Proprietăți mecanice la T = 20 ° C 34HN3M Material
Proprietățile fizice ale materialului 34HN3M
1.5 Selectarea temperaturii de încălzire și un mediu de răcire, tipul de vacanță
Călire - tratament termic - constă în încălzirea oțelului la o temperatură mai mare decât valoarea critică (pentru doevtektoidnoy și - pentru oțeluri hypereutectoid) sau faze în exces se dizolvă în temperatură, îmbătrânire și răcire ulterioară, la o rată mai critică. Calirea nu este finală operația de tratament termic. Pentru a reduce fragilității și stresul cauzat de călire, și de a obține proprietățile mecanice cerute de oțel după călire supuse în mod necesar la călire. Oțelul structural principal călite și pentru o rezistență crescută, duritate, obține ductilitate suficient de ridicată și tenacitate ridicată, precum și pentru unele părți și rezistență ridicată la uzură
Cele mai multe sunt utilizate pentru răcirea lichidului în fierbere - apă, soluții apoase de alcalii și săruri ale uleiului. La formarea în aceste medii, există trei perioade:
1) fierbere de film atunci când se formează „manta de abur“ pe suprafața oțelului; această perioadă nu este o îndepărtare rapidă a căldurii, adică, viteza de răcire este scăzută;
2) nuclea fierbere, care apare atunci când distrugerea totală a filmului de vapori, observată când răcirea suprafeței sub temperatura critică; îndepărtarea rapidă a căldurii;
3) convectiv de transfer de căldură, ceea ce corespunde la temperaturi sub punctul de fierbere al lichidului de răcire; chiuveta de căldură în această perioadă este cea mai mică viteză.
În acest caz, vom folosi ulei. Pentru oțeluri aliate cu subrăcire, rezistență mai mare a austenitei în stingere, un ulei mineral este folosit (de obicei, ulei).
Ulei ca mediu de stingere are următoarele avantaje:
Temperatura uleiului în timpul călire se menține în intervalul 60-90 ° C, când vâscozitatea acestuia este minimă.
Mark lățime începe să se aplice de răcire sub presiune în atmosferă de azot, argon și hidrogen.
închirieri vacanță constă în încălzirea oțelului stins la temperaturi sub îmbătrânire la o temperatură dată și răcire ulterioară, la o anumită rată. Cazarea este ultima operație de tratament termic, în urma căruia oțelul obține proprietățile mecanice cerute. Mai mult de închiriere elimină complet sau parțial tensiunile interne care apar în timpul întăririi. Aceste tensiuni sunt îndepărtate temperatura de revenire mai dens mai mare. Deci de exemplu, stresul axial în proba cilindric dintr-un oțel cu conținut de 0,3% C, ca urmare a călire la 550 ° C a redus de la 600 la 80 MPa. De asemenea, este redus în mod semnificativ tensiunile tangențiale și radiale.
Cel mai extensiv redus de tensiune, ca urmare a expunerii la 550 ° C timp de 15 - 30 min. După menținerea timp de 1,5 ore, tensiunea este redusă la o valoare minimă, care poate fi realizată prin călire la o temperatură dată.
Principala influență asupra proprietăților oțelului au o temperatură de călire. Există trei tipuri de vacanta:
1) temperatură scăzută () concediu redusă realizată sub încălzire până la 250 ° C, din oțel călit (C 0.6-1.3%) după călire temperatură scăzută reține duritate 58-63 HRC și uzura de mare importanță.
3) la temperaturi foarte ridicate (ridicat) închiriere efectuat la 500-680 ° C. Structura de oțel după călire de mare - Sărbători sorbitol. din vacanță creează cel mai bun echilibru de rezistență și duritate de oțel.
Călire și călită (comparativ cu recoacere sau normalizare) crește rezistența la tracțiune, limita de curgere, și în special în ceea ce privește rezistența de restricție. Tratamentul termic care constă din călire și revenire înaltă numit îmbunătățire.
Avansarea mediu a fost supus - construcție din oțel (0,3 0,5% C), care sunt supuse unor cerințe ridicate pentru limita de rezistență și tenacitate. Improved crește semnificativ rezistența structurală a oțelului, reducând sensibilitatea la stres concentratori, creșterea activității fracturii și scăderea temperaturii fracturii aspectul de tranziție. rezistența la fracturare după ameliorare - 250-350 MPa * m.
Călirea la 550 - 600 ° C timp de 1 2 oră aproape complet ameliorează tensiunile reziduale generate în timpul întăririi. Durata călire de temperatură ridicată este de 1- 6 ore, de funcție de dimensiunile produsului.
1.7 Oțel pentru funcționare de până la 600 ° C