Materialele utilizate pentru lucrări de vopsire, trebuie să aibă anumite proprietăți care să le permită să îndeplinească rolul de strat decorativ, protector sau decorativ al structurilor de construcție. Aceste proprietăți includ: rezistența acoperirii la condițiile atmosferice, lumina, rezistenta la alcaline, acizi, rezistența la hidrogen capacitatea de acțiune sulfură de colorare, acoperind putere, dispersie, rezistenței la apă și ulei, precum și gradul de timp de uscare, vâscozitate pâlnie, acoperire rezistența la încovoiere, gradul de finețe a compoziției vopselei, culoare etc. îmbuteliere.
Rezistența la condițiile atmosferice
Rezistența la condițiile atmosferice - capacitatea stratului de vopsea pentru a rezista la acțiunea distructivă a agenților atmosferici. ploaie, zăpadă, vânt, schimbările climatice aspre, radiația solară și al. este testat în conformitate cu GOST 6992-68 * exploatație probele vopsite la condițiile atmosferice, urmată de evaluarea rezistenței a acoperirii pentru a modifica proprietățile decorative și de protecție.
Timpul și gradul de uscare
Timp de uscare: - este timpul pentru care stratul de acoperire vopsea de o anumită grosime atinge gradul necesar de uscare în condiții de uscare specificate.
gradul de uscare - o condiție pe suprafața probei de material cauzat de vopsire la o temperatură și durata de uscare specifice. GOST 19007-73 * oferă șapte grade de uscare.
Timpul și gradul de uscare se determină la o temperatură de 20 ± 2SS și o umiditate relativă de 65 ± 5% pentru cele trei plăci vopsite și, respectiv, in varsta.
De exemplu, timpul de uscare la un grad de 1 are loc, în cazul în care la testul turnat de la o înălțime de 30-50 mm 0,5 g de perle de sticlă 60 pentru a fi ușor de îndepărtat de pe suprafața cu o mostră perie moale, fără a provoca deteriorarea suprafeței de acoperire.
Timp de uscare la gradul 2 se produce atunci când suprapus pe suprafața foii de hârtie eșantion care este în termen de 60 de secunde, sub placa de cauciuc și greutăți cântărind 20 g după îndepărtarea filmului nu aderă la ea și nu cauzează daune.
Timpul de uscare este determinată într-o măsură 3-7 creșterea treptată a sarcinii și observând starea suprafeței. De exemplu, pentru a determina timpul de uscare într-un grad de 3 este utilizată greutatea de 200 g, la un grad de 4 și 5 - 2 kg, la un grad de 6 și 7 - 20 kg.
Cerințele tehnice pentru materialele de vopsire utilizate în construcții, având în vedere în principal, timpul de uscare la gradul 1 ( „praf“) și până la 3 grade, care este numit în mod convențional „plin“.
Rezistența la încovoiere de acoperire
Rezistența la încovoiere a acoperirii a fost testată prin determinarea diametrului minim al tijei, îndoire la care a pictat placa de metal nu cauzează distrugerea sau descuamarea stratului de vopsea.
Testul este efectuat pe un dispozitiv special în Fig. 14, care este un panou dispus pe acesta tije cromate 12, dintre care nouă sunt fixe și trei tijă din rândul de sus poate fi înlocuită cu tijele cu diametru diferit. Lungimea părții de lucru a tijei - 55 mm. Patru tije (1-4) sunt plate, cu vârf rotunjit având un diametru de 1, 2, 3 și 4 mm. Tije 5-12 de formă cilindrică, cu un diametru de respectiv 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16 și 20 mm.
În locul rândului superior de pini poate fi setat tije cu diametre mai mari de 25, 30, 35, 40, 45 și 55 mm pentru acoperiri de testare de flexibilitate redusă. Dispozitivul este fixat la masa cu ajutorul bridă 14. Materialul de vopsea de testare este aplicat pe placa de staniu sau aluminiu, cu o grosime 0,25-0,30 mm, latime de 20-50 mm și 100-150. După uscarea plăcii este îndoită cu 180 ° în jurul tijelor.
De exemplu, rezistența la încovoiere a filmului este de 12 mm, acoperirea nu este modificat la îndoirea diametre pe tijele 15 și 12 mm, dar fisuri acoperite pe tija 10 mm în diametru.
Adeziunea vopselelor
Adeziunea vopselelor (GOST 15140-78 *) este determinată de capacitatea de adeziunea la suprafețele metalice prin următoarele metode: peeling; tăieturi cu zăbrele; tăieturi cu zăbrele cu poanson inversă; tăieturi paralele.
Gradul de finețe a vopselelor
Gradul de finețe a vopselelor caracterizează calitatea și determinată pentru astfel de materiale, care includ pigmenți și materiale de umplutură. Testul se efectuează în conformitate cu GOST 6589-74 * folosind instrumentul „K.din“, format din placa de măsurare și racleta, care se întinde materialul de testare. Pe suprafața plăcii este în formă de pană adâncimea longitudinală canelură de la zero la o limită maximă a dispozitivului de măsurare (150 microni).
Determinarea gradului de măcinare este de a stabili cea mai mică grosime a materialului de testat în microni, la care încetează să fie particule neperetertye vizibile de pigmenți și materiale de umplutură.
Umplerea - proprietate de vopsea într-un anumit timp după aplicarea pe suprafața de a face urme invizibile ale pensulei, pentru a crea o suprafață complet netedă.
Îmbutelierea a fost considerată satisfăcătoare atunci când dispariția marcajelor pensulei nu mai târziu de 10 minute după aplicarea compoziției, susținută - 10-15 minute și nesatisfăcătoare dacă marcajele periei dispar după 15 min.
Pe lângă aceste proprietăți, materiale de pictura, în unele cazuri, ar trebui să aibă gradul de ignifugare, rezistența la impact, transparența, rezistența la apă, rezistența la coroziune, tonul de culoare și anumite alte caracteristici.
lianți culoare, solvenți, lacuri și alte materiale non-pigmentate
lianți culoare, solvenți, lacuri și alte materiale nepigmentate conform GOST 19266-79. Testul se bazează pe compararea vizuală a intensității culorii materialului de testat cu intensitatea de soluții de culoare la scara iodometrică, ceea ce reprezintă un set de fiole care conțin soluții de diferite concentrații de iod la o soluție de iodură de potasiu.
Culoarea materialului de testat se evaluează numărul de miligrame de iod conținând 100 ml de soluție de referință, intensitatea culorii, care este cel mai apropiat de materialul de testat intensivnosti.tsveta.
Vâscozitatea de vopsele
Vâscozitatea timpului vopsele de curgere în secunde, un anumit volum de lichid de testare, care nu are curgere liberă printr-un orificiu calibrat (duză) tip viscozimetru VZ-1 sau VZ-4.
Pentru lichide cu viscozitate condiționale consistență groasă, determinată de viscozimetru minge nevoie de timp de tranzit în secunde o bilă de oțel între două etichete montate vertical tub de sticlă Viscometer umplut cu lichidul de testat
Vâscozitatea se determină în conformitate cu GOST 8420-74 *. Viscozimetru și materialul de testat la temperatura de testare ar trebui să fie de 20 ± 0,5 ° C
OT-1 viscozimetru cu diametrul duzei de 2,5 mm este utilizată pentru a determina viscozitatea relativă a vopselelor cu o viscozitate pe viscozimetru de 12 până la 150 s; și diametrul duzei 5,4 mm - de la 5 la 200 secunde.
Viskozzimetr OT-1 are un rezervor cu perete dublu, pentru a forma o manta de apă, făcând posibilă pentru a menține temperatura de testare dorită (20 ± 0,5 ° C).
Viscozimetru VZ-4 cu un diametru duză de 2 mm a fost utilizată pentru a determina viscozitatea relativă a vopselelor cu o viscozitate la viscozimetru de la 70 la 300 de secunde și cu diametrul duzei de 6,3 mm de la 20 la 200 de secunde. Acesta constă dintr-un rezervor cu o capacitate de 100 cm3 stativ trepied duză.
viscozimetru Ball constă dintr-un tub de sticlă de 350 mm lungime și 20 mm în diametru și poartă mărci pe acestea spațiate 250 mm bile de oțel cu diametrul de 7,938 mm, și un trepied stativ. Vâscozitatea la acest moment este determinată de trecerea balonului între tubul două mărci în care este turnat materialul testat.
Stabilitatea pigment la apă și ulei
Stabilitatea pigment la apă și pigmenți în ulei capacitatea nu se dizolvă în apă sau ulei. Compozițiile de pulverizare sunt preparate prin amestecarea pigmentului cu lianții, adică soluțiile apoase de lipici sau lac.
Spre deosebire de pigmenți, coloranți de anilină se dizolvă în apă. Pentru a distinge pigment dintr-un colorant, o anumită cantitate de pigment a fost triturat cu apă sau ulei, iar masa rezultată este plasată pe hârtie de filtru. Apariția unei pete umede sau uleioase incolore indică faptul că pigmentul este insolubilă în apă sau ulei. În cazul în care culoarea de mult la fața locului umed, înseamnă a lua nici un pigment, și un colorant sau un pigment colorant are o impuritate.
alcaliu
rezistență la alcalii - capacitatea de a rezista la actiunea pigmenților alcalini pigmenți Schslochestoykie nu trebuie să își schimbe culoarea compozițiile sale schelochesoderzhaschih colorat (var, cazeină, silicat, și altele.).
Instabil pigmenților alcaline: coroane plumb, plumb vopsea verde, albastru, etc.
Din Condițiile construite Testul rezistenței la alcalii, prin plasarea de pigment 2-3g este o soluție de sodă caustică de 5%. După 2 ore, pigmeilor culoare ha în soluția caustică este comparată cu o soluție de pigment de culoare nu este tratată.
rezistență la lumină convențională
rezistență la lumină convențională - capacitatea de acoperire și pigmenți anorganici pentru a rezista la efectele nocive ale razelor de lumină, adică izmeneiiyu culoare.
rezistenta la lumina condițional determinată în conformitate cu GOST 21903-76 * mai multe moduri, a căror esență constă în iradiind o vopsea, lac sau pigmenți nakrasok sursă de lumină artificială (lampă cu xenon sau altele similare) pentru un interval de timp predeterminat, cu determinarea ulterioară a modificărilor în aspectul, culoarea, luciul și reflexie.
rezistenta la acizi
rezistența la acizi și rezistență la acțiunea hidrogenului sulfurat - capacitatea de pigmenți, vopsele și lacuri rezista acțiunii dăunătoare a sulfurii de acid sau hidrogen.
Atunci când este testat pentru rezistența la acizi a acoperirilor cu reactivul corespunzător este coborât tije metalice rotunde comprimate filmate vopsea. Tijele sunt inspectate de două ori pe zi. Mandatului a probei în reactivul este prevăzut în standardul. În cazul în care primele semne de eșec apar în film, după datele specificate în tabelele standard, se consideră a fi trecut testul.
Rezistente la acide vopsea necesară pentru vopsirea pereții unor clădiri și magazine, supuse acțiunii substanțelor acide
Prin acțiunea pigmenților instabile acide cum ar fi rosu cadmiu, albastru cobalt, oxid de zinc, cretă etc. la acțiunea hidrogenului sulfurat -. Suric plumb, alb de plumb, plumb, etc. coroanelor (pigmenți cu conținut de plumb și cupru) ..
putere de colorat
Vopsirea Capacitatea - colorant pigment alte bunuri materiale. Mai mici de pigment de culoare pentru colorarea este necesară o anumită cantitate de material alb, cu atât mai mare capacitatea de colorare a pigmentului
putere de colorare relativă în conformitate cu GOST 16872-78 * definesc metode vizuale și fotoelectrice (prin culoare comparator FKTSSH-M). putere de vopsire a fost determinată în comparație cu o putere de colorant aprobat și se exprimă în procente. Pigmenții au putere de colorare diferite.
De exemplu, când 10 g de pigment triturare cu cantități egale de cretă pentru a obține razbelom vykraski 1: 1, prin amestecarea a 10 g amestec rezultat cu o cantitate egală de cretă obține razbel 1: 3. În acest sens, vom obține razbely 1: 7, 1:15, 1:31, 1: 63, etc ...
Unii pigmenți nu mai simțit în razbelah mai devreme, alții păstrează culoarea lor atunci când razbelivanii mai mult timp. De exemplu, ocru abia se observa atunci când razbele 1. 15, azuriu malar mai ușor de observat atunci când razbele 1. 1000.
Finețea pisa pigment (polidispersie) afectează în mod semnificativ opacitate, durabilitatea, puterea de colorare și alții. Determinarea reziduurilor asupra numărului corespunzător sită, adică cantitatea de pigment în procentul porțiunii totală a testului nu trece prin sita când sitare. Pentru a testa dispersia pigmenților folosiți sitelor (GOST 3584-73 *) № cu grile 02 având deschideri de 918 cm2 IA, № 018- 1040, № 015- 1600, № 01-3460, 0071-6400 №, № 006 - 10.000, № 0045- 15000 ka 1 cm2 de găuri și altele.
La determinarea dispersiei prin utilizarea sitei de cernere pigment umed sau uscat două numere sunt furnizate în CCITT. Pigmenții au dispersie diferite.
Ascunderea putere
putere de acoperire (opacitate) (GOST 8784-75 *) - capacitate de cerneală o depunere uniformă pe monocrom suprafața sa-l acopere, astfel încât strălucea culoarea de bază, și atunci când sunt aplicate bazei de alb-negru ua pentru a reduce contrastul dintre suprafețele de alb-negru până la dispariția diferenței dintre le. Ascunzându putere este exprimată în grame de colorant sau pigment necesar pentru a face culoare invizibil suprafață hașurată de 1 m2 (g / m2). vopsea rata de împrăștiere depinde de proprietățile pigmentului și liantul inclus în compoziția sa. Sprite introduse în vopsea prin îmbunătățirea unora dintre alte proprietăți sale, de multe ori reduce semnificativ rata de răspândire. Cretă în compoziții pline de culoare de apă îi conferă o proprietate mare de acoperire, în ulei - oferă neukryvistuyu de film aproape transparent. GOST 8784-75 * oferă mai multe modalități de a determina opacitate.
Stabilitatea pigment la apă și ulei - pigmenții capacitatea de a nu se dizolvă în apă sau ulei. Compozițiile de pulverizare sunt preparate prin amestecarea pigmentului cu lianții, adică soluțiile apoase de lipici sau lac.
Spre deosebire de pigmenți, coloranți de anilină se dizolvă în apă. Pentru a distinge pigment dintr-un colorant, o anumită cantitate de pigment a fost triturat cu apă sau ulei, iar masa rezultată este plasată pe hârtie de filtru. Apariția unei pete umede sau uleioase incolore indică faptul că pigmentul este insolubilă în 1yude sau ulei. În cazul în care culoarea de mult la fața locului umed, înseamnă a lua nici un pigment, și un colorant sau un pigment colorant are o impuritate.
