Polaritatea calității de sudare oferă toate posibile

tipuri de sudura

Aparate de sudare au diode redresoare unit. Acesta oferă un curent constant, care este o condiție prealabilă pentru sudarea semiautomată. care servește ca material pentru sârmă. În cazul în care sunt necesare electrozii dispozitivului, atunci înseamnă opțiunea și posibilitatea de a utiliza în procesul de toate brandurile lor. O polaritate pentru sudura - baza calității sale.

Polaritatea calității de sudare oferă toate posibile

Folosind semi-automat, este necesar să se respecte polaritatea. Sudura sub protecție de gaz sârmă cuprat se realizează prin intermediul polarității curentului. Practic, aceasta înseamnă:

  • derzhak alimentată în minus;
  • produsul în sine - un plus.

Puterea actuală este la el din sârmă. Produsul este încălzit în comparație cu sârmă de sudare mai puternic. Ca urmare, suprafața porțiunii sudate este crescută. El are nevoie de căldură considerabilă pentru a forma o baie de sudura. Firul, care are o suprafață mai mică, topit repede. Se ajunge la locul potrivit deja picătură topită. Curent care curge de la minus la plus, este interesat în materialul topit formează un bazin de sudură adecvat.

semiautomat de lucru este de gaz protector, este necesar să se aplice un fir de flux special (pulbere). În acest caz, schimbarea polarității conexiunii a „maselor“ și de aderență. În cele din urmă - un plus, iar „greutate“ - minus. Punctul de topire al fluxului corespunde aproximativ temperatura de topire a metalului. Pentru a realiza cusătură de calitate de educație, este necesar ca ars de flux. Apoi, de așteptat, în următoarele două etape:

  1. Ar trebui să primiți un nor gazos.
  2. În mediul său va fi procesul de sudare.

Amperaj trimis de la minus la plus, și căderea picăturilor de metal este mai mic. Doar acest lucru va duce la o încălzire mai mică de metal pentru sudare. După răcire nu se produce un mediu de gaz protector. Din acest motiv, formarea piscina de sudură nu este foarte diferit de procesul de sudare în mediu de gaz. sudura AC aduce propriile avantaje. Nu are nici o diferență față de axa arcului inițial. Iar calitatea cusătura afectează doar arc de deviere.

Lucrul cu un generator de curent alternativ, ușor pentru a vedea: schimbările de polaritate ciclic. Cicluri de frecvență inerente de 50 Hz. Acesta ridicandu-se la tensiunea pozitivă a bateriei poate scădea la zero sau să coboare la o valoare negativă. Modificările de tensiune de la plus la minus sau vice-versa.

Sudarea oțelului inoxidabil și metale neferoase

La sudarea metalelor neferoase, inclusiv aluminiu, sunt în special în electrodul de tungsten. Atunci când acest lucru este utilizat în procesul de sudare polaritate drept, electrod negativ. Acest tip de conexiune oferă posibilitatea de a avea o temperatură dorită în zona de încălzire. Este important pentru aluminiu, deoarece trebuie mai întâi să depășească pelicula de oxid. Acesta are o temperatură de topire semnificativ mai mare în comparație cu metalul însuși.
Polaritatea sudare direct contribuie la obținerea:

  • , Arc mai concentrat îngust electric;
  • penetrare mai profundă a metalului și oțelul inoxidabil din acestea;
  • o mai bună cusătură.

Există, de asemenea, în acest proces, și nici o componentă economică mică. Aplicarea electrod de wolfram scump diametru mai mic, se poate realiza simultan o reducere a costurilor de gaz. Dacă electrodul conectat de sudura tungsten în polaritate inversă, adică pe adaptor - cu un avantaj, cusătura va fi mai puțin adâncă. Această metodă are avantajele sale. La sudarea plăcilor subțiri nu pot fi frică să ardă prin materialul de metale feroase și oțel inoxidabil.

Un dezavantaj semnificativ devine doar efectul de lovitură magnetice. Arcul rezultat merge rătăcitor și cusătură - nu prea strâmt și atractiv. Folosind curent alternativ, trebuie aplicată adâncitura electrozilor. Sudori, experți în domeniul lor, se aplică un curent constant. Cu ajutorul de sudare formează un flux unidirecțional de electroni. Polaritatea oferă materiale de calitate de sudură, inclusiv din oțel inoxidabil.

polaritate directă se obține atunci când sunt combinate cu produsul „plus“ sursă de curent. Dacă conectarea electrodului, atunci există o polaritate inversă. Folosind un invertor de sudura. este posibil pentru a selecta polaritatea acesteia. Acesta determină traseul pentru direcția de sudare pentru fluxul de electroni. Acesta este, de fapt determinat prin conectarea cablurilor la terminalele pozitive și negative. La sudarea cu polaritate inversă înseamnă:

  • pe terenul terminalului - minus;
  • pe electrodul - plus.

Curentul este direcționat spre pozitiv din contactul negativ. Din acest motiv, electronii merg din metal electrod. Ca urmare, vârful electrodului foarte încălzit. Pentru a utiliza în mod eficient tradițional terminalul de sudare minus, un plus - la electrod. La sudarea polaritate implică teren directe plus terminale, minus - pe electrodul. Fluxurile curente din electrodul metalic. Metal - cald, iar electrodul - rece. Această caracteristică a găsit aplicarea în electrozi specifici destinați foi de sudură rapide din oțel inoxidabil.

Importanța deosebită a polarității pentru sudare

În mod evident, sudura AC nu depinde de faptul dacă transformatorul este selectat un clip pentru atașarea electrodului și articol. Dar, DC, pe o lungă tradiție a sudate una din cele două moduri. Cu electrod polaritate direct conectat la polul negativ devine un catod.

Polaritatea calității de sudare oferă toate posibile

Produsul devine un anod conectat la polul pozitiv. polaritate inversă înseamnă că electrodul după conectarea la polul pozitiv este un anod. Catodul în acest caz - este conectat la polul negativ.

material de electrod determină natura unui arc între metalul electrod consumabil și electrod neconsumabil (tungsten sau carbon). Sudarea cu arc electric are un număr atât proprietăți tehnologice și fizice. Ele sunt aproape în întregime rezultatul aplicării depinde de momentul de sudare cu arc. Proprietățile fizice includ:

  • iluminat și electrice;
  • temperatură și electromagnetic;
  • Kinetic.

Principalele proprietăți tehnologice includ trei soiuri:

  1. Auto-reglementarea.
  2. Stabilitatea dimensională.
  3. arc de putere.

Pentru a sprijini arcul necesar pentru a obține particulele încărcate electric în spațiul dintre electrozi existente. Aceste particule sunt electroni pozitivi si ioni negativi. Procesul de formare a acestora sunt numite ionizare. Gazul care conține ioni și electroni, numit ionizat.
Decalajul arc este ionizat atunci când contactul arc, sprijinit în mod continuu în timpul arderii sale. Decalajul arc este de obicei emit astfel de zone:

  • catod;
  • un anod;
  • regiune a descărcării de arc (o coloană de arc).

Regiunea anodului are o cădere de tensiune substanțială, care este cauzată de acumularea particulelor încărcate lângă electrozii (încărcare spațiu). Pe suprafața catodului și electrodul anod se formează pete. Ele reprezintă un fel de fundație a coloanei arcului. Curent trece prin ele drumul spre sudură. pete electronice luminozitate diferite.

arc de sudare are o lungime totală care este suma lungimilor celor trei regiuni. Tensiunea totală a arcului de sudură formează suma căderilor de tensiune în fiecare din regiunile arcului. Dependența tensiunii de pe lungimea arcului este suma căderii de tensiune în regiunile anodice și catodice. cădere de tensiune specifică în arc corespunde coloanei arcului 1 milimetru. O caracteristică principală a arcului de sudură este considerată o capacitate termică a sursei de căldură.

Eficacitatea sa este determinată de cantitatea de căldură care este introdus în metalul (neexcluzând din oțel inoxidabil) pentru o anumită unitate de timp și consumat în încălzirea acestuia. Alimentarea cu energie termică - o parte din capacitatea termică totală a arcului, din care este cheltuit neproductiv o fracțiune mică de căldură:

  • pentru picăturile de încălzire stropire;
  • radiații;
  • pe căldura din metal.

Raportul dintre capacitatea termică efectivă a sursei de căldură la total este în proces coeficientului de eficiență de încălzire.

tehnologia de sudare cu arc electric

arc de popularitate de sudare este de necontestat. Aceasta variază în funcție de:

  • electrozi la vedere;
  • în funcție de tipul de curent aplicat;
  • pentru un mediu în care are loc o descărcare în arc.

Pentru reparații auto organism este utilizat pe scară largă cu arc electric semi-automat de sudare într-un mediu de gaz protector. Pentru utilizare individuală este considerată a fi cea mai accesibile sudare manuală cu arc. Acesta este realizat cu electrozi consumabili la un curenti constant sau variabil. Acesta oferă o mare șansă de a găti într-un mediu non-producție de cele mai multe soiuri de oțel, fără a exclude din oțel inoxidabil.

Distanța dintre fundul craterului și suprafața principală a metalului este considerată adâncimea sa de penetrare sau adâncimea de penetrare. Depinde de:

  • viteza de deplasare a arcului;
  • valoarea curentului de sudare.

Dacă lungimea arcului este mai mare decât diametrul electrodului tijă, arc sau scurt este numit normal. Acesta este capabil să garanteze o calitate excelentă de sudură. Arcul de lungime considerabilă, mult timp considerat. Prea creștere semnificativă a rezultatelor lungimea arcului într-o sudură de calitate inferioară. Influența conducerea câmpului electromagnetic pentru arc deviere de la direcția dorită. Acest fenomen se numește lovitură magnetică.

Electrodul în proces și este deplasată transversal de-a lungul cordonului de sudură, în direcția axei, destinată să mențină lungimea arcului. mișcarea accelerată a electrodului duce la apariția de cusătură în vrac, inegale și înguste. Atunci când decelerare este un metal pericol de ardere, inclusiv din oțel inoxidabil. Lățimea îmbinării mari nu trebuie să depășească 15 mm, filet - la două sau trei milimetri mai mare în comparație cu diametrul electrodului.
Suduri în forma lor pot fi:

Cele mai lungi cusături sunt împărțite în intermitent și continuu. Conform poziției spațiale care au patru soiuri:

Sursa de alimentare: generatorul, redresor, transformator de sudura - la o conexiune externă sunt valori caracteristice ale curentului de sarcină cu tensiunea la bornele de ieșire. Caracteristicile curent-tensiune ale arcului - este relația dintre tensiunea arcului și curentul în mod static. Caracteristici exterioare ale generatoarelor de sudură sunt considerate a fi în scădere.

Lungimea arcului este determinată de tensiune. Tensiunea va fi mai mare decât în ​​cazul în care un arc lung. Egal arc lungime variație (cădere de tensiune) înseamnă că, atunci când diferitele caracteristici sursă externă de curent schimbare la sudarea în mod inegal. O mai bună caracterizare - înseamnă lungimea arcului are un efect mai mic asupra curentului de sudare.

articole similare