Sfătui cum să se ocupe de set complet din piele? Se lipesc de lemn nu ar fi de dorit, și din material plastic adecvat, mă tem, nu ridica.
Am de gând să taie șaibe în dimensiune, lipite împreună cu epoxi, zasverlivat - și apoi pentru a monta fragmente mari direct pe tijă. De fapt, întrebarea - mânerul montat să se ocupe? Nu razlohmatitsya pielea dintr-un fișier?
Procesul poate fi pe discul de șlefuit. apoi pânză de pe discul de cauciuc. Dintr-un fișier, totul depinde de „îmbătrânire“ a pielii, în cazul în care destul de vechi și nu foarte dens, poate razlohmatitsya, dens „noi“ piele, deci este rezistent la stres si optiuni de tratament. dar este mai bine să utilizați decât o viteză mai mare, calitatea de procesare este mai bună este.
Un cuțit cu o lamă Kankaanpaa Sami
incrustate cu mâner de mesteacăn
Materiile prime - lama Kankaanpaa Sami, elani diametru adecvat corn, ulm.
În primul rând fabricat susține mânerul și backplate log elani. Din coarne tăiate roundels diametru de 2-3 cm și o grosime de aproximativ 1 cm.
În ambele roundels forate găuri și fișiere ac montat sub tija de presare și Tang.
Înainte de prelucrare, lama este protejata de banda de mascare pentru a proteja împotriva zgârieturilor și aderența rășinii epoxidice.
Mai mult, atunci când se utilizează scoarța ca lama și gambă acestuia vor fi stocate într-un mediu umed, care în cazul unei lame din oțel carbon poate afecta aspectul.
Astfel, gambă este tăiat la lungimea dorită, ea a marcat caneluri pentru o mai bună menținere pe mâner.
De asemenea, gata pentru a susține în continuare de lucru (dreapta jos) și mânerul placa din spate (stânga jos).
Spațiul liber dintre pad cap la cap și susține este umplut cu inserție de mesteacăn. Această distanță trebuie să fie Gaugeable pentru a calcula cantitatea necesara de distanțiere de mesteacăn.
Acum vom trece la producția efectivă de mâner de mesteacăn. În prima etapă ulm eliminate a stratului alb pe partea din față și cu un strat interior de plută.
Pentru această procedură, puteți utiliza o perie de metal sau un cuțit ascuțit pentru a îndepărta de pe straturi inutile.
scoarță de mesteacăn se taie în pătrate-distantiere în cantitatea necesară.
În acest caz, lungimea necesară a distanțierului a fost de 8 cm, cu o grosime de aproximativ 2 mm scoarță de mesteacăn. Totală a luat 80mm. 2 mm = 40 pătrate. Plus încă 2-3 bucăți în rezervă - în cazul pachetului contracție birchbark.
Ulterior a scăzut ulm într-o baie de apă timp de 10-20 de secunde și pentru a conferi elasticitate în orificiul de alimentare cu penetrat gambă prin intermediul tăietor semicircular pentru lemn și un cuțit ascuțit.
La finalizarea procesului, un pachet de distanțiere se întâmplă pe gambă (cu suport și pad cap la cap) și presate cu ajutorul unor dispozitive simple (a se vedea. Foto).
Acest distanțier braț mesteacăn „lipite“ numai din cauza umezelii, deși construcția permite utilizarea diferitelor adezivi (de exemplu, rezistent la apă PVA).
După câteva ore de uscare în ambalaj coadă atent îndepărtat cu un cuțit și viitor prinse deja în mod individual între paralela și suprafețele netede. Este important să nu perturbe integritatea ambalajului și găurile de aliniere din distanțierul când sunt scoase din coadă coaja presat. strângeți periodic dispozitivul de presare piulițele pentru a compensa contracția.
Dupa noile distanțierele coaja (le este necesar pentru a hidrata înainte de a adăuga la pachet) pachetul este complet uscat din nou a încercat pe gambă și, dacă este necesar, se adaugă.
După uscare, pachetul pus pe gambă cu crapodină și toate piesele sunt fixate pe un arbore cu epoxi.
Design din nou pus sub presă în acest moment pentru a finaliza polimerizarea epoxidica. După aceea, mânerul contururile aspre conferită de un cuțit convențional. În această etapă, utilizarea de piei sau fișier de cuțit impracticabilă pe munca coaja moale mai ușor.
Înainte de a scala de decapare este îndepărtată din lama șmirghel foarte fin și o lamă degresată cu acetonă. Găsind peste noapte lamă într-un înveliș frumos mediu acid gri garantat. Important: trebuie să scape de bule de gaz în băutură, în caz contrar puteți obține o acoperire cu pete în locul de bule de sedimentare. Aveți posibilitatea să se agită sticla pentru o lungă perioadă de timp, dar puteți încălzi doar băutura să aștepte pentru bule.
# 9679; Alegerea metalului. Atunci când se lucrează cu metale trebuie să ia în considerare proprietățile lor de. Oțel moale sudate și sudate. Dintre acestea plasă de sârmă fabricate, structuri sudate, elementele de fixare de putere medie. oțel carbon ...
# 9679; Aliaje de lipit. Selectarea produselor de lipire conectabil în funcție de metale sau aliaje, prin metoda de lipire, restricții de temperatură, dimensiunile pieselor necesare rezistență mecanică și la coroziune stativ os et al. Cele mai larg ...
# 9679; Plexiglas - termoplastic din plastic - materiale pe scară largă și disponibile. Disponibil transparent sau colorat în masă, descurcat bine, lipite, vopsite. Sticla organica lustruit manual sukonkoy curat și uscat ...