![metode de prelucrare de prelucrare a metalelor și a elementelor condițiilor de așchiere (elemente) metode de prelucrare de prelucrare a metalelor și a elementelor de tăiere Mod](https://images-on-off.com/images/48/sposobiobrabotkimetallovrezaniemielement-454125b9.jpg)
Acasă | Despre noi | feedback-ul
B prelucrare inițială martor și un instrument de tăiere a fost preparat dintr-o relativă mișcare de lucru mecanisme și mașini-unelte sunt deplasate unul cu altul. Pentru a efectua prelucrarea, o combinație de două tipuri de trafic: principala mișcare și mișcarea de tăiere de alimentare.
Principala mișcare de tăiere - drept înainte, ceea ce se întâmplă cu cea mai mare viteza V în timpul procesului de tăiere.
mișcării de alimentare - o translație rectilinie sau o mișcare de rotație a sculei de tăiere sau a piesei, viteza Vs este mai mică decât viteza de deplasare a tăierii principal proiectat pentru a extinde stratul de material de separare pe întreaga suprafață tratată. În funcție de direcția de mișcare a hranei pentru animale distinge longitudinală, transversală și alte mișcări de alimentare.
Cea mai comună metodă de tăiere pentru prelucrarea metalelor sunt strunjire, găurire, frezare, rabotat, măcinare (Fig. 10.1 săgețile indică direcția mișcării principale și mișcarea furajelor de tăiere).
Figura 10.1 - Metode de tăiere a metalelor:
și - de cotitură; b - foraj; în - frezare; g - rabotat; d - Grinding
Întorcând (a se vedea figura 10.1 a ..) Raportat principal mișcarea de tăiere a piesei, iar unealta - mișcarea hranei pentru animale; în timpul forării (. ris.10.1 cm, b) cele două mișcări sunt, de obicei comunicate de foraj; în timpul măcinării (Fig .. 10.1, c) dispozitivul de tăiere principal efectuează tăierea mișcare și mișcarea furajelor - martor; rindeluirea a Rabotoare transversal (vezi Fig 10,1 g.) efectuează tăietor principal mișcare de tăiere, mișcarea furajelor - piesei, și mașină de rindeluit - vice-versa. când măcinare (vezi. Fig. 10.1, d) mișcarea principală de tăiere poartă discul de șlefuit. Traverse când măcinarea suprafață este de obicei raportată a piesei și transversală - piesa de prelucrat sau roata de rectificat.
În general, procedeul se caracterizează prin elemente ale condițiilor de așchiere, viteza de tăiere a mișcării principale și mișcarea furajelor de tăiere; hrănire; grosime, latime, si zona stratului de forfecare; mașină și bucata de timp (Fig. 10.2).
Figura 10.2 - Elementele modului de tăiere
Viteza de deplasare a principală de tăiere - viteza punctului considerat al marginii de tăiere sau tăierea semifabricatului în mișcarea principală:
unde V - viteza de mișcare a principalelor tăiere, m / min; D - diametrul suprafeței piesei, mm; n - a piesei de rotație rapidă, rot / min.
Viteza de alimentare a mișcării - viteza punctului în examinare tăișului în mișcarea de hrănire.
PodachaS - raportul dintre distanța parcursă de punctul considerat al tăișului sau piesa de prelucrat de-a lungul unei căi de circulație, în punctul de alimentare la numărul corespunzător de cicluri sau o anumită fracțiune dintr-un ciclu de o altă mișcare în timpul tăierii, sau la numărul de acțiuni anumit ciclu al acestei alte mișcări.
În conformitate cu ciclul de conducere a realiza complet rândul său, rândul său, sau dublu accident vascular cerebral a sculei de tăiere sau piesa de prelucrat. Ciclul Stakes face parte din cifra de afaceri corespunzătoare pas unghiular dinților sculei de tăiere. Sub leagăn să înțeleagă mișcarea într-o singură direcție în timpul mișcării rectilinie alternativă. Distinge alimentare per rotație Sn. per Sz dinte. cursul Sx. în dublu accident vascular cerebral Sdv.h. Hrană Sn - mișcarea de translație a muchiei de tăiere a lamei în timpul unei rotații a piesei.
Grosimea stratului de forfecare și - lungimea normală la suprafața de tăiere trasată prin punctul tăișului delimitate de o secțiune a stratului de forfecare. Lățimea stratului de forfecare b - lungimea secțiunilor laterale ale stratului de forfecare este format dintr-o suprafață de tăiere. defrișaj - aria secțiunii transversale a stratului de forfecare f = ab. Timpul petrecut în mod direct cu procesul de separare cip, numit timpul procesului principal. Pe principalele timp calculate normele tehnologice de ieșire pentru acest tip de echipament.