Atunci când materialul de construcție a venit doar ca material de umplutură pentru producția de zgură de furnal a fost utilizat, care a dat numele acestui tip de zidărie.
Dar, în timp, și alte materiale din care sunt fabricate, de asemenea, acum blocuri de zgură - nisip și pietriș, perlit, argilă expandată, cenușă, lupta caramida, precum și adecvate pentru caracteristicile fizice ale deșeurilor produse la nivel local.
Blocuri grade de zgură produsă goliciune variind - din pietre corpolent la blocuri cu 40% voidage.
Dimensiuni și greutate shlakoblokov prezentate în tabelul de mai jos:
După cum se vede din tabel, blocuri de zgură sunt fabricate cu un deschis și un fund închis. Blocuri pentru pereți despărțitori au jumătate din lățime.
dezavantajele de blocuri
În ciuda numeroaselor avantaje ale acestui material, el are dezavantajele sale. Printre acestea se numără:
- ridicată de absorbție a umidității;
- îngheț scăzută;
- cerințe sporite pentru finisaj exterior;
- mai mare decât cea de cărămizi, fragilitate.
Dar aceste dezavantaje sunt depășite de mai ușor cu numeroase avantaje, precum și faptul că producția de blocuri de zgură poate fi construit direct pe șantier. În același timp, pentru a face față cu fabricarea lor sunt destul de capabile de chiar și o persoană fără experiență.
Să ne uităm la procesul de producție de blocuri de zgură pe cont propriu mai detaliat.
Raportul de amestec pentru shlakoblokov
zgura este utilizată pentru fabricarea blocurilor de dimensiuni diferite și include câteva fracțiuni diferite. Acest lucru permite blocuri pentru a oferi o mai mare putere și de a îmbunătăți performanța termică.
zgură cernuta dimensiunea dorită înainte de a începe să gătești amestecul este umezit cu apă pentru a îmbunătăți aderența sa la ciment.
Proporțiile de producere de blocuri:
- 1,5-2 părți apă;
- 3 porțiune M400 de ciment;
- 2 părți nisip;
- 7 părți zgură.
În plus față de zgura din amestec poate fi adăugat la cărămidă luptă, moloz, cenușă, pietriș, gips.
Pentru a salva liant de ciment poate fi un sfert de un substitut de var. Acest lucru nu degradează calitatea blocurilor finite.
Formularul pentru fabricarea de blocuri
Cel mai simplu mod de a bloca producerea unui turnarea amestecului într-o formă specială de plăci, în care este introdus un cilindrii de lemn sau dreptunghiuri pentru a forma golurile din blocurile de mărimea dorită.
Cu această metodă de întărire are loc la temperatura ambiantă, fără încălzire suplimentară. Acest proces este destul de lung și are nevoie de aproximativ o lună pentru a finaliza întărirea.
Mașină pentru blocul de zgură
blocuri mult mai bune se obțin folosind vibropres special cu o formă pentru turnarea amestecului de beton de zgură. Din cauza vibrațiilor amestec a fost bine compactat și devine mai uniformă.
Dar masina de auto-a făcut pentru producția de unități de origine:
Masina cu vibrație a imaginii în formă pe o singură unitate (vibrațiile generate de motor cu masa șmirghel fixat pe arborele excentric):
După cum puteți vedea, producția de bloc tăciune cu mâinile este un proces destul de accesibil pentru oricine care a decis să salveze pe achiziționarea de unități de zidărie finite și le face singur. De asemenea, blochează producția poate fi pus pe flux și de a începe propria afacere pentru vânzarea acestei căutate după materialul de construcție.
Partajați această pagină cu prietenii pe rețelele sociale:
