ciclurilor de temperatură - ghid de chimist 21

ciclurilor de temperatură - ghid de chimist 21

Polarizarea se realizează aplicarea unui câmp electric de-a lungul axei, convențional notată cu 2 (axa 3) pentru încălzirea materialului la o temperatură mai ridicată temperatură puțin Curie și o răcire ulterioară într-o cutie suprapusă. După răcire, polarizarea este fixă, dar poate varia în funcție de timp. ciclurilor de temperatură, de asemenea, modifică nivelul de polarizare. astfel încât proprietățile de ceramica piezoelectrice nu sunt constante. Când este încălzit la punctul Curie al proprietăților piezoelectrice dispar, iar pentru recuperarea lor de temperatură este coborâtă pentru a re-polarizare. Principalele proprietăți ale celor mai comune notele sunt prezentate în Tabelul piezoceramice. 4.2. [C.95]

Utilizarea acidului fluorhidric în amestec cu acid sulfuric are partea negativă. Este periculos în ceea ce privește creșterea mecanice care apar în zona substratului gravare de sticlă și de cracare în timpul ciclurilor termice ulterioare. acid fluorhidric reacționează cu oxizii de cupru. formând fluoruri slab solubili. În cele din urmă, HP se evaporă intens, ceea ce face dificil de a stabiliza soluția gravură. Prin urmare, gravarea dielectrice în regiunea deschiderilor sunt adesea folosite, acid sulfuric concentrat, fără adăugarea de acid fluorhidric. [C.125]


Pe datele de reproductibilitate obținute la determinarea Tg prin DSC, DTA, influențată de factori cum ar fi forma eșantionului. cum ar fi granule, sau un film, condițiile de tratament termic, iar ciclarea termică a probelor presate. [C.186]

Metodele de bază. reduce dimensiunea boabelor de oteluri carbon si slab aliate. sunt un tratament termic și un element microaliere din grupul constând din titan, vanadiu, niobiu, zirconiu și (într-o cantitate care nu depășește limita de solubilitate a soluției solide din oțel). Tabel. 1.4.19 prezintă date privind posibile modalități de boabe de măcinare devin 20. Rezultatele cele mai notabile sunt atinse prin înlocuirea regimului de normalizare a devenit acceptat pentru marca de departe, la cicluri termice. Efectul randamentelor microaliere comparativ cu înlocuirea tratamentului termic rezultat mai puțin semnificative în boabe de rectificat, dar în același timp cu ele oteluri aliate cu vanadiu. niobiu, zirconiu sau titan, creșterea tenacității la rupere se observă, adică. e. există o rezistență crescută la solicitări de tracțiune devin acțiune. [C.70]

Potrivit lui Yu. D. Tretyakova, un anumit efect pozitiv poate fi de așteptat pentru materiale care nu deține transformări de fază. dacă răcirea în timpul termociclarea se efectuează la o rată suficient de ridicată (> 50 ° C / min). Astfel, în zăbrele generat tensiune, a cărui îndepărtare încălzirea secundară trebuie intensificată procesul de fază solidă. Trebuie amintit, totuși, că pentru materiale de silicat și oxid cu difuzie termică scăzută, utilizarea ciclurilor termice este limitată. În metalurgie acest tip de tratament termic este folosit cu mare succes. [C.322]

Cromul are o rezistență suficientă la cicluri termice. Astfel, exemplarele în formă de pană de crom pur este menținută fără distrugerea 625 de cicluri termice în intervalul de 1100-1170 ° C, care dețin la fiecare ciclu de temperatură de 30 secunde. Microduritatii cons crom aluminotermie este de 20 ° C = 1,420 MPa. [C.373]

Termociclurile a fost realizată într-un ciclu de unitate specială la o temperatură maximă de 550 ° C și un ciclu de 10 s. durabilitate impact limitat al probelor au fost determinate [c.81]


Tabel. 15, 16 prezintă rezultatele modificărilor proprietăților pulberi pentru pulverizare de radiațiile solare. ceață mare, umiditate tropicale și cu bicicleta temperatura. Fig. 28, [c.61]

Pentru matrice protecție diode în dispozitive semiconductoare au fost testate pulberi de presă CEP-1 și CEP-2 în loc de materiale de presă K-81-39S și EPM-60. Pre-matrice sunt protejate compus al CME. După turnarea de nichel și de cicluri termice a fost realizată la temperaturi de la -60 până la + 125 ° C și sub practica curentă a tensiunii inverse la o temperatură de 85 ° C. După termociclare și antrenament curent parametrii statici au fost măsurate. Cel mai mare număr de dispozitive adecvate obținute prin presiuni asupra preamestec CEP-2. [C.70]

ciclurilor de temperatură în intervalul de temperaturi de la -60 până la + 300 ° C [c.106]

Notă. Termociclurile a fost efectuată în intervalul de la - 60 la + 300 ° C și menținut la temperaturi extreme, timp de 1 h Numărul de cicluri -5 .. [C.113]

Rezistența la cicluri termice, ciclurile.> 5 [c.116]

Interesul în compozițiile epoxi-cauciuc, datorită faptului că rășinile epoxidice întărite sunt caracterizate prin rezistență la șoc și fractură duritate relativ scăzută, și limitează foarte mult aplicarea lor în condiții de sarcini de șoc și vibrații și ciclurilor termice. Una dintre cele mai promițătoare modalități de a elimina aceste dezavantaje constă în modificarea cauciucurilor cu grupări carboxil terminate cu rășini epoxidice cu greutate moleculară scăzută. [C.4]

Mai mult decât atât, în același scop au fost materialele testate PD-1/22 astfel, PF-59, PF-73, pentru a asigura buna funcționare a senzorilor într-un vid la 600 °. Rezistența de izolație a acoperirilor examinate materialele PD după 10 de ori este dat în Tabelul termocicluri. 27. [c.152]

Acoperirea PD-1 / material 22 rezistă cicluri termice de 10 ori (20 -> 500 20 °), menținând în același timp o siguranță ridicată și caracteristici de izolare electrică. [C.152]

Ca set AM dinți, uzură și metodă condiții de ciclism termice fier mucegai turnare Farnham preforme și mărime Pulverizatoare incluziuni de grafit exercită o influență mai mare asupra rezistenței la căldură decât doparea scăzută din fontă cenușie. Pentru a mări rezistența la căldură din fontă cenușie poate fi aditivi care promovează spargerea incluziuni de grafit, cum ar fi 51, N1, Cu, sau fonta sub formă metalică. care oferă un ingrowth puternic generat prin oxidarea straturilor de oxizi de fier în overgrowth de metal și iese pe suprafața incluziuni de grafit. Condițiile care furnizează aceste procese sunt finețea și densitatea fierului, omogenitatea distribuirii incluziuni de grafit vihodov lungul suprafeței trolled-Okie, lungimea medie a nodulilor de grafit în yab- [c.139]

Efecte secundare fizice, pot fi utilizate pentru conversia energiei. Acesta este după cum urmează. După răcire monocristalelor aliajelor Cu-A1-N1 și Cu-Mn-A1 până la punctul M. m. E. Transformarea directă a temperaturii începe. determinată de compoziția aliajului (Fig. 200), p faze de caracterizat proprietăți Superelasticitatea devine la faze de material plastic în natură. Când temperatura este ridicată la A (începutul transformării de fază inversă) la veniturile din faze de faza 1 P-fază. Repetate cicluri termice la temperaturi cuprinse între dedesubt și la dreapta și deasupra transformării de fază este însoțită la P1. Numărul de cicluri termice poate fi nerestricționat [c.508]

În ceea ce privește efectul ciclurilor termice asupra rezistenței la rupere a metalelor (fără aplicarea sarcini mecanice externe), este, așa cum este indicat mai sus, aceasta poate fi auto cauza oboseala metalului. De exemplu, variația ciclică a temperaturii în intervalul 700-1050 ° C, cu o periodicitate de 15 dă naștere la solicitări termice pe marginile paletelor turbinelor unui = = 66 MPa la 32 MPa (Chupri- [c.110]

Primul capitol, sa demonstrat că combinația de temperaturi ridicate. presiune și difuzia carbonului activ, caracteristic pentru prelucrarea hidrocarburilor. ar trebui să contribuie, împreună cu alte formare, și forma moleculară de carbon - fullerene. au fost examinate probe pentru a testa această ipoteză. tăiate din tuburi bobinei de piroliză a cuptorului. ale cărui proprietăți sunt descrise mai sus. Căutare fullerene a fost realizată atât în ​​metalul de bază. și un strat carburat. Sa constatat că cantitatea de fullerene din stratul carburat este de aproximativ 5,5 ori mai mare decât metalul de bază. Se poate presupune că acestea sunt formate din micropori, zahvatyvayush de carbon a acestora. Posibilitatea acestui fapt indică acumularea de carbon atomic în porii ei voznikayush în timpul termociclare turnate din fontă cenușie [Kolsnichenko AG]. [C.30]

Când M. în. de la televizor. Faza de polikristallich. probele sunt stocate ca m-re, aproape de așa-re plavleyaiya, Vaprio. care curge prin ea electrice, la1 uneori deformate probe pentru a determina un tratament termic pentru a accelera recristalizare. În cazul în care cantitatea este supusă unor transformări polimorfe. Sample alternativ păstrate la două 1-rah, una din care una deasupra celeilalte - sub transformare t-Brodarea (metoda termociclare) sau trecerea probei prin încălzire la o rată egală cu rata de transformare la modificarea de temperatură înaltă la temperatură scăzută (metoda Andrade). [C.352]

Sau [505] a observat dispariția reversibilă și dvoyiikov aspectul prin expunerea fasciculului de electroni, la o temperatură joasă. Fig. 9.5-9.7 arată că nu toate vârfurile ascuțite ale gemeni ajunge la celălalt sistem Twin. Această formă de dublu svidetelsteuet naturii sale elastice sub influența tensiunilor externe poate fi prelungită, fie, scurtat Livo [83] (a se vedea 3.2.). Într-adevăr, ca urmare a ciclurilor termice, generând într-un mediu anizotrop termo tensiuni elastice. Structura gemene Mocheta reconstruit, oferind cazare în continuare a energiei elastice a [515]. [C.244]

materialele de presă au fost testate în variație ciclică a temperaturii în intervalul de temperaturi de la -60 până la + 300 ° C, actiunea iradiere cu raze ultraviolete. spray de sare, umiditate. supus termostarepiyu prelungite în aer la 200 și 250 ° C. Pe parcursul testelor a fost determinată prin modificarea greutății, rezistență mecanică și proprietăți de izolare electrică [190]. Probele de umiditate camerei au fost păstrate timp de 1500 de ore de iradiere UV a fost efectuat timp de 120 de ore de expunere pulverizare cu sare. - 10 d. Atunci când este testat pentru rezistența la expunerea la șoc termic la fiecare temperatură a fost de 30 min. Unele dintre rezultate sunt prezentate în tabelul. 12 și 13. [c.54]

Rezistența îmbinărilor adezive (Kovar-Kovar materiale PF-41.) Le sohranyayush după încălzire la 400 ° etanșeitate este de 65-80 kgf / cm. Probele lipit rezistat camera de testare tropicale umiditate și temperatură ciclismul 4-85 până la -60 °. [C.145]

articole similare