3. Principiile comune ale toleranțelor sistemelor de standardizare și aterizările (Citiți mai multe aici)
toleranțe și aterizări de sistem este setul de rânduri de toleranțe și ajustaje, în mod natural construite pe baza experienței, cercetări teoretice și experimentale, și concepute ca un standard.
Sistemul este proiectat pentru a selecta minimul necesar, dar suficient pentru practice opțiuni de toleranțe și ajustaje pieselor mașinii tipuri de conexiune face posibilă standardizarea instrumente de tăiere și calibre, facilitează proiectarea, fabricarea și realizarea interoperabilității produselor și a pieselor, precum și rezultatele în îmbunătățirea calității acestora.
În prezent, cea mai mare parte din lume utilizează un sistem de toleranțe și se potrivește ISO. Sistemele ISO sunt concepute pentru a armoniza sistemele naționale de toleranțe și aterizări, în scopul de a facilita relațiile tehnice internaționale în industria de prelucrare a metalelor. Includerea recomandărilor internaționale ISO în standardele naționale creează condițiile pentru a asigura interschimbabilitatea pieselor similare, componente și produse fabricate în diferite țări. Uniunea Sovietică a aderat la ISO în 1977 și apoi sa mutat la un sistem unificat de toleranțe și ajustaje (PESA) și principalul interschimbabilitatea pupa, care se bazează pe standardele ISO și recomandările.
normele de bază ale interschimbabilității includ toleranțe de sistem și se potrivește pe piesele cilindrice, con, chei, fire, unelte, și altele. Toleranțe și se potrivește cu sistemele ISO și PESA pentru piese tipice de mașini bazate pe principiile comune de construcție. inclusiv:
- sistemul de învățământ și tipuri de interfețe de plantare;
- abateri majore ale sistemului;
- nivelurile de precizie;
- unitate de admitere;
- toleranțe și aterizări preferate;
- variază și variază de dimensiuni nominale;
- temperatură normală.
Sistemul educațional al debarcărilor și tipuri de interfețe prevăzute în sistemul de găuri de plantare (SA) și în sistemul de arbore (CB).
Plantarea găuri în sistem - o aterizare, în care diferitele gabaritele și membrii de tensiune obținute compus diferit de alezajul arborelui principal (figura 3.1, a.).
Sistemul Arborele de plantare - o aterizare, în care diferitele spațiile libere și membrii de tensiune obținute deschideri diferite combinate cu arborele principal (figura 3.1, b.).
Fig. 3.1. Exemple de domenii de toleranță locație pentru plantare: și - un sistem de găuri; b - în sistemul arborelui
Pentru toate debarcările deviației sistem deschideri deschideri inferioare EI = 0, t. Limita E. inferioară a orificiilor primare de toleranță coincide întotdeauna cu linia zero. Pentru toate debarcările în devierea superioară a sistemului arborelui al es arborelui principal = 0, adică. E. superior câmp de toleranță a arborelui limită este întotdeauna coincide cu linia zero.
deschidere principală Toleranța pune în sus, toleranța arborelui principal - în jos de la linia de zero, adică în materialul parte ...
Sistemul Principalele abateri reprezintă o serie de abateri majore pinione SA si gauri in NE, desemnate respectiv cu litere majuscule și minuscule ale alfabetului latin, de exemplu a, b, ..., ZB, ZC; A, B, ..., ZB, ZC.
Valoarea Deformarea principală este determinată de litera corespunzătoare și depinde de mărimea nominală.
Sistemele de toleranțe și debarcare a pieselor de diferite tipuri au numere diferite de abateri de bază, cel mai mare număr conținut în toleranțele de sistem și aterizări piese cilindrice netede.
Nivelurile de precizie pot fi numite în diferite moduri: de precizie de grad - pentru piese netede, gradul de precizie - pentru piese filetate și unelte de pescuit sau clase de precizie - pentru rulmenți, dar în orice caz, acestea definesc nivelul de piese de precizie pentru îndeplinirea funcțiilor sale. nivelurile de precizie sunt în general notate cu cifre arabe, mai mic numărul, cu cât nivelul de precizie, adică, Detaliile exacte.
Unitatea de admitere - depinde de toleranța dimensiunea nominală, care este o măsură de precizie, reflectând impactul factorilor tehnologici, structurali și metrologică. Unități în sisteme de toleranță toleranțe și aterizările sunt stabilite pe baza unor studii de prelucrare de precizie. Valoarea de toleranță poate fi calculată prin formula T = a · i. în cazul în care un - numărul de unități de acces, în funcție de nivelul de precizie (sau gradul de precizie Qualitet); i - unitate de admitere.
Intervalele și intervalele de dimensiuni nominale permit influența factorului scală la unitatea de toleranță valoare. In termen de o dimensiune unitate gamă de dependență de toleranță față de dimensiunea nominală - este constantă. De exemplu, toleranțele de sistem și de aterizare lină a pieselor pentru gama de dimensiuni de unități de 500 mm 1do toleranță egală, pentru gama de dimensiuni 500-3150 mm Unitate de admitere este i = 0,004D + 2,1.
Pentru a construi o serie de toleranțe, fiecare dimensiune a, la rândul său, este împărțit în mai multe intervale. Deoarece numește o toleranță pentru fiecare mărime nominală nu este fezabilă economic pentru toate dimensiunile combinate într-un singur spațiu, toleranțe sunt presupuse a fi egale. În formulele toleranțe de unități ISO în sistem și ca dimensiuni PESA dimensiuni exterioare medii geometrice ale fiecărui interval substituite.
Dimensiunile sunt distribuite la intervale, astfel încât toleranțe calculate prin valori extreme în fiecare interval, diferite de toleranțele calculate de valoarea medie a diametrelor în același interval de timp de cel mult 5-8%.
Temperatura normală. în care toleranțele definite și deviațiile standarde stabilite luate ca + 20 ° C (GOST 9249-59). Această temperatură este aproape de zonele de spatii industriale de lucru. Calibrarea și validarea tuturor măsurilor liniare și unghiulare și dispozitive de măsurare, și măsurători precise care urmează să fie efectuate la temperatura normală, cu plecare de la ea nu trebuie să depășească valorile admise cuprinse în 8.050-73 (Sistemul de măsurare de stat) GOST.
Partea de măsurare a temperaturii și momentul în care mijloacele de control trebuie să fie aceleași, ceea ce se poate realiza o parte, împreună cu întârziere și mijloace de măsurare, în aceleași condiții (de exemplu, placa de fier). În cazul în care temperatura aerului la locul de muncă, elementele controlate și mijloacele de măsurare sunt stabilizate și 20 ° C, eroarea de măsurare a temperaturii este absentă la orice diferență de temperatură dintre coeficienții de dilatare liniară. Astfel, pentru a elimina erorile de temperatură trebuie să fie urmată de o normală fumătorilor Mod temperatură măsurare plante laboratoare, instrumente, mecanice și de asamblare.