lucrările pregătitoare
Blocuri de stivuire gazosilikata efectuate pe baza de bandă având o adâncime de aproximativ 1,8 m. Inainte de a face primul strat, este necesar să se efectueze impermeabilizare prin intermediul unui material rola pentru acoperișuri.
Acesta este atașat printr-un mortar de ciment-nisip, care este luat pentru prepararea cimentului și nisip în raport 1: 3. răspândit soluție suplimentară peste stratul de material pentru acoperișuri. Acest strat se face de stabilire primul rând de blocuri.
Pentru stivuirea necesită astfel de instrumente:
- burghiu electric cu o duză specială pentru amestecarea soluției;
- o găleată de plastic;
- mistrii pentru aplicarea adezivului;
- nivel;
- ciocan de lemn;
- Masina de indreptat;
- manuală sau ferăstrău electric;
- pătrat pentru marcare;
- un dispozitiv pentru tăierea caneluri;
- perie cu peri moi;
- set de exerciții;
- răzătoare.
Metode zidărie gazosilikata
Există două moduri de a bloca zidărie:
- folosind mortar de ciment-nisip;
- cu ajutorul unui adeziv.
Costul soluției este de două ori mai mică decât costul adezivului, dar fluxul de soluție de șase ori consumul de adeziv pentru silicat de gaz. Grosimea cusături în aplicarea mortarului de ciment este de 10-20 mm. Rezultatul este „articulații rece“ care duc la formarea de mucegai, mucegaiului și a condensului.
Prin urmare, mult mai ieftin și mai convenabil de a folosi un compus special adeziv pentru lipirea blocurilor. Aceasta permite de a reduce grosimea cusătura și pentru a reduce pierderile de căldură.
Compoziția adezivă este aplicată la o grosime de 2-3 mm și crește semnificativ nivelul de izolare termică. În cazul în care activitatea se face în timpul iernii, trebuie să alegeți lipici cu componente antigel.
Pentru a determina calitatea amestecului, este necesar să se pune pe un singur bloc cu o spatula dintata. În cazul în care este ușor de aplicat și ușor trece între dinți, dar canelurile nu se unesc unul cu celălalt, adezivul este preparat corect.
Zgura se prepară după cum urmează:
- apă pură este turnată în găleată;
- se toarnă un amestec uscat;
- burghiu electric se amestecă în masă cu un atașament special la viteză mică.
Raportul de amestecare și apa poate varia și este specificată în instrucțiunile pentru amestec. Adezivul nu este înghețat, cel mai bine este de a găti mese mici.
Dacă sunteți interesat de modul în care să ipsos un perete din blocuri de silicat, toate informațiile necesare pot fi găsite făcând clic pe link-ul.
tehnologia parchetului
Sa pus pe un mortar pentru a egaliza suprafață orizontală. Pentru a îmbunătăți aderența și pentru a preveni umezeala din soluție merge în materialul, suprafața trebuie să fie umezită silicat de gaz.
blocuri de colț răspândit inițial (începe cu cel mai mare unghi) și alinierea acestora în ceea ce privește unghiurile ghidului. Apoi, răspândit blocuri orizontal rămase în conformitate cu ghidurile.
Pentru pereți exteriori ghiduri de a face înainte de începerea lucrului. Pentru a face acest lucru în 1-2 m pe perimetrul săpat cuie și le trage coarda. partiții interne încep să stiva de pe peretele lateral. Pre-podea și de perete efectua partiționarea folosind o măsură de bandă și nivel de spirit. nu este necesar să se efectueze de impermeabilizare perete interior.
Înainte de a răspândi toate următoarele straturi, de sus este aplicat primul rând de lipici. De asemenea, capetele lipici murdărită de blocuri este expus. Compoziție adezivă, care acționează din cusăturile rezultate nu sunt suprascrise și scoase o parte plană a spatulei.
Perform ouătoare fiecare rând ulterioară poate o contracție a avut loc doar 1-2 ore după stabilire anterioară a sondei lipici și agăță blocuri.
Blocurile sunt aliniate cu ajutorul ciocanele folosind nivel. Rugozitatea rezultat este îndepărtat float și un plan, iar praful matura cu o perie moale. Toate rândurile au început să efectueze de la colț, dar direcția blocurilor de colț trebuie să se schimbe în mod constant.
De exemplu, dacă numărul blocului colț este așezată latura lungă a unghiului la dreapta, atunci unitatea unghiulară următorul rând trebuie plasate astfel încât partea sa lungă se află pe colțul din stânga. Astfel, fiecare rând ulterior trebuie deplasat în raport cu minimul anterior de 8 cm. Alternanța eșalonată face design deosebit de robust.
Pentru a ridica pereții exteriori ai gazosilikata pe vreme ploioasă este interzisă, deoarece blocurile au o structură celulară și va absorbi umezeala.
Uneori este necesar să se stabilească blocuri având o dimensiune mai mică. gaz si siliciu ușor de găurire, tăiere, și pot fi retezate cu ajutorul ferăstraiele convenționale sau electrice. Este mai bine să utilizați un ferăstrău electric, deoarece poate ajuta la efectuarea tăieturii de ferăstrău având o circulară, curbă o formă conică. Plutitorul suprafața rezultată sau planul dub.
consolidarea zidărie
După montarea fiecare a patra serie de perete trebuie să fie întărită. Cum de a face acest lucru, să ia o privire mai atentă. Întreaga gamă de tăiere caneluri pe toată lungimea cu un urmăritor perete electric sau manual. caneluri de tăiere trebuie să aibă o adâncime suficientă pentru supape a intrat pe deplin în ea.
Folosind uscator sau măturilor canelurilor îndepărtat praful. A fost apoi umezit cu apă, umplut cu adeziv până la jumătate din ea și plasate în metalul de supapă de 8 mm în diametru. Pentru a proteja rebar împotriva coroziunii, tăierea caneluri complet umplut cu o soluție. Adezivul în exces este îndepărtat cu ajutorul unei mistrii.
Dacă grosimea blocului este de 400 mm sau mai mult, este de dorit să stivă nu una, ci două rânduri de armare. În colțurile Stroebe efectua cu curbe. De asemenea, tije metalice pentru a întări pereții și plasa de zidărie de armare pot fi aplicate (mesh de armare), care este fixat la blocurile folosind elemente de fixare speciale sau ancore cu vârfuri din plastic.
Cum este procesul în sine poate fi privit ca un exemplu de armare beton celular, deoarece silicat de gaz, de fapt, este varietatea sa:
Calcularea cantității de material
Dimensiunile blocurilor de construcție pot varia, în funcție de companie și gama de produse. Prin urmare, atunci când se calculează cantitatea de material poate fi dificilă.
- Pentru a calcula cât de multe blocuri sunt necesare pentru construirea, este necesar să se definească zona de un singur bloc. Să presupunem că mărimea blocului prmmenyaetsya de 0,6 m x 0,3 m x 0,2 m In acest caz, o suprafață de (dacă grosimea peretelui este de 300 mm.): 0,6 m * 0,2 m = 0,12 mp. m.
- Despartitor zona de perete necesară pe unitatea de suprafață, veți afla cât de mult material trebuie să fie achiziționate pentru construcții. Astfel, este necesar să se ia în considerare prezența deschiderea ușilor și ferestrelor și conta separat numărul de blocuri pentru pereții interiori și exteriori, deoarece acestea vor avea o grosime diferită.
- Pentru a determina cât de multe unități de 1 cu. m, parametrii de bloc de măsurat. În acest caz, unitatea de volum va fi:
0,6 m * 0,3 m * 0,2 m = 0,036 cu. m.
Deci, în 1 cu. M conține:
1 / 0.036 = 27,8 unități.
Costul de zidărie de silicat de gaz
Costul de construire a pereților depinde de producător și de grosimea materialului. silicat de gaz cu densități diferite sunt utilizate pentru diferite scopuri. Un material cu o densitate de 400 kg / m este utilizat în clădiri joase, cu o densitate de 500 kg / m - în case clădire etaje, cu o densitate de 700 kg / m - în construcția de clădiri înalte. Pentru a aplica blocurilor de izolație cu o densitate de 350 kg / m.
Costul de silicat de gaz - 3,5-4,5 mii ruble .. per 1 cu. m. Compoziția adezivă va costa aproximativ 400 de ruble. 1 cu. m.
În plus față de costul materialului, în costurile estimate necesare pentru a permite lucrătorilor și costurile forței de muncă. Tarifele depind de etaje ale clădirii, complexitatea lucrării și profesionalismul lucrătorilor. Construcția primului etaj va costa aproximativ 1 mii. Frecați. per 1 cu. m. Ratele crește odată cu creșterea în creștere treptată. Costul mediu al blocurilor de zidarie silicat este de 1,5 mii. Frecați. per 1 cu. m.
Tehnologia blocurilor de zidarie de silicat de gaz este mai mult ca de stabilire cărămizi. Diferența constă doar în greutate și parametrii de blocuri și caracteristici operaționale gazosilikata cărămizi de calitate în mare parte superioare.
Am pus casă de perete pe ciment, grosimea rosturilor dintre blocuri au încercat să reziste la 10 mm, și fără poduri rece nu a apărut, și mucegai nu apar. Am ales blocuri de silicat de gaz, t. Pentru a. Este un material de perete foarte promițătoare, are rezistență ridicată și o bună izolare termică și datorită peretelui său dimensiunea casei poate fi construit destul de repede. În plus, blocul poate fi tăiat cu bomfaier obișnuite.
Cerem această întrebare. Vom construi o casă privată cu un pod, o căptușeală de cărămidă ceramică, pentru a fi suficient pentru a stabili blocuri de gaze cu silicat 20 cm grosime, sau este mai bine pentru a pune o parte de 30 cm?
Pentru determinarea grosimii peretelui exterior, va fi necesar pentru a efectua calcule termice pre. Rezistența termică, în funcție de construcția regiunii ar trebui să fie de aproximativ 3 m2 grade C / W. Pentru construirea de pereți exteriori, cel mai bine este să ia silicat de gaz blocuri D500 marca, acestea au o capacitate portantă suficientă și o rezistență termică ridicată.
StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.