1 parte ciment este de peste 2 părți nisip și pietriș, și 0,7 părți apă. Un amestec de beton corect selectat ar trebui să fie de 8-15% din ciment și 80-85% din agregate (în greutate). În general, pentru prepararea de 1 m 3 de beton nevoie:
- - ciment M500 - 300-350 kg (1/4 din cub);
- - nisip - 600-700 kg (1/2 din cub). Dimensiunea particulelor de nisip trebuie sa fie 0.14 - 5 mm, se spală în mod ideal, râu. Prezența indezirabil de nisip în boabe mari de beton mai mari de 10 mm. Volumul de particule fine care au trecut printr-o sită de 0,14 mm nu trebuie să depășească 10%. Diferite praf si argila particule, contaminanți organici, compuși de acid sulfuric și sulf - este o impuritate extrem de dăunătoare în nisip.
- - moloz - 1100-1200 kg. Zdrobit. pietriș cu o granulație de 5-70 mm. În cazul în care există o mare betonare structuri masive, dimensiunea criblurii poate fi crescută până la 150 mm.
- - apa - aproximativ 150-180 litri.
Ciment - amestec de nisip
In general, 1 parte ciment la 3 părți apă. Tencuire - 1: 4. Volumul de apă este minimă. După amestecarea cimentului cu nisip și volum de umplere cu apă trebuie să rămână neschimbate.
Aditivii și influența lor asupra proprietăților de beton
- Fairy. Da, chiar mijloacele de spălat vase soția ta poate fi un bun plus față de eveniment, dacă faci betonul cu mâinile lor. O singură linguriță pe găleată. îmbunătăți astfel mobilitatea amestecului, ceea ce va afecta capacitatea de a reduce cantitatea de apă și, în consecință, creșterea rezistenței betonului finit.
- PVA. Folosind o soluție de PVA de sticlă găleată, se poate realiza astfel îmbunătățind ductilitate, mărind rezistența la încovoiere și aderența la suprafața tratată a soluției. Se pot prezenta, de asemenea, o scădere a durității blocuri de beton.
- Sticla lichida. Reduce porozitatea timpului de priză a betonului și, crește duritatea. În general, silicat de sodiu utilizat pentru impermeabilizarea pereților, pardoselilor din subsoluri, pardoseli, pentru a proteja fundația din apele subterane, impregnarea produselor din lemn pentru a conferi rezistență la foc și densitate. După diluarea în sticlă solubilă funcție de compoziția apei care se inchide amestec nisip-ciment uscat. După formarea de film impermeabil intarit, cu toate acestea, aerul conține dioxid de carbon, care distruge. Pentru a face acest lucru, trebuie să facă un tratament îndrăzneț al suprafeței cu mortar de ciment și zazhelezit. O soluție de lichid de sticlă este cuprins în decurs de 1-2 minute, deci este necesar să se pregătească mese mici. Consumul de apă de sticlă variază în funcție de necesități. Pentru a accelera beton calire - 3-5% din greutatea cimentului a soluției, pentru o impermeabilizare - 8-10% volum de soluție pentru a umple fisurile și golurile din pereții de sticlă solubilă amestecat cu ciment și nisip în raport de 1: 1: 3.
- Lime. Pe de o parte, crește ductilitatea soluției și pe de altă parte - o scădere a rezistenței și o creștere a hidrofiliei. Sunt sfătuiți să nu folosească.
- plastifianți industriale. Salvați de ciment până la 20%, crește rezistența la compresiune a unei luni cu 25-30%. Poate reduce rezistența la apă, rezistență crescută la îngheț, rezistența la coroziune, rezistența la căldură, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței frontale.
- plasă metalică. Când dispozitivul este utilizat șapa de armare plasă de sârmă, cu o grosime de 3-6 mm, iar celula în 100x100 mm (225-225, 150x150). Când tencuieli, în cazul în care un strat mai mare de 30 mm, se aplică o plasă atașat la perete. Acest lucru previne alunecarea soluției.
- Sticla plasă pânză este utilizat ca o măsură de combatere a cracare. Mesh mm 5x5 adesea utilizate pentru tencuieli ca material de armare.
Beton cu mâinile lor. Mai ales în prepararea betonului
- În primul rând, este necesar să se amestece ciment și nisip, și apoi se adaugă apă;
- După turnarea necesitatea de a reține apa timp de 7 zile. Punctul forte are loc după 28 de zile;
- test de umiditate. Ia folie de polietilenă de 300x300 mm și atașați-l la sapa de bandă. A doua zi, vaporii nu ar trebui să fie;
- Îmbunătățirea aderenței la soluția de substrat. Înainte de a aplica soluția trebuie să fie amorsat cu atenție suprafața (PVA);
- Ciment - stropire ciment uscat încă șapei umed pentru a îmbunătăți puterea. Ea nu funcționează întotdeauna.
- cusături (termice compensatorii, amortizare, etc.). Ar trebui să fie tăiat în jurul perimetrului până la baza, cel puțin 3 metri și o lățime a cusăturii de cel puțin 5 mm.
Tehnologia de beton cu economii de până la 700 de ruble pe metru