Rezistența la impact - metale
Tenacității cusătură de metal de sudură cu un ascuțit teste crestătură KCV pe eșantioane la 20 ° C, în general, are o valoare centrată în intervalul de 30-70 J / cm2, indiferent de durata de viață a tuburilor. O astfel de rezistență de împrăștiere mare a valorilor metalice de sudură datorită prezenței defectelor în cusături în formă de goluri și fisuri ascunse. [1]
tenacitate impact caracterizată prin numărul de fibre metalice în fractură proba ciocan și valoarea energiei absorbite prin distrugerea ei. Ambele cifre depind de temperatura de testare, astfel încât acesta din urmă în cerințele este obligatorie. In aceasta necesită o anumită corelație între temperaturile de funcționare și de încercare. Această relație empirică este stabilită și în funcție de experimente în funcție de condițiile de lucru ale conductelor. [2]
Duritatea porțiunii de metal de sudură și HAZ după sudură supraîncălzire la temperatura camerei, este la cerințele de nivel inferior la metalul de bază, iar la temperaturi scăzute nu este de obicei îndeplinesc aceste cerințe. Acest lucru se datorează formării mazarat vizualizare structură manshtettovoy sudură (Fig. XII.6, o) având o duritate redusă. Duritatea metalului de bază ajunge la valoarea inițială numai după normalizarea sudat. [3]
Duritatea porțiunii de metal de sudură și HAZ după sudură supraîncălzire la temperatura camerei, este la cerințele de nivel inferior la metalul de bază, iar la temperaturi scăzute nu este de obicei îndeplinesc aceste cerințe. Acest lucru se datorează formării de vedere manshtettovoy grosiere sudate structura comună (Fig. XII.6, a) având o duritate redusă. Duritatea metalului de bază ajunge la valoarea inițială numai după normalizarea sudat. [4]
Duritatea metalului sudat și HAZ sudurilor depășește cerințe reglementate pentru îmbinări de țevi sudate 1,420 mm. [6]
Tenacitate stratului metalic de bază este controlat pe foaia cu două straturi cu o grosime de peste 16 mm. Probele tăiate din metalul stratului de bază, după îndepărtarea prealabilă a craituire stratului de placare metalică. [8]
Duritatea metalului sudat, și diferite zone afectate de caldura definesc mostre șocante cu rotund notch Menage centrul cusătura (Fig. 52 h), la linia de fuziune și în zona afectată de căldură în metalul de bază la distanțe diferite (între 1 la 15 mm) de cusătură. [10]
Tenacității țevii de metal este determinată în conformitate cu GOST 9454-78 eșantioane 10X10X55 mm sau mai mică grosime a unui standard public. Raza r1 bottom crestătură 0 07 mm (incizie Menage), g 0 25 0 025 mm (Charpy) și rs 0 10 0 17 probe cu o fisură la oboseală. Probele au fost testate pentru 3 puncte de încovoiere la impact cu pendul cu energia de impact de 300 J. Viteza de mișcare a pendulului la momentul grevei trebuie să fie de 5 0 5 m / s. Distanța dintre suporturile pentru instalarea probelor trebuie să fie de 40 0 5 mm. [11]
Tenacitate metalică suduri inelar de gaz se determină la o temperatură de testare de - 20 ° C [12]
Substație tenacității de metal în funcție de conținutul de cupru în acesta, aluminiu, molibden și crom. [14]
metale schimbare mecanică duritate după îmbătrânire în comparație cu rezistența la rupere în starea inițială caracterizează rezistența mecanică împotriva îmbătrânirii sale. [15]
Pagini: 1 2 3 4