Fabricarea și asamblarea unităților de uși
pe structura ușii distinge cadru și scut. Cadrul ușii este format din bare legat cu banda () și agregate (panouri). Datorită faptului că fabricarea cadrului ușilor laborioase și, în plus, necesită cherestea calitate ridicată, consumul de lemn este de două ori mai mult decât construcția panouri pentru uși, utilizarea lor este limitată.
Uși Flush (vezi. Schema de mai jos) reprezintă un cadru umplut modele la jumătatea distanței diferite, aliniate pe ambele părți cu placaj sau PFL 5 3. 4 mm grosime. Panouri de ușă 1 posedă bună calitate a sunetului, durabil, stabil dimensional, igienic și ușor de operat.
Prin numirea distinge între usi de interior si exterior. și în aparență - surd și cu geam. Asigurați-vă ușa de placa 6, sau fără ea. Blocuri de usi pot fi mono- și dvupolnye, dreapta și la stânga.
ușile Flush pot fi cu melkopustotnym solidă și tesatura de tip fagure. exterior și intrarea la ușile de apartament sunt realizate cu jumătatea distanței de umplere continuă. Stofa usi de 40 mm grosime.
Unități pentru ușile interioare fabricate fără un prag, și na¬ruzhnye poate fi un prag sau nu.
și - o vedere generală, b - secțiune transversală a picturilor de mijloc pridvor dvupolnyh usi scut, în - panourile ușilor secționale de-a lungul marginilor; 1 - web 2 - Batten, 3 - Dispunerea pe sticla, 4 - sticlă, 5 - acoperire 6 - căptușeală.
usi de exterior din lemn pentru clădiri rezidențiale și publice (a se vedea. schema de mai jos), în funcție de scopul sunt împărțite în intrare și marchiză (H), serviciu (C), guri de vizitare și hașuri (A). H-tip fabricat de ușă scut sau cadru și de tip C și A - un panou de bord pânze. ușile Flush pot fi fabricate cu o placare raft. tip H și C do odnopolnye ușă, dvupolnymi, glazurate sau orb, cu un prag sau nu. Părțile inferioare ale ușilor tip văluri H proteja sipci de lemn 16. Grosimea de 19 mm, benzi laminate decorative 1.3 grosime. 2,5 mm sau 3,2 grosime fibrolemnoase superhard. 4 mm sau un oțel galvanizat subțire. Pentru utilizarea geamurilor grosime a sticlei 4 până la 5 mm.
usi de exterior din lemn pentru clădiri rezidențiale și publice
și - scut, - un cadru - secțiunea ușilor panoului, g - rama ușii secționale; box bar 2 - - 1 garnitură 3 - Acoperirea PFL, 4 - blatului, 5 - Dispunerea pe sticla 6 - sticla, 7 - benzi protectoare.
Procesul tehnologic de fabricare a unităților de ușă scut constă din următoarele operații de bază: fabricarea cadrului și materialul de umplutură (scut la jumătatea distanței); umplere cadre; tăierea materialului de căptușire; lipirea panourilor ușilor; placi de procesare a perimetrului; stabilirea plăcilor și machete; fabricarea cadrului ușii; agățat ușa într-o cutie; finisare unitatea de ușă.
Cadre care sunt folosite ca carcasa este realizată din bare profilate, tratate cu 60 x 40. 32. 34 mm. Bare în colțurile cadrului sunt conectate la dispozitivul de fund sau atașați agrafe.
fac două cadre pentru fabricarea uși vitrate: exterior și interior, barele profilate ale cadrului interior trebuie să fie aceeași ca și cele exterioare barele profilate cadru.
Ca material de lemn de dimensiuni mici și deșeurile care duc la fabricarea de bare și tije pentru seredinok solide și diluat, deșeuri placaj și solide fibrolemnoase 3. grosimea de 4 mm (pentru umplerea celulei si a umplut într-o bandă de zig-zag) este utilizat pentru fabricarea la mijlocul distanței de umplere. Sine ar trebui să fie seredinok Okoro și fără ondulari acută și putregai.
miez solid solid este fabricat după cum urmează. După asamblarea ramei pe ea suprapusa furnir (placaj sau PFL) unse în prealabil cu adeziv, și este atașat la cadrul 20. Lungimea unghiilor mici de 25 mm. După fixarea cadrului de căptușire este inversat și întregul spațiu interior este umplut cu rafturi, grosimea grosimea cadrului respectiv. Atunci când deține scândurilor trebuie să se asigure că acestea sunt ținute strâns între ele, iar articulațiile șinelor situate vrazbezhku. După completarea cadrului dusumea partea superioară acoperită cu o altă foaie de material de care se confruntă (pre-spread cu adeziv), care este fixat cu cuie mici patru colțuri. La fabricarea plăcilor cu o umplutură rară a cadrului nu umple complet, și la intervale de timp. Panourile cu celule de tip fagure să nu mai mari de 40 x 40 mm, deoarece dimensiunea mare a celulelor materialului de căptușire este tras.
La aplicarea benzilor de umplere necalibrate (grosime neuniformă) și la utilizarea adezivilor cu un conținut de solide scăzut la suprafața ondulată ușii se obține. De aceea, șipci de umplere trebuie să aibă aceeași grosime, și barele transversale cadru (cadru) ale foii de ușă este caneluri tăiate sau găuri cu un diametru de 10 mm pentru aburul generat în timpul polimerizării presare la lipici.
După umplere cadru pentru panouri usi sunt lipite în prese hidraulice mecanice calde sau reci. În primul caz, procesul de foi de îmbinare 6. la 12 ore, în al doilea - 15 minute.
După lipirea, presa hidraulică fierbinte menținută la scuturi podstopnom în loc timp de 12 până la 24 ore, și apoi transmise la prelucrarea de-a lungul plăcilor și machete de perimetru și de așteptare.
Manipularea panourilor portierelor și perimetrul stadializarea plăcilor și dispuneri includ depunerea probei uluc scut sub căptușeală, suprafețele de ajustare pe perimetrul paramente adezive și machete pe sticla (în ușile vitrate) măcinare.
Depunerea ușii compartimentului și o canelură mostră pentru căptușeală produsă pe mașini circulare și frezat sau a mașinii aspect kontseravnitelnom și apoi pus pe perimetrul electrodului și după o expunere corespunzătoare necesare în vederea întăririi adezivului, planul lustruită polizorul cu trei cilindri, uși apoi glazurate pus pe structura pastilelor pe sticlă.
Detalii cutie fabricate după cum urmează. cherestea Raskraivajut in lungime si latime, piesa de prelucrat măcinat obținut (fugujut) pentru Planer și apoi tratate cu cele patru laturi ale patrulaterului pe mașini de frezat, cu sfert de creație, după care mașinile STRANGATOARE înjunghiat tepi bare verticale și orizontale în lug. Înainte de vârfuri kickoff în bare cu noduri defecte îngropate. După aceea, într-una dintre barele verticale, în funcție de agățat este selectat (dreapta și stânga) sub buclele cuib și pune jumătate de buclă, și o altă cutie cuib bar este selectat pentru setarea unei curele de blocare. Se colectează o cutie în mașina de asamblare (Wyman) pe lipici și cuie.
Instalarea (copyfitting) ușa cutiei este tesatura montarea pe cutia atașarea tesatura la o jumătate de buclă instalat anterior, colector moale și alte neregularități. Înainte de a agățat ușile duble sunt selectate cusături de alinierea ușilor de pe mașina de frezat, și apoi panourile ușilor sunt pliate împreună și atârna într-o cutie. Decalajul în câmpul de aliniere necesar pentru stratul de cerneală nu trebuie să fie mai mare de 2 mm. Suprapunere prin instalarea șipci cu lipici și șuruburi. Hung ușă într-o cutie la locul de muncă, precum și pentru producția de volum mare pe liniile de asamblare. Când atașați de a fi personalizate cu atenție ușă în trimestru. ușa cu balamale nu sări la deschiderea și închiderea. Nealinierea ușii după atașarea nu poate fi mai mare de 2 mm. Acesta ar trebui să se rotească liber pe balamale.
Fiecare ușă atârnă frunză pe două sau trei bucle, iar tijele superioare și inferioare trebuie să fie bucle pe aceeași axă verticală.
La instalarea butonul de blocare mânerele axe trebuie să coincidă cu axa kljucheviny. Jack pentru blocare pe șablonul mașinii elektrosverlilnoy selectat în mai multe treceri. blocare și Span atacantul prăbușit la același nivel cu suprafața barelor ușa cutiei.
Usi furniruit placaj sau PFL, colorate cu vopsele pe bază de ulei (merlan) sau emailurilor.