La alegerea ambalare, producătorii de produse alimentare, în primul rând interesat în problema a ceea ce este durata de valabilitate. Cel mai adesea, având în vedere caracteristicile procesului tehnologic de prelucrare a producției proprii, firmele alege un anumit tip de ambalaj bazat pe recomandările producătorilor de produse de ambalare. Dar această alegere a fost mai obiectivă și competentă, este important să se cunoască caracteristicile diferitelor materiale care sunt utilizate în ambalaj.
De obicei, pentru a conserva mai bine produsele folosind materiale polimerice care prezintă diferențe mai mari proprietăți de barieră și de a preveni pătrunderea oxigenului, dioxid de carbon, vapori de apă și absorbția mirosurilor străine. Atmosfera din interiorul ambalajului împiedică dezvoltarea bacteriilor și păstrează în condiții de siguranță alimentară pentru o utilizare ulterioară. Acest lucru este valabil mai ales atunci când ambalajul este utilizat ca un pachet din filmul barieră multistrat care sudată ermetic închisă sub vid. În acest caz, majoritatea bacteriilor este îndepărtat din atmosferă. extinde în mod semnificativ pasteurizării termenul de valabilitate sau sterilizare.
Materialele polimerice, luate individual, nu au proprietăți universale și pot oferi cu greu toate importante proprietăți de consum paletă. De exemplu, unele au excelente proprietăți de barieră la oxigen, dar impermeabilă la vaporii de apă. Nu toate acestea sunt adecvate pentru utilizare ca material sudat bine la materialul substratului de ambalare. Ca un material cu caracteristici bune de barieră sunt utilizate filmele multistrat, care sunt în măsură să furnizeze toate proprietățile importante ale ambalajelor, păstrarea produsului proaspăt pentru o lungă perioadă de timp.
Cele mai comune filme sunt astăzi în care numărul de straturi 2 - 5 și. Există, de asemenea, cazuri de un proprietăți foarte ridicate de barieră, în care numărul de straturi de film și mai mult de 10.
Metode de producere a filmelor
Ei au două: extrudare și laminare.
Laminarea (lipirea) a diferitelor tipuri de filme realizate două metode:
- cald laminare - un singur strat (sau ambele), ușor topită înainte de lipire, sau stratul turnat material polimeric între acestea topit (adeziv);
- Laminare la rece - folosind diverse tipuri de adezivi.
Cea mai comună metodă de producere a filmelor de barieră - ploskoschelevaya sau extrudare suflare a topiturii de polimer într-un singur film. Extrudat cu mai mulți polimeri care au proprietăți de barieră necesare. Dacă acestea sunt compatibile rele, polimerul topit este extrudat compoziții adezive între.
Capacitatea materialelor polimerice pentru a rezista la pătrunderea vaporilor de gaze și apă
Plasarea lor într-un rând pe gradul de creștere a proprietăților de barieră împotriva oxigenului, a se vedea:
- PET (poliester-polietilentereftalat)
- PA (poliamidă)
- EVOH (etilen vinil alcool)
- PVDC (polivinil diclorura)
Ascendentă proprietățile de barieră ale materialelor polimerice cu privire la vapori de apă:
- LDPE (polietilenă de joasă densitate)
- PP (polipropilenă).
- HDPE (polietilenă de înaltă densitate)
Influența semnificativă asupra proprietăților de barieră ale materialelor polimerice sunt capabile să asigure:
1. Gradul de orientare
Această caracteristică indică gradul de întindere a lanțurilor polimerice moleculare in materialul de film. De obicei, cea mai bună orientare este rezultatul unei puternice suflare a benzii de film în procesul de suflare de extrudare.
2. Grosimea materialului polimeric;
2. Temperatura ambiantă.
Proprietățile de barieră ale materialului filmului crește grosimea creșterii materialului polimeric și scăderea temperaturii ambiante.
Valorile din tabel coeficienților de permeabilitate pentru vaporii de apă și oxigen, pe baza datelor disponibile de la «Exxon-Mobil», după cum urmează:
Coeficientul de permeabilitate la vapori (g / m2, timp de 24 ore la o umiditate relativă de 90% și o temperatură de 38 0 C)
rata de transmisie a oxigenului (cm3 / m2 timp de 24 ore la temperatura de 23 0 C)
Printre factorii care afectează proprietățile de barieră ale filmelor din material plastic, este important în primul rând să observăm dependența de temperatura mediului ambiant. Important, iar grosimea materialului polimeric. Creșterea acestor caracteristici crește și proprietățile de barieră ale materialului.
După cum se poate observa din tabel, cel mai ridicat de oxigen materialul barieră are EVOH. În practică, este rar, așa cum este destul de scump.
Cea mai înaltă performanță pentru ambii parametri în diclorură de polivinil (PVDC). Dar acest material nu poate fi reciclat, iar atunci când este ars, emite gaze toxice corozive.
Prin selectarea polimerilor care va preveni penetrarea vaporilor de apă în pachet, ales cel mai adesea film pentru prezența HDPE. De exemplu, materialul activ este utilizat pentru ambalarea cereale pentru micul dejun.
Cel mai frecvent tip de filme barieră destinate depozitării produselor din pește și produse din carne sunt cele care includ PA (poliamidă) și LDPE (polietilenă de joasă densitate). În ceea ce privește valoarea pentru bani, iar acest tip va fi cea mai optimă.
Ambalare de carne proaspătă și pește
În acest caz, este important să se înțeleagă că într-un organism viu de carne este sterilă, deoarece leucocitele din sânge nu permite bacteriilor să supraviețuiască străin. Dar, după secțiunea de produse, bacteriile prinse pe suprafața cărnii, încep să se înmulțească exponențial. De aceea, este esențial ca, în timpul scurs din momentul în care tăierea produsului și pentru a aduce în condițiile necesare pentru depozitarea acestuia.
Sperăm că aceste informații vă vor ajuta să faceți alegerea corectă a materialului de diferite tipuri de produse de ambalare.