1. Cadrul de turnare tehnologie parțială dantură pe modelul refractar.
Clasp proteză
Cu sistem klammernoy
fixare
Clasp proteză
cu sistem de blocare
montare
3. Dublarea modelelor
cuvetă pentru
duplicări
Silicon galoș
Pentru a duplica aplica o celulă specială,
format din două părți - baza solidă
cauciuc și capac (carcasă) realizat din aluminiu cu trei
găuri pentru turnarea masei duplicare.
Modelul Ipsos ar trebui să fie plasat în centrul
de bază pentru a oferi o chitanță cu amprenta
pereții aceeași grosime. Pentru a remedia modelul
celulă în mijloc este utilizat plastilinopodobnuyu
pastă moale sau ceară. După stabilirea modelului
set carcasa celulei.
Pentru a duplica modelele utilizate
hidrocoloid (duplex) de masă și un gel
silicon. Proteza cu klammernoy Încheietoare
fixare, de regulă, gel sau duplicat
hidrocoloid (duplex) greutate și cu
dispozitivul de blocare de tip, cu o mare
cantitatea de site-uri de frezare, duplicat
silicon.
silicon
hidrocoloid
(Duplex)
masă
6. Producerea structurii de ceară proteză
Atunci când modelarea scheletele proteză parțială necesare
să adere la regulile de bază: piese purtător
structură trebuie să aibă o grosime uniformă și suficientă
putere. Cadrele încep să
închizătoare opornouderzhivayuschih, balamale de angajare,
ramuri, mesh-uri și să le combine într-o singură unitate
Klammer și arc continuu.
Cadrul de modelare proteză parțială începe cu
transferul structurii carcasă pe un model refractar
model. Pentru fixarea sigură ceară preformei
timpul de simulare temperatura trebuie menținută
model de la 40 ° C preîncălzit
eboșe de ceară poate atenua în mod semnificativ
Mod.
Un avantaj al turnării rama este pe un model refractar
capacitatea acestui model în timpul tratamentului termic
metal expandat asupra coeficientului de contracție. În acest sens,
creșterea cerințelor privind cadrul de modelare. Ar trebui să fie
deosebit de precise, piese de grosime realizate cu atenție, și anume
toleranțele de prelucrare după formare nu crește. prin urmare
, Toate elementele trebuie să fie modelate în așa fel încât să aibă
forma produsului finit. În plus, structura dispozitivului de reazem, și anume
cei care vor fi sub acțiunea mestecare,
trebuie să fie de aceeași grosime și să aibă o rezistență suficientă.
Înainte de modelare cadru parțială Proteza rezultat refractar
modelul atent evaluate. Este necesar să se acorde o atenție la corectitudinea
puncte de referință reproducerea pe dinții de rezemare închizători modelare.
Localizarea exactă a clasps umeri ajuta pași sau caneluri pe
suprafața dinților de rezemare. Aceste organisme verifică locația câmpului
fiabilitatea închiderii submineazǎ.
11. Instalarea litnikobrazuyuschih pini și crearea unui sistem de suprimare a fasciculului
Tijelor sunt canale prin
care metalul topit pătrunde în
forma. Ele sunt modelate ca cilindrii
diametru de cel puțin 2-3 mm, care poate fi
fabricat cu ajutorul unei seringi speciale cu
canule de diferite diametre - de la 0,8 până la 4,5
mm sau fir de ceară.
Sistemul Runner joacă un rol important în
asigurarea calității cadrului de turnare
proteză parțială. În procesul de turnare
aveți nevoie pentru a obține o suprafață netedă, care nu au
apoi suprafața carcasei, care este bine
lustruit și este genial la
punerea în aplicare a ingrijirea pacientului pentru proteza.
turnare de investiții prevede conservarea
copcile proprietăți elastice necesare
pentru a fixa proteza partiala.
Sistemul Runner poate fi conceput ca un
alergător cruce, rotor sau un singur canal.
Sistemul Phillips este utilizat în turnarea
cadre complexe și anvelope detașabile. alergători face
plat, grosimea de 0,5-0,6 mm și o lățime de 1-1,6 mm.
Metalul topit este turnat în matriță 3-4 larg
fluxuri.
Sistemul Wing de suprimare a fasciculului format dintr-
lipire ceara sprue rotund la principalele
rod. Sprues de 3-4 mm în diametru sunt
direcție arcuită (pentru tăiere metalului
nu se schimba direcția de curgere).
Sistemul gating singur canal utilizat în
turnare prin centrifugare sau în vid. poarta gros
4-6 mm în diametru este setat în direcția
roti modelul când este turnarea topit
metal. Runner îngustat în elementele componente ale ramei și
Aceasta se extinde în cupa sprue. În acest caz,
nevoie de un manșon de psihiatru nr.
Modele de acoperire cu care se confruntă refractare
pat
În metoda de formare de turnare de investiții din
modelare de ceara sub forma unui material refractar. pe
un model de ipsos de o ceară specială reproduce forma
dinți lipsă sau din alte părți ale protezelor dentare.
Forma rezultată este eliminată din model, sistem litnikovopitayuschuyu crearea este acoperit cu un strat refractar,
care, după solidificare și de topire de ceară este
o matriță de cochilie tubular potrivit pentru turnare
metal.
Producerea de matrite shell pentru un astfel de model este
aplicarea pe suprafața stratului de acoperire de ceară,
este o suspensie de material refractar pulverizat în
soluție de liant.
Deteriorarea stratului refractar de lichid imediat
presărat cu nisip de cuart uscat si uscat.
nisip de siliciu previne lichidul umflarea
daubing accelerează uscarea și face acoperirea mai mult
durabil. Ca urmare, pe modelul de ceară
un înveliș suficient de subțire, dar voinic
ceramica refractare, care după topire
Ceara poate fi turnat metal lichid pentru a obține
piese de mici dimensiuni în greutate a protezelor. la
rezistența necesară a formei coajă poate
Acesta este crescut prin aplicarea la aceasta a suplimentare
straturile ceramice. După fabricare în modelul formularului
balon, încălzit pentru a îndepărta ceara din acestea, calcinate
pentru îndepărtarea finală a reziduurilor 850-900 C.
se toarnă metalul topit.
16. Molding modelului refractar în masă într-o retortă
Modelul de ceară a protezei montat pe podopochnom
con, acoperit cu un strat sau masa refractară,
la figurat vorbind, a crea un „tricou refractar“.
Tehnicianul ia modelul sau modelele unității de mână pentru
sistem alergător și imersată într-un recipient de preparate
un amestec de umplutură și liant. pentru
aplicarea unui prim strat de unitate este imersat într-un amestec de 3-6 ori.
După excedentul ultima scufundare a fost lăsat să se scurgă
un bloc pentru care este rotit deasupra vasului. de îndată ce
drena excesul de greutate de la modelul, trebuie imediat
presara delicat model de nisip de cuart uscat pentru
pentru a fixa căptușelii refractare depuse și
avertizează picură ei cu site-uri individuale.
După uscare, primul strat refractar,
acoperire direct o reproducere ceară
proteza montat pe con, ultimul
set balon. Trebuie remarcat faptul că, înainte de
care formeaza pe interiorul obkladyvayut balon
mai multe straturi de hârtie pergament de servire
compensatorului. La temperaturi ridicate, este ars, și
Compoziția de turnare are capacitatea de a extinde la
grosimea stratului de hârtie (0,3 mm).
Celula cu con podopochnym și-a consolidat
piesa este montat pe o masă vibratoare și
umple întreaga înălțime a compoziției de turnare. ca
turnare este un amestec de nisip de râu cu boric
Acid (90 părți de nisip și 10 părți acid boric) și
gips într-un raport de 1: amestec de gips și nisip 1.
ceară 19. Outmelting
După ce materialul de turnare se intareste, inelul de investiții
liber de con de lumină podopochnogo
mișcarea de rotație. ceară de Topire ar trebui
a avut loc în cuptorul cu muflă la o temperatură de 40-
60 °, care se ridica timp de o oră până la 150-200 °.
Care ceara se topește și curge (cuveta ar trebui
Acesta este situat în jos sau deschideri de sprue
oblic). compus de modelare poate conduce topirea
apă caldă. Într-o baie de apă caldă din sârmă
Grila supra-turnat plasat în elementul balon și
se fierbe timp de 5-10 minute. Ceara este topit de căldură,
Rezultă din matriță și plutește pe suprafața apei.
20. Formele de uscare și calcinare
Flaconul a fost uscat în aer timp de 10-15 minute,
apoi ceara este topit prin încălzire într-o retortă
cuptor. Cand va fi complet viplavitsya și arde ceara,
balon a fost transferat într-un al doilea cuptor cu muflă
controlat încălzit deja la 200 °
C. termic adecvat mucegai tratament
formă oferă piese turnate precise
cadru proteză parțială.
21. Aliaj Topire
Formele produc încălzire lent de la 20 la 200 ° C timp de 30 min.
din
200 până la 300 ° C timp de 60 min. 300-600 ° C -pentru timp de 45 min.
temperatura crește de la 70 la a avut loc timp de 20-30 750 ° C
min.
Numai după aceea matrița poate fi utilizată pentru a completa
ea
metal topit. topirea metalelor poate fi realizată prin orice
topitor. Când este încălzit la 800-1200 ° C în masă refractară
Acesta oferă prelungire contracție corespunzătoare de metal după răcire.
Acest lucru asigură acuratețea reproducerii metalului
cadru pentru gol sa ceara. Metalul turnat este produs în
celule fierbinți în aparatul cu centrifugă cu o forță centrifugă.
Cuva este răcită în aer este scos din acesta cadru, elimină
sprues, curățat.
Turnarea 23. Aliaj
Turnarea se pot face în special
mașini de turnare prin injecție, și mașinile,
combinarea și topirea turnarea metalelor. la
metal pentru a umple cavitatea formei de turnare,
formate după topirea din ceara,
ar trebui să creeze o presiune asupra metalului.
În funcție de natura presiunii care rezultă
turnarea metalelor disting următoarele metode:
turnare prin injecție și turnare prin centrifugare.
turnarea sub vid. turnare prin injecție și
turnare prin centrifugare bazată pe crearea
presiunea metalului din exterior. Aceasta oferă o turnare
piese turnate dense. In vid din aliaj de turnare
Se varsă în forma plană sub forța gravitației
din propria sa greutate, cu excepția porozitate,
subumplere și contracție goluri.
După terminarea vasului procesului de turnare
răcite în aer. Atunci când turnarea pieselor
Din oțel inoxidabil este de multe ori
există o strânsă suficient
sinterizare care acoperă stratul de metal.
Sunt utilizate pentru a curăța părți soluție
acid sau alcalin sau prin recurgerea la
curățat cu ultrasunete în
Baie specială sau sablat
aparate cu presiune ridicată. prelucrare
începe cu eliminarea sprues. În oțel
și detalii ale acestei hromokobaltovyh
a făcut pe motorekarborundovym
conduce.
25. Prelucrarea, șlefuire, polizare proteză parțială
26. Materiale pentru tratamentul protetic
Recent, pentru fabricarea diferitelor
stomatologi protetice pe scară largă
metode tehnologice folosite, cum ar fi
măcinarea, pulverizare de plasmă și
electroformarea. În industrie
prelucrare frezerovaniemnazyvayut
suprafețele exterioare și interioare ale semifabricatelor
o metodă de tăiere folosind o tăiere specială
unelte, freze. Mills - l
Instrumente de multiblade.
Cu ajutorul lor la o piesă metalică eliminată
Necesar strat de material pentru a obține o parte cu
având în vedere dimensiunea, forma și netezimea suprafeței.
Utilizat în fabricarea de frezare și agrafă
proteze de plăci detașabile și castelul
telescopic sisteme de fixare. La fabricarea
proteză fixă utilizată de calculator
frezare.
