Rolling metal. Procesul de laminare constă în trecerea metalului cald sau rece, în spațiul dintre role rotative netede sau mori de rulare profilate. Decalajul dintre rolele trebuie să fie mai mică decât grosimea piesei de prelucrat. Poate fi supus fier lingouri de oțel și metale neferoase sau țagle pentru laminare.
Fig. 71. Tipuri de profile laminate:
1,2,3 - pătrat; 4 - rotund; 5 - dreptunghiular; 6 - triunghi; 7 - oval; 8 - un semi-circulară; 9 - segment; 10 - un diamant; 11 și 12 - colțul; 13 - canal; 14 - I-beam; 15 - T-bar; 16-33 - închiriere specială
Ca rezultat al materialului semifabricatul este pregătit pentru prelucrare ulterioară sau un profil de presiune și foi (materiale de înaltă calitate), care nu sunt supuse presiunii prelucrări ulterioare (Fig. 71).
Când laminare de metal între role rotative este interesat în spațiul dintre rolele, și depășește o forță de reacție care împiedică mișcarea (Fig. 72 a). Cel mai mic diametrul cilindrilor și în mod corespunzător mai mare prindere cu arc, cu cât reducerea și forța de reacție se opune forței de retragere T a forțelor rezultante fricțional P și Q“. De asemenea, se referă la o grosime de metal înainte de rulare: mai mare este, forța mai energic N, rezultanta forțelor de reacție R și Q. Diferența dintre role afectează invers: este mai mică decât (ceteris paribus), cu atât mai mare forța de flotabilitate.
procesul de laminare este fezabilă în cazul în care P este mai mare decât forța care atrage ejector R.
Fig. 72. Schema. și - de închiriere; b - laminor; în - înflorit
Când laminate unghi de captare din oțel α, care corespunde unui arc de captare este determinată să fie de 20-30 ° (valoare mai mare pentru role moletate).
Diferența de grosime de metal la compresiune (H) și după reducere (h) atunci când la rulare se numește o compresie absolută și raportul dintre diferența H - h (compresie absolută) la grosimea inițială se numește relativă compresie ε = (H-h) / H * 100%.
De obicei, laminare se realizează prin trecerea repetată a piesei între rolele prin reducerea treptată a distanței (gap) între ele. La fiecare trecere prin rolele preforme crește în lungime, și (dacă role netede) lățime (lărgit), m. E. Există compresiune și lărgirea hotă. Aspirator caracterizat prin raportul obținut la lungimea inițială l l0. Se numește raport de reducere și este notat cu μ = l / l0.
trage raportul depinde de proprietățile materialului laminat și de alți factori și în fiecare trecere este de la 1.1 la 2,5.
Când metalul este rulat pentru a obține foi de role netede sunt utilizate pentru a obține un profil de role canelate laminate sunt utilizate cu decupajele profilate din ele, numite fluxuri. crestături de gabarit ale profilului în două role dispuse opus unul față de celălalt sunt denumiți calibru.
diagrame schematice ale diferitelor laminoarele sunt similare. Laminoare constau din următoarele elemente de bază: (. Figura 72, b) linia de lucru 1, motorul 2 și mecanismul de transmisie 3.
line De lucru constă dintr-una sau mai multe dintre lucrările se află într-un pat care a postat cilindrilor de laminoare, rotative în lagăre și alunecare sau presiune expandabil șuruburi. Laminoare sunt subdivizate în următoarele tipuri: încrețire, varietăților și foi, tuburi, laminate destinație periodice specificate.
Retipărirea materialelor este interzisă.
Ajuta pe alții să găsească biblioteca, plasati un link: