rabota№1 practice

rabota№1 practice

Calculul componentelor tehnologice și industriale ale ciclurilor de mișcare

un fel de serie de mișcare

rabota№1 practice
rabota№1 practice

Durata procesului de producție, adică perioada de timp calendaristică în care procesul de producție se numește ciclu de producție etsya. Baza ciclului de producție al ciclului tehnologic, care, la rândul său, constă în operarea CEC-pescuit.

Ciclul de funcționare t. E. Durata kit-ul de prelucrare a pieselor (m), pe una (Atlanticului) procesul de operare este

rabota№1 practice
,

unde n - mărimea unui kit de piese, piese.;

tm - timpul de calcul piesa de viteză în funcțiune, min;

a - numărul de locuri de muncă în operațiune.

Combinația afectează semnificativ ciclul de producție în timpul ciclurilor de funcționare de rulare și determină ordinea pieselor de transmisie (abur III) în proces. Există 3 tipuri de combinații de cicluri de funcționare (tipuri de mișcare de elemente de lucru pentru operațiunile de proces): în serie, para paralel și paralel-serie.

un fel de serie de trafic în cazul în care întregul lot de piese prelucrate este complet transferat la operațiunile ulterioare după prima finalizarea tuturor lucrărilor pe cea anterioară. Durata-cerul procesului tehnologic (m) este suma ciclurilor de funcționare

,

unde numărul m- operațiunilor în proces.

Durata ciclului de producție (zile calendaristice) include up-interoperabilă în plus pauze (TMO) și timpul proceselor naturale (Test)

unde S - numărul de schimburi;

Q- schimba durata, min;

f - coeficientul de transfer pentru zilele în calendar (la 260 de zile lucrătoare pe an f = 260/365 = 0,71).

Prin dublarea cantității de jocuri (2n = 300)

;

rabota№1 practice
rabota№1 practice

Figura 1 - Diagrama ciclului de proces în formă secvențială

mișcarea parte în producția de piese

Paralelei tip mișcare

tip de mișcare paralelă, unde mici de transport lot de piese individuale sau p (p = 1), părțile alerga la o operație ulterioară, imediat după tratamentul lor în operația precedentă, indiferent de întregul lot. Este complet încărcat, în acest caz, cel mai operațiune consumatoare de timp, cu cel mai lung ciclu de operare, sunt mai puțin consumatoare de timp întreruperi.

Numărul de pachete de transport N. buc.:

rabota№1 practice
.

unde p este numărul de părți în transportul de partid (pachet) bucăți;

rabota№1 practice
- ciclu de funcționare durata maximă, min.

Durata ciclului de producție (zile calendaristice) va lua forma

Prin dublarea cantității de jocuri (2n = 300)

rabota№1 practice

rabota№1 practice

Figura 2 - graficul ciclului de proces într-o formă paralelă

mișcarea parte în producția de piese

Serializer fel de mișcare

Serializer fel de mișcare, în care începe operația următoare înainte de finalizarea completă a lucrărilor privind operația anterioară și a efectuat fără întrerupere în fabricarea unui kit de piese. Când acest lucru se produce o suprapunere parțială a ciclurilor adiacente-opera țional de performanță timp. Transferul de piese fabricate cu cea anterioară prin operație după suflare se realizează nu întregul lot, iar loturile părți de transport p-TION (loturi) sau separat (P = 1).

Durata ciclului tehnologic (min) va fi respectiv Men-ea decât mișcare secvențială la o valoare care combină cicluri opera ționale.

unde

rabota№1 practice
- cantitatea de cicluri operaționale scurte ale fiecărei perechi de operații adiacente.

Durata ciclului de producție (zile calendaristice), se va uita la un mișcări paralele-secvențiale:

Prin dublarea cantității de jocuri (2n = 300)

rabota№1 practice

Figura 2 - graficul ciclului tehnologic cu un kit paralel serial de circulație a pieselor în producție

După analizarea calculelor ciclurilor tehnologice și de producție pentru trei tipuri de mișcare a pieselor, precum și ciclurile de procesare grafică, este posibil să se afirme fără echivoc că cel mai lung este o mișcare secvențială (4800 m). Acest lucru se datorează faptului că toate lotul procesat de piese este complet transferat la operațiunile ulterioare după prima finalizarea tuturor lucrărilor pe cea anterioară. Cel mai rapid este un tip de mișcare paralelă (1830 m). Acest lucru se datorează faptului că componentele vehiculelor mici părți rula pe operația următoare imediat după procesarea operațiunii anterioare, indiferent de partid întreg. Este complet încărcat, în acest caz, cel mai operațiune consumatoare de timp, cu cel mai lung ciclu de operare, sunt mai puțin consumatoare de timp întreruperi. Serial la paralel circulație tip a fost puțin mai lungă paralelă (1965 min), ca există o suprapunere parțială a cicluri opera ționale de performanță timp adiacent, și anume Operația următoare este început înainte de finalizarea completă a lucrărilor privind operația anterioară și a efectuat fără întrerupere în fabricarea unui kit de piese.

În ceea ce privește dublarea dimensiunea partidului, există, de asemenea, cea mai eficientă formă de mișcare paralelă, ca în care ciclul de proces este completat de 330 min. mai rapid (3330 minute), decât dacă am avea repetat de două ori (3660 m). Aceeași situație se observă și într-o mișcare serie-paralel. Aici, câștigul la timp s-ar ridica la 105 min. (3825 min. Versus 3930 min.). Secventiala Procesul timpului de circulație nu este redusă, iar timpul ciclului este redus cu doar 0.26 zile (față de 0,52 zile și 0,19 în zile calendaristice paralele la un kit paralel serial de circulație a pieselor în producție).

articole similare