Concasare si sortare a plantelor - proiectat pentru prelucrarea primară și prepararea roca exploatată pentru uz industrial. Acesta include un concasor de concasare mari și mijlocii, mașini de screening, transportoare și alte echipamente. Concasarea și sortarea plantelor permit tehnologiei de streaming și mecanizare complexă de carieră deschisă și exploatările miniere subterane.
Distinge între mobile și zdrobire staționare și plante de screening. concasarea și sortarea plante mobile sunt clasificate:
1) proizvoditelnosti- conform
medie (până la 50 t / h)
(mai mult de 50 m / h tranziteaza cele mai mari unități din lume extrageri autopropulsat și sortare 2700 t / h) de mare;
executarea minte - în mișcare, autopropulsate, pliabil;
privind numărul de unități cu diferite funcții tehnologice - una, două și mnogoagregatnye;
unitate Masina minte - cu electrice, diesel, unitate combinată (generator cu motor diesel furnizează concasoare și alte echipamente pentru motoare electrice);
prin aplicarea - pentru prelucrarea de nisip și pietriș și roci.
concasare si sortare plante mobile echipate cu accident vascular cerebral pneumatic și trebuie să transporte orice mijloace de tracțiune (masina, camion, tractor). Masa Rock pentru prelucrare este livrat plantelor sau stivuitorului. Emiterea de produse de scindare se realizează direct în vehicule sau pentru depozitare intermediară.
În concasoare de utilizare și dispozitive de screening de diferite tipuri ca echipamentul principal. Principalele tipuri de echipamente de navigație: feroviar, pista cu electric și mersul pe jos, cu ajutorul cilindrilor hidraulici. Concasare si sortare a plantelor cu swing omidă poate fi fie dispunerea longitudinală a liniilor de producție și transversală, care este mai convenabil de a lucra cu o conductă de excavator și trunchi. Montarea unui progres de mers pe jos în comparație cu setările de pe crawler au o eficiență mai mare (15-20%). Pliabili concasare si sortare plante contin un set de unități standardizate cu concasare și sortare, Deshidratarea promyvochno- și echipamente de desprăfuire. Poziția relativă independență a unităților individuale face ușor să se adapteze întreaga linie de producție la teren.
Singura etapă măcinare grosieră se realizează în principal concasoare maxilarului și pentru etapele ulterioare de măcinare sunt aplicate conice, rotative, cu role sau o moară cu ciocane. Produsele scindate sunt sortate folosind grătarul fix și vibratoare și materialul plăcii de suprasarcină se realizează, vibratoare, alimentatoare oscilante sau o curea. Delivering materia primă la un concasarea și sortarea plante produc un transport feroviar rutier sau, iar transportul produselor de strivire - transportor sau conductă.
indicatori de performanță cheie de concasoare:
- dimensiunea maximă a mărunțire
- Costurile energiei pentru concasare
Concasor maxilarului cu o simplă mișcare a maxilarului:
1 - ax excentric
3 - placă de distanțare
4 - obraz mobil
5 - falcă axă mobilă
6 - strivire fălci
7 - falca fixă
9 - Dispozitiv con de control
concasorului maxilarului cu un complex de rulare obrajii
1 - ax excentric
2 - obraz mobil
3 - strivire fălci
4 - obraz fix
5 - placă distanțier
6 - dispozitivul de comandă
7 - tijă arc
1 - con mobil
3 - un pahar cu excentric
4 - angrenaj conic
5 - con fix
6 - umplerea deschidere cu capac
7 - bază Concasor
axa rolă (lagăr de ghidare) - 2
3 - deflector
4 - un arc de reglaj
Întrebarea №13. Informații generale despre amestecuri de beton. Cerințe pentru echipamente de amestecare beton.
Beton și mortar amestecuri sunt preparate prin amestecarea mecanică a componentelor în mașinile de mixare - mixer beton, mixer de ciment.
- proprietăți fizico-mecanice ale amestecului;
Procesul tehnologic de preparare a amestecului cuprinde trei operații succesive:
Se încarcă componente într-o mașină de amestecare
Descarcarea a amestecului finit.
Prin natura muncii: simultan (mașină continuă) și consecvent (funcționare ciclică Machine).
Parametrul principal al mașinii de amestecare de funcționare ciclică este volumul lotului gata în litri, care se eliberează pentru un ciclu de funcționare.
Pentru amestecătoare continue - volumul m3 produs finit pe oră de muncă.
Principalele componente ale amestecului de beton sunt lianți, materiale de umplutura si apa.
Liantul utilizat în amestecuri de beton Cimenturi diferite grade și compoziția chimică, determină proprietățile specifice, viteza de întărire și performanța betonului în diferite condiții de funcționare.
Agregatele sunt împărțite în majore și minore. Ele sunt folosite pentru a crea în cadru de beton, umple golurile și pentru a preveni crăparea procesului de contracție, și de a reduce în mod semnificativ consumul de ciment per 1 m3 de beton.
Ca un agregat grosier pentru criblură grele de beton sau pietricele folosite din material natural de piatra (granit, bazalt, calcar, gresie, t. D.). pietriș, argilă expandată este utilizat cu mare densitate în vrac pentru fabricarea betonului de construcție ușoare (600. 1000 kg / m3), precum și calcar lumina, roca coajă, tuf, scoria, piatră ponce. În funcție de tipul de beton cu agregate numit tufobetonom keramsit, bloc de zgură, etc.
agregat fin în amestecul de beton se utilizează, în majoritatea cazurilor, un nisip de siliciu convențional. Calitatea nisipului și adecvarea acestuia pentru utilizare în beton într-o mare măsură depinde de particulele de distribuție și de mărimea contaminării prăfoase, nămol și argilă. Prin urmare, concluzia privind caracterul adecvat de nisip ar trebui să dea de laborator de construcție.
Pentru amestecarea amestecului de beton este apa care nu conține impurități care împiedică setarea normală și durificarea cimentului precum armarea coroziv. Din acest motiv, marine nedorite ia apa, mlastini din surse aleatorii, reziduuri industriale. Cel mai bine este de a folosi apa de la robinet.
In unele cazuri, utilizate în mod obișnuit diverși aditivi chimici: economii de ciment și obținerea lucrabilitatea crescută a amestecului de beton - sulfit-drojdie mash (RRT), borhot sulfit-alcool (PRS), ulei de săpun (M); pentru a accelera întărirea betonului în timpul iernii - clorură de calciu, potasiu; pentru a îmbunătăți lucrabilitatea betonului - superfluidizanŃii C-3 și altele.
Mobilitatea sau rigiditate a amestecului de beton este determinată prin metoda standard prin măsurarea precipitațiilor înălțimea conului de beton de 300 mm în lungime sau sigiliu la amestecuri tehnice viscozimetru.
Caracteristica principală a betonului, care determină adecvarea pentru utilizarea în structuri, este puterea. Acesta este determinat prin teste standard de cuburi de control de compresiune, cu o margine de 150 mm în ziua a 28-a depozitării normale.