Caracteristici Tub: Metal și polipropilenă
Caracteristici conducte metalice
Caracteristici conducte din polipropilenă
Comparând avantajele și dezavantajele fiecărui tip de țeavă, experții moderni recomanda pentru sisteme de instalații sanitare din polipropilenă folosesc, în loc de metal, așa cum era obiceiul înainte.
Metode adecvate de a adera la diferite tipuri de țevi
- Cu sudura cap la cap - Această metodă este adecvată pentru conducte cu un diametru mai mare de 50 mm, un dispozitiv special este folosit pentru aceasta, care se numește sudură (poate arata ca un fier de lipit):
- Primul pas este pregătirea fețelor de împerechere (acest lucru poate fi capetele matura, tăierea la dimensiunile dorite, aplicând dorită marcarea);
- a doua etapă - încălzirea sudare aparat / lipit la temperatura de lipire dorită (această etapă este necesară coordonarea instrucțiunilor la unitatea);
- a treia etapă - procesul de tevi de sudare / brazare.
- Compusul evazată sudat - această variantă este adecvată pentru elementele cu un diametru de 40 mm și constituie o lipire flare, care a produs, de asemenea, un dispozitiv de sudare (pentru acest duze speciale și este necesar dispozitivul de centrare):
- prima etapă - Pregătirea componentelor pentru conectarea unele cu altele (tunderea foarfeci la dimensiunea necesară pentru metalul de stripare suprafețele frontale);
- al doilea - dispozitiv de preparare pentru compusul (încălzire la temperatura dorită trebuie să corespundă instrucțiunilor pentru dispozitiv);
- a treia etapă - proces de sudare (realizat într-un ritm rapid, pentru a evita procesele de deformare);
- a patra etapă a - fixarea componentelor (permițând astfel evitarea solicitărilor mecanice asupra elementelor de îmbinare).
- Conexiune bordurare cu adeziv - acest tip de piese de andocare din diferite materiale numite „la rece“:
- prima etapă - Pregătirea elementelor conexe (marcare, tăiere, curățare, degresare);
- a doua etapă - aplicarea de adeziv;
- al treilea - opțional proces de îmbinare cu rotație pentru a distribui uniform adezivul pe interfața;
- al patrulea pas - îndepărtarea resturilor de adeziv în exces;
- a cincea - întărire și lipire.
- Aplicarea accesorii - de asemenea, se referă la un proces de „la rece“ pentru un compus necesar pentru acest set de accesorii (adaptoare pentru anumite dimensiuni) și o cheie specială de presare:
- prima etapă - Prepararea componentei metalice (ondularea ambreiaj, tunderea ruginii, unsoare promazyvanie, filetare);
- al doilea - etanșare fire utilizând câlți sau banda-bau urmat silicon promazyvaniem;
- a treia etapă - montaj folie (acest lucru se poate face prin bordurare sau răsuciți mâini cheie);
- În al patrulea rând - pe de altă parte, al doilea adaptor de tub prin lipire cu material de lipit pentru propilenă.
- Flanged - această variantă este adecvată pentru elementele cu diametre mari (de exemplu, 60 mm, ziduri groase):
- prima etapă - pregătirea pieselor (acestea trebuie să fie liber de bavuri, dacă este cazul, acestea trebuie să fie curate, sau sablare);
- a doua etapă - pansament flanșă pe țeavă se termină cu o schimbare din spate;
- al treilea - pentru a seta garnitura de cauciuc;
- a patra etapă a - garnituri flanșă trăgând din cauciuc;
- Cinci - strângerea șuruburilor de flanșă (ar trebui să adere la anumite șuruburi de strângere de densitate - acesta trebuie să fie aceeași pe ambele părți).
Selectarea un exemplu de realizare îmbinarea țevii din metal și polipropilenă, este necesar să se ia în considerare orice apă vor fi furnizate aceste piese de legătură - calde sau reci.