decupare metal

La instalarea lamelor ferăstraie cu piston trebuie să se asigure alegerea corectă a direcției dintelui. muchia de tăiere a penei trebuie să fie întotdeauna îndreptată spre materialul mișcarea forței de muncă - înainte, în direcția de la mâner la șurubul de tensiune de miel. O a doua condiție esențială pentru funcționarea normală atunci când lama de ferăstrău tăiat este tensionată. Tensiunea trebuie să fie astfel încât web nu este supus unei deformări elastice atunci când se taie și în același timp, nu trebuie să fie prea puternic, deoarece acest lucru poate duce la deteriorarea lamei în timpul funcționării, chiar și cu o ușoară flambare.

foarfece de mână (fig. 2.56) sunt dreapta și la stânga. În foarfece dreaptă de tăiere conice din partea fiecăreia dintre cele două jumătăți se află pe partea dreaptă, în timp ce stânga - stânga. Foarfece de canelat poate tăia din tablă de oțel de 0,7 mm la o grosime de fier pentru acoperișuri la 1,0 mm grosime, cupru sau alamă foi de 1,5 mm grosime.

decupare metal

decupare metal

Astfel de foarfece (fig. 2.56, a) destinat tăierii materialului într-o linie dreaptă sau de-a lungul unui arc de rază mare. Dacă doriți să taie o gaură în materialul de foaie sau tăiate de-a lungul conturul elementului cu raze mici de curbură, este utilizat cu lamele foarfeci curbate (fig. 2.56, b) sau foarfece de degete cu o lame de tăiere subțire și îngustă (fig. 2.56 in).

decupare metal

Toate foarfece, indiferent de structura lor, practic, au (la fel ca alte instrumente de tăiere), o pană de tăiere. Foarfece Forma de tăiere pană caracterizată prin următorii parametri geometrici: unghiul Wedge (3, unghiul de relief oferind în același timp reducerea frecării atunci când se utilizează foarfece și componente 2 ... 3 ° C, pentru a reduce forțele exercitate în timpul tăierii, cuțitele de tăiere fixate la un anumit unghi (Figura 2.57.). <р (чем больше этот угол, тем меньше усилие резания). При увеличении этого угла создаются усилия, выталкивающие лист из-под ножей, в связи с этим величину угла ф выбирают в пределах 7… 12 что создает оптимальные условия для резания. Угол заострения выбирают в зависимости от обрабатываемого материала (чем тверже материал, тем большим должен быть этот угол). Для мягких металлов и сплавов (например, меди, латуни) он составляет 65°; для металлов средней твердости — 70… 75 а для твердых материалов — 80 Если требуется разрезать листы большой толщины (до 2,0 мм), применяют стуловые ножницы (рис. 2.58). У этих ножниц одна рукоятка имеет отогнутый вниз конец; этим заостренным концом ножницы закрепляют в деревянной колоде или тисках. Вторая рукоятка служит для нажатия и собственно резания.

Efect bun început la 2,5 mm grosime foaie de tăiere poate fi realizată prin utilizarea foarfeci electrice (Fig. 2.59). Când mânerul 4 cu o crestătură în strânsoarea fixă ​​și mânerul 5 cu un mâner din plastic vârful cu mâna dreaptă. Mâner de operare 5 este un sistem de două brațe conectate în serie. Primul braț 7 finisaje cuțit 1 și șurubul 2 este conectat printr-o șaibă 8 cu mânerul 4. Mânerul 5 prin intermediul unității de articulație b axa 3 și, de asemenea, conectat la mânerul 4. Acest sistem braț prevede o creștere a forței de tăiere de aproximativ două ori comparativ cu foarfeci convenționale cum ar fi dimensiuni.

decupare metal

(2.60). Figura foarfeci manuală Desktop pârghie este utilizat pentru tăierea placă de oțel de 4 mm grosime, aluminiu si alama - 6 mm. Baza 1 este fixat pe șuruburile foarfeci banc. Mâner 2 oferă o lamă cu mișcare alternativă 3. A doua lamă 4 este fixat în carcasa 1. Baza de foi tăiate suprapuse pe o lamă raftul fix și lama mobilă 3 prin deplasarea mânerului 2, se realizează prin tăierea riscurilor foaie de marcaj. foarfeci Lever pot fi ușor diferite unul de altul în design, dar principiul acțiunii lor în toate cazurile la fel.

Tăietori (fig. 2.61) este utilizat pentru tăierea țevilor cu diametru diferit în schimb ferăstrău, dar, de asemenea, pentru țevi de tăiere mai bune. Cutter este un instrument special, care oțel de scule de tăiere sunt disc tăietori clipuri. Rola de cele mai comune, homutikovye si lant tăietori.

Rolling tăietor (fig. 2.61, a) constă dintr-un braț de clemă șurub 3 și trei role de tăiere circulară 6, dintre care două sunt montate pe osii în suportul 4 și este montată pe o a treia axă, fixată într-un suport mobil 5. Tubul interior este fixat în menghina 1 șurubul 2, atunci dispozitivul de tăiere este montat pe tubul 7. în timpul rotației șurubului al pârghiei 3 pe consola de dreapta 5 deplasează valțul de tăiere b pentru contactul cu peretele țevii, la o anumită presiune. Cutter cu trei bucăți compactor simultan în trei locuri, așa că, dacă ei un pic balansa cu pârghia (aproximativ o treime de rotație în fiecare direcție). Pentru a îmbunătăți calitatea poziției de tăiere a tăiat lubrifiat cu ulei.

Pentru tăierea țevilor cu diametru mare sunt folosite freze homutikovye sau lanț (fig. 2.61, b, c).

decupare metal

La tăierea tăiat țeava cu role de amprentare are loc în interiorul capătul tubului, ceea ce conduce la formarea de bavuri și necesitatea prelucrării ulterioare a țevilor de îndepărtare. Pentru a exclude acest dezavantaj permite cuter daltă (Fig. 2.61 d), care role funcționează doar funcția de centrare a tubului într-un dispozitiv, în timp ce tăierea se face tăietor detașabil 2, care, ca o conductă alimentat cu șurub de presiune cufunda 1. Rola de presiune este realizată de șurubul 3 .

decupare metal

Reglementări pentru lucrul cu materialele de tăiere

Termeni taiere de metal în mare măsură diferă în funcție de instrumentul și materialul care este supus de tăiere. Luați în considerare de tăiere norme în raport cu diferitele sale metode.

decupare metal
metale de bază reguli de tăiere ferăstrău (benzi, foi de material bari, roluit; pipe)
decupare metal
depunere de metal. Instrumente folosite în depunerea.
decupare metal
indoire de metal
decupare metal
Accesorii și scule pentru mașini cross-rabotat. tăietori de rindeluit

articole similare