amestec de beton proaspăt foarte bine umple golurile toate colțurile și formează între armătura. Nu mai rău decât el ar putea lupta cu cofraj, încercând să transforme un design amovibil obișnuit în coajă sale. Și dacă pe platourile de filmare de placi de constructori încă mai au planuri să se detașeze conturile lor cu mare dificultate. Pentru a nu aduce cazul acestui nevoie de un lubrifiant special pentru cofraje.
Diverse emulsie cu conținut de grăsime pentru a forma o peliculă subțire suprafețe care reduce higroscopicitate lor. La urma urmei, această caracteristică este responsabil pentru aderența la beton. Unele materiale sunt mai puțin susceptibile la adeziunea la soluția vâscoasă. De exemplu, PCB sau plastic au puțin umectabilitatea, spre deosebire de lemn sau metal. Dar aceasta nu înseamnă că ei nu pot face fata. Doar să recurgă la această metodă va avea cel puțin - la fiecare 5-10 cicluri de umplere. Dar unsoare cofraje demontabila din placaj rezistent la apa va avea nevoie de tot timpul.
Pentru a reduce fluxul de emulsii și uleiuri, se recomandă să le aplice după placi de asamblare. Astfel, nu este permis să intre lubrifiant valva sau stratul de beton prevăzut, adică în cazul în care există doar aderența necesară cu soluția superioară.
Cerințe pentru agentul de eliberare
Lubrifierea pentru placi de cofraj cu aderență minimă pentru mortar de ciment și separarea ușoară în timpul îndepărtării. Ca urmare, suprafața structurii de beton se obține netedă și forma nu trebuie să fie curățate cu grijă, după separare. Dar că el nu a suferit de monolitul a cartierului, la emulsie de grăsime trebuie să îndeplinească anumite cerințe:
1. Lubrifianți pentru matrițe și cofraje nu trebuie să lase urme pe suprafața de beton sub formă de pete de grăsime. Scoateți-le fără a deteriora monolitul eșuează, iar unele materiale izolante și de finisare în aceste zone vor începe să se exfolia.
2. Compoziția chimică a emulsiilor este aleasă astfel încât la contactul cofrajului și betonul, caracteristicile de rezistență ale monolitului nu este schimbat.
3. Vâscozitatea trebuie să fie suficient de mare încât un strat de grăsime poate fi reținută pe un perete plat este nu mai puțin de o zi la + 30 ° C
4. Numărul de saponificare de cel puțin 7 - numai în acest caz, lubrifiantul poate neutraliza mediul alcalin al betonului și de a crea un film de săpun, care împiedică aderența soluției.
De la mine orice constructor adaugă compoziția selectată ar trebui să fie, de asemenea, eficiență diferită. Consumul mediu de lubrifiant într-o anumită măsură, depinde de consistența sa, dar mult mai important mod de materiale de desen și cofraj. „Colorarea“ formează o perie în comparație cu pistolul de pulverizare prin consumul crește cu aproximativ 10-20% în timpul verii și 15-30% în timpul iernii. Pentru placi de lemn, aceste cifre sunt întotdeauna un pic mai mare decât pentru oțel și materiale plastice.
Compușii de eliberare pot fi împărțite în 4 grupe principale. Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici:
- Bază de apă în suspensie.
Dar, dacă după turnare este programat pentru a efectua compactare vibrații, astfel lubrifiant pentru cofraje numai rănit. Soluție de greu se va rupe literalmente o parte din părțile laterale și se amestecă cu ei. Rezultatul - slăbit și contaminat suprafața monolitului.
Realizate pe baza de uleiuri și agenți activi de suprafață minerale, peliculă hidrofugă care formează nonwettable. Costul este destul de mare, iar uneori greși poluarea din beton. Cu toate acestea, cererea pentru ele acolo.
Nu prea la artist a cererii de carbohidrați organice. În adeziunea lor prezență concretă la contactul cu cofrajul incetineste incontrolabil, care pot fi generate tensiuni interne în monolitul urmată de cracare.
Al doilea titlu de lubrifiant - emulsia inversă. Cea mai bună opțiune, în funcție de caracteristicile sale, care îndeplinește toate cerințele enumerate mai sus. Cel mai interesant - în compoziția lor include, de asemenea, agenți hidrofugi și inhibitori ai îngroșării betonului, dar impactul negativ al acestor componente este compensată prin adăugarea de plastifianți.
Într-adevăr de lucru mod legitim de a salva.
Acest lucru este nevoie să știe toată lumea!
ungere combinată sau de cofrare emulsie îndeplinește nu numai că sarcina sa principală de separare și o formă de soluție, dar, de asemenea, îmbunătățește calitatea suprafeței betonului. Porii monolitului în contact sunt reduse, devine mai greu și dobândește o anumită rezistență la umiditate.
Caracteristici ale diferitelor produse
Ex Emulsol O aplicație pe bază de ulei mineral permite orice suprafață, la o temperatură nu mai mică de -18 ° C este utilizat pentru lubrifierea și cofraje vibroform în producția de produse din beton. Favorabil cu alți compuși de consum economic și instalare ușoară. Puteți cumpăra o versiune de rezistență la îngheț - Emulsol Ex-Im, care funcționează în mod eficient la -35 ° C
Angrol - compoziția neinflamabil, fără miros pe bază apoasă. Excelente se manifestă în depozitare pe termen lung și în condiții de umiditate ridicată. Acesta include agenți care protejează în mod eficient metalul ruginirea cofraje. În același timp, ele cresc Angrola de cost.
Tiralyuks - lubrifiant german Tira-Lux-1721 este fabricat din uleiuri cu adaos de componente antigel și aditivi. Pentru prețul pe care îl are egal în sensul că această emulsie este de trei ori mai scump decât fonduri interne. Dar chiar și asigură plăcile de scândură de siguranță.
Agate - compoziția uleiului anhidră permite utilizarea tuturor tipurilor și, de fapt, este concentrat Emulsol. Acest lucru poate fi achiziționat în această formă, și înainte de utilizare pentru a se amesteca cu apa. Suspensia nu lasă reziduuri pe beton, ceea ce face posibilă utilizarea chiar Agatha in ciment alb si colorat.
construcție de înaltă creștere este avânt - acum și case de vacanță.
Chiar dacă nu a construi o reședință țară în 2-3 etaje.
clădire mare creștere - o practică de mult timp a metodei și ridicarea rapidă de durată.
