Fii produs sudat trebuie să aibă o grosime a peretelui mai mică de 5 mm.
- sudare Difuz poate fi efectuată numai în condițiile în care mediul regim temperatura mediului ambiant este de la +15 până la + 45 ° C
procesul de sudare electrofuziune: cum să-l realizeze?
La utilizarea acestui tip de electrofuziune de sudură speciale utilizate, astfel încât există posibilitatea de a dota conducte, care sunt capabile să facă față presiunii de 6 bar.
Dar, spre deosebire de metoda anterioară, metoda de sudare electrofuziune va costa un pic mai scump, care este cauzată de utilizarea conductelor HDPE pentru sudarea deasupra capului electro. În acest moment, sudarea comun de țeavă este de asemenea redusă.
Această procedură se efectuează după cum urmează:
- Pentru a începe să curățați foarte atent la capete, care urmează să fie sudate.
- În continuare, în special montarea comună fixată, reprezentată ca un manșon având încorporat încălzitoare, care contribuie la încălzirea materialului plastic la temperatura dorită.
- Odată ce cuplajul de fixare este satisfăcută, tensiunea este aplicată acestora, ceea ce duce la topirea materialului plastic direct în mijlocul acestor elemente. Ca rezultat, este posibil să se obțină un compus monolitic ferm.
Îmbinările rotative - ce este?
Sudarea îmbinărilor de țevi rotative este o procedura destul de complexă, deoarece este o sudură având o grosime mai mare. Se aplică o cusătură pe primul strat cu ajutorul unor electrozi de 2-4 mm, dar pentru aplicarea suturii la al doilea strat folosit electrozi deja mai gros. Pentru a obține un strat de firmă de distribuire este umplut cu un aliaj special.
Principalul avantaj al acestui tip de compus este rezistența și durabilitatea acestuia. El va fi capabil să facă față chiar și cu cel mai puternic presiunea fluidului.
articulații pivotante - acestea sunt executate?
Pentru compușii cu produse din oțel inoxidabil pot fi utilizate îmbinări de țevi de sudare orbitală în gazul protector, care include un număr de cusături multistrat așa cum se arată. Cu această metodă se poate obține un efect foarte puternic, dar de sudură trebuie să fie efectuate exclusiv de către artizani profesioniști.
Oricare ar fi opțiunea rosturilor de îmbinare este ales, un număr de factori trebuie luați în considerare înainte de a utiliza - de la condițiile de funcționare a conductei, și terminând cu diametrul lor. Numai în mod corespunzător selectat tipul de sudură va asigura funcționarea eficientă și fiabilă a conductei.