REZUMAT sudarea cu arc imersat
Scufundată sudare cu arc electric - sudare cu arc electric, în care arcul arde sub strat de flux de sudură, care protejează baia de sudare din aer.
Conform gradului de mecanizare a procesului de sudare distinge automat si semiautomat scufundat.
Firul electrodului este alimentat automat în zona de sudură. Arcul electric arde între vârful electrodului și piesa de prelucrat sub flux de sudură aplicat produsului din buncăr. Sub acțiunea căldurii generate de arcul de sudura topit sârmă electrod și metalul de bază, și o parte a fluxului prezent în zona arcului. Regiunea arcului electric o cavitate delimitată de partea superioară a carcasei fluxului topit. Această cavitate este umplută cu perechi de metal, flux și gazele, presiunea lor menține un set de flux generat de pe baia de metal topit. Arcul se află în vecinătatea marginii frontale a băii, o deviere câteva din poziția verticală în direcția opusă direcției de sudare. Arc sub influența presiunii ca metalul lichid este deplasat în direcția opusă direcției de sudare, formând un bazin de sudură. Sub crater electrod creat cu un strat subțire de metal topit, iar cea mai mare parte a metalului topit ocupă spațiul din crater la cusătură la suprafață. Fluxul topit datorită densității mult mai mici la suprafața metalului topit de sudură și care acoperă stratul dens.
Fig. 1. Procedeu schematică automată imersată sudare cu arc
Fluxul protejează piscina cu arc electric și de sudură de efectele nocive ale mediului, are un efect metalurgic asupra metalului piscinei de sudură și, în plus, previne stropirea de metal topit. Fluxul topit având o conductivitate termică scăzută, încetinește procesul de răcire cusătură care facilitează zgur`, incluziuni și gaze dizolvate în baia de metal la suprafață, facilitând purificarea metalului sudat de la contaminare. Netopit în timpul dispozitivului excesul de flux de sudura pneumatic aspirat din îmbinarea și utilizate în continuare în timpul sudurii ulterioare. Topit și solidificat porțiunea fluxului de formare, pentru sudarea gros crusta de zgură. După terminarea sudării și răcirea scoarței de zgură metalică este ușor de separat de metalul sudat. Sudarea se realizează de obicei pe căptușeală sau perna de flux.
Avantajele sudare cu arc imersat sunt: - productivitate ridicată prin utilizarea unor curenți mari, adâncimea de penetrare mare, precum și absența aproape completă a pierderilor de metal la calcinare și împroșcării; - procesul de sudare mecanizate; - suduri de înaltă calitate, datorită o bună protecție SAW piscină sudură din aer; - îmbunătățirea condițiilor de lucru ale sudori.
Dezavantajele sudare imersate sudare cu arc electric posibilitate numai în poziție inferioară (pantă de până la 15 °), dificultățile de aplicare în condiții de montare, cusături scurte.
sudare cu arc electric sub strat este aplicat carbon, oțeluri aliate joase și înalte și metale neferoase și aliaje ale acestora.