Fonta este un aliaj de fier care conține carbon. Compoziția sa poate avea suplimentar includ mangan, fosfor, siliciu, sulf, și altele. Componente. Inițial, materiale pentru producerea de fontă sunt de minereu de fier, materiale combustibile, fluxuri. De obicei, ca materie primă pentru fabricarea fierului aplicat a minereurilor de fier având o compoziție de 30 până la 70% Fe și alte substanțe chimice din rocile sterile, precum sulf- dăunătoare și compuși cu conținut de fosfor. Material combustibil pentru producerea de cocs este de fier, care este un rezultat al uscat, adică, fără prelucrarea pietrei koksuglya implicarea aerului. Fondanți utilizat, cel mai frecvent cuart, dolomită, gresie și calcar, se poate reduce temperatura de topire a rocilor sterile și aduceți-l împreună cu cenușa de combustibil la zgură.
producția de fontă
Am găsit cea mai mare utilizare în procesul de producere a fierului de furnal. Acesta include o serie de manifestări fizice, fizico-chimice și mecanice observate în actionarea furnalului. Plasat în acest cuptor componente de pornire (cocs, fonta purtătoare de materiale cu fluxuri) pentru trecerea tuturor operațiunilor sunt convertite în aliaj de fier, gazele explozie evoluat din zgură. Domeniul de problemă de fabricare a fontei - crearea aliajului componentelor de fier prin retopire-le într-un furnal, la o temperatură foarte ridicată.
Fonta este topit în cuptoare, care sunt plasate alternativ straturi de componente cu conținut de fier cu combustibil fluxuri. Din impactul greutatea lor, ele coboară în fundul cuptorului, care este alimentat în găuri speciale preîncălzit aer sub o anumită presiune. Acesta menține condițiile de ardere dorite ale cocsului încărcate. proces implică proces de producere a fierului reducerea fierului și a altor elemente din oxizii lor. Procesul de recuperare a consuma oxigen pentru a da oxizi ai acestor componente sau a oxizilor de conținut mai mic de oxigen.
Una dintre principalele metode de producere a fontei prin reducerea fierului este considerată a fi un efect de monoxid de carbon. Acesta este format prin arderea în vatra gazului de furnal. Un alt demn de remarcat faptul că reducerea fierului prevăzut pentru tehnologia de date cuptor a fierului vechi, se realizează treptat, în cursul oxigenului extragerea fazei de oxizi. Procesul furnalului presupune că procesul implică reducerea fierului ca monoxid de carbon sau carbon solid direct în sine.
O anumită cantitate de fier este, de asemenea, redus cu hidrogen. În schema de producere a fierului din acțiunea de recuperare a fierului de hidrogen sau monoxid de carbon este considerat un efect indirect (adică, indirect), și reducerea cu carbon solid numit direct. De fapt, recuperarea de fier, în acest caz se efectuează în două etape. La momentul atingerii fierului furnalului compoziția minereului zona de dezintegrare în care temperatura reglată la circa 1000 ° C și de oxizi de fier mai mari au timp pentru a recupera parțial indirect, într-o zonă în care există temperaturi mai ridicate. Ca rezultat al descompunerii directe a carbonului oferă o reducere completă a fierului.
Producerea de fier de mare
În producția de fontă ductilă este dat un loc de carburare mare. Fonta cu astfel de caracteristici se formează atunci când este redus într-un furnal de material de minereu de fier este nevoie de o mulțime de carbon și alte elemente. Pornirea procesului carburarea fierului se caracterizează prin forma sa într-o stare în porțiunea cancellous a cuptorului, care are o temperatură de până la 500 ° C. Doar redus de fier acționează ca un catalizator pentru descompunere monoxid de carbon în dioxid de două componente și negru de fum. Ca rezultat, monoxid de carbon dezintegrarea temperatură 550-650 ° C se obțin carburile de fier ale altor metale. Înzestrați cu activitate particular, negru de fum intră activ în interacțiune chimică cu particulele de fier.
La o temperatură de 1000 ° C și mai mult carbură de fier se descompune în fier și carbon. Odată cu creșterea temperaturii cantității de carbon în procesul de topire devine semnificativ mai mic. Astfel, fier pur se topește la o temperatură cuprinsă între 1539 ° C și aliajul cu topesc deja capabile de 1147 ° C carbon Topire Aliaj are loc în zonele unde furnalelor temperatură ridicată, adică sub arborele. Aliajul topit rezultat este turnat. În care curge în jos ea, spălarea bucăți de cocs fierbinte, cementate în continuare.
În timpul topirii restaurate nu numai hardware-ul, ci, de asemenea, o serie de elemente diferite prezente în corpul de minereu. Compoziția materiilor prime în cuptor, în plus față de oxizii de fier ajung mai mulți oxizi și pentru a separa elementele chimice, cum ar fi mangan, crom, vanadiu, titan, plumb, cupru, zinc, arsen, și altele. Ele sunt forma redusă integral sau parțial împreună cu particulele de sulf intră în fier și afectează proprietățile sale pentru mai rău sau mai bine. Baza pentru producția de fontă se crede că cele mai multe dintre impurități valoroase sunt siliciu și mangan, și rău intenționate - sulf și fosfor.
Prezența sulfului în componentele de fontă poate fi redus la un interval optim prin desulfurarea vnedomennogo. Dacă rezista fier cu 2% mangan în chugunovoze oala de turnare sau mixer, apoi o anumită cantitate de sulf în diferiți compuși săi de mangan trec din metal zgură compoziție. Acest lucru este posibil prin reducerea solubilitatea compusului în scăderea temperaturii metalelor. O astfel de desulfurarea de fontă, în oala de turnare poate ajunge la 60%. În plus, există metode vnedomennogo desulfurarea fontelor. In fier din lume de producție este adesea utilizată în aceste scopuri de îndulcire aditivi, cum ar fi var, carbonat de sodiu sau magneziu metalic.
Proprietăți proces de fabricare a fontei
Procesul de topire în amestec general, corn curge zgură topită. Datorită densității sale, mai mică decât cea a fierului, plutește deasupra ei. Acest fenomen este observat în vecinătatea pantecului cuptorului. Zgura inițială obținută din fuziunea gangă prezente în minereuri, fluxuri și oxizi. În care curge în jos în procesul de acumulare a zgurii variază considerabil în compoziție. Datorită reacțiilor cu componente nu sunt complet arse cocs topește fierul în recuperarea în acesta a fost preparat din oxizii lor cu mangan, fier, și compușii cu sulf dizolvat în plus și cenușă zburătoare de cocs.
