Depozit de Management (WMS)
transport de management (TMS)
Control vocal stoc
Planificarea lanțului de aprovizionare
ASK EXPERT
Direcția expert „logistică“
+ 7 (495) 647-50-46
+ 7 (812) 677-56-90
Întrebați expertul nostru, și veți primi un răspuns în termen de cel mult 24 de ore.
managementul inventarului - o sarcină complexă, cu multiple fațete, metoda și rezultatul deciziilor care, uneori, depinde eficiența organizației în ansamblul său. Convențional, managementul stocurilor poate fi împărțit într-un număr de sub-sarcini: plasarea mărfurilor într-un depozit, asamblarea comenzilor și transportul de mărfuri, planificarea de încărcare a echipamentelor și a personalului de depozitare. Dar una dintre problemele-cheie - un depozit de ambalare. atunci când se datorează nu lipsei de spațiu în zona de selecție a procesului de colportaj inhibat semnificativ. Cum de a reduce inventar și pentru a evita ambalarea depozit?
- Plan al lanțului de aprovizionare, folosind SCM-solutii
depozitul - parte dintr-un lanț de aprovizionare la nivel mondial. Managementul eficient depozit, alocarea de inventar începe cu sistemul de management al clădirii de-a lungul lanțului de aprovizionare. În viața reală, situația este oarecum diferită și managementul lanțului de aprovizionare vorbesc numai la nivelul de planificare a cererii și prognoză - construirea de prognoze oficiale, divorțat de realitate. În cele din urmă, toate acestea conduc la formarea de depozite de produse sau din contra - lipsa de produse populare în stoc și comenzi de pierdere.
Echipamente specializate - gravitație, rafturi, carusele, benzi transportoare și Sortator - vă permite să crească capacitatea de stocare și de a organiza spațiu de stocare în mod eficient. Așa-numitul mecanizarea depozit - un mod sigur de a crește capacitatea și debitul complexului depozit. Mecanizarea proceselor de depozitare creează oportunități suplimentare pentru a accelera creșterea vitezei de procesare și de circulație a mărfurilor, reduce numărul de magaziniere, muncitori și facilitează munca manuală a personalului. Aceste modificări vor da rezultate concrete în cel mai scurt timp posibil - afiseaza procesele de producție și de depozitare la un nou nivel, prevede o reducere a costurilor și creșterea vitezei cifrei de afaceri a mărfurilor în stoc. Dar, prin ea însăși mecanizarea depozit nu va rezolva toate problemele.
- Automatizați managementul stocurilor - Punerea în aplicare a WMS
managementul tehnologiei, depozitare echipamente, documente, merchandising, de inventar și de personal - este o sarcină complexă, care este rezolvată prin introducerea WMS-sistem. Pentru a lucra dvs. de stocare a fost coordonat și cât mai eficient posibil, este necesar să se înregistreze procesele, selectați și să implementeze un sistem de management al depozitului automatizat (WMS). apare o nouă întrebare: cum de a alege un WMS? O atenție deosebită în selectarea sistemului ar trebui să se acorde posibilitatea integrării soluțiilor cu diferite tipuri de echipamente de stocare, suport pentru voce, RFID și alte inovație tehnologie avansată, oportunități pentru auto-susținere și extinde funcționalitatea soluției. Introducerea modern-sistem WMS (de exemplu, Manhattan SCALE) creează o serie de avantaje suplimentare: permite logisticieni să configureze procesarea logica rapidă a traficului de mărfuri, cu ajutorul tehnologiei de cross-docking, a pus la magazin, zone de selecție reaprovizionare direct din zona de recepție, „eliminare“ a rezervelor din zona procesul de selecție după ordinea de asamblare, selecție de grup și alte procese. Utilizați soluții dovedite - script-uri gata de organizare a proceselor de depozitare oferite de sistemul WMS
Cross-docking - o operațiuni logistice complexe cu bunurile, care a dus la acceptarea mărfurilor la depozit, depozitul de transport maritim și livrarea de bunuri cât mai mult timp posibil aliniat. Ca urmare, mărfurile nu zăbovește efectiv pe stoc si este livrat utilizatorului final în cel mai scurt timp. Deci, de multe ori cross-docking se numește "cross-docking". Cross-docking elimină depozitarea mărfurilor în depozit. Există două tipuri de cross-docking:
- Stage cross-docking. Cargo trece prin depozit ca comanda individuală terminat: nu au fost supuse poziții de separare și expediate în aceeași formă.
- Cele două etape cross-docking. Adoptat lot este supus re-înregistrare, iar mărfurile din depozit pot fi împărțite în grupuri.
Zona de selecție dinamică pentru un val de comenzi, urmat de spălare restul neselectat va reduce costurile de picking și utilizarea eficientă a celulei de prelevare a probelor, în cazul unui număr mare de bunuri vysokooborachivaemyh.
Selecția grupului permite un singur depozit muncitori pentru a asambla mai multe comenzi: dintr-o singură celulă mărfuri pentru comenzi luate mai multe, mai multe cutii de transport maritim. Grupul de selecție este deosebit de popular în depozite cu un volum mare de mărfuri piese mici - în segmentul de bricolaj, companiile farmaceutice. Această tehnologie crește în mod semnificativ viteza de comenzi de asamblare. Punerea în aplicare a grupului de selecție este posibilă numai cu ajutorul WMS, care estimează cantitatea de inventar, genereaza colector ruta de ocolire anunță o serie de nume pe care doriți să selectați un anumit container de descărcare.
Aceste tehnologii au fost mult timp folosite în depozitele celor mai mari companii din întreaga lume, astfel încât cel mai mare dezvoltator de soluții de management al depozitului pune aceste procese în funcționalitatea de bază a WMS. Un alt avantaj al utilizării tehnologiilor asociate cu minimizarea prelucrării hârtiei, posibilitatea de urmărire a proceselor de stocare în timp real. De-a lungul anilor de succes practici de automatizare depozit, am observat în mod repetat, ca introducerea de WMS a provocat o creștere rapidă în dezvoltarea companiilor printr-un salt tehnologic substanțial, reducând impactul factorilor umani și utilizarea mai eficientă a spațiului de depozitare.
Manhattan SCARA ™: Supply Chain pentru logistică proiectat de execuție - un sistem modern, functional WMS pe platforma .Net.