Tankomaster 1997-1904, pagina 40

Tankomaster 1997-1904, pagina 40

Tehnologia de fabricare a hârtiei sau a pantofului polistiren prezentat în figurile 1-5. În primul rând, trebuie să aibă grijă de perforația (fig. 1). prin care pe suprafața pantofului Võru bayutsya adâncitură. Camioane de acest tip sunt întotdeauna prac vedere genetic „puff“, cu picioare de două sau trei foi de hârtie sau de carton polistiren diferite grosimi, dintre care bazele și clorhidrici lipite „sandwich“ farfurie camioane. Grun tozatsepy foarte ușor de tăiat dintr-o scobitori plate, din care profilul conic le este dat inițial. Pivotarea crep Lenia făcut din nimic, până când forma cilindrică mărgele. Separate maestru chiar și degetele a pus pe aceste piese, făcându-le din pinii; dar nu are nici o semnificație specială, deoarece cele mai multe ori piese piesele după asamblare sunt lipite strâns.

piese Ready (fig. 2) Aspectul arata foarte bine, dar atunci când piesele sunt realizate din polistiren sau hârtie, lipici-le împreună nu este întotdeauna ușor. Cea mai puternică conexiune dă superglue, dar pentru a colecta omizi în acest lipici - pedeapsă reală, în legătură cu care modelatori preferă în lipici listirolny sau PVA. Între timp, un mod convenabil de a construi camioane cu fixare ulterioară există: este suficient pentru una dintre plăcile camioane „sandwich“ pentru a face spituri caneluri (Figura 3), prin ele se pot întinde apoi cele două linii și înșirare piesele unul câte unul, pentru a colecta toate omidă în întregime (Fig. 4). În acest caz, este posibil și îndoiți cum vă place și, dacă se dorește, pentru a trage, și lipite superglue, acesta va deveni de-a dreptul „de fier“ rezistență. Un camion este turnat din „metal alb“ (fig. 5), pot fi găurite cu un burghiu subțire prin fixarea lor utilizând un dispozitiv simplu, și să treacă prin ea și un fir, și gume (care cineva ca), obținându-se astfel un excelent pantof compus din Caterpillar.

€ canelate recent piese auto-a făcut pentru omizile au fost de afaceri naiprivychneyshim modelare, mai ales în cazurile în care acestea nu satisfac produsele din cauciuc de marcă, sau au avut de a face un model nou. Acum, există mai multe seturi de piese individuale pentru o mare varietate de modele de vehicule blindate; dar improvizat piese încă nu mai puțin frecvente, mai ales în casă, modele, numărul pe care le-am, din fericire, nu a scăzut. Se toarnă urme de metal, perforate și presate manual din polistiren, lipire din tablă de fier, și chiar clei de hârtie. Lucrarea se înlocuiește adesea foaie de polistiren, care permite camioane de multe ori nu mai rău decât de marcă.

Cele mai simple cote

Asigurați-vă pentru un model rezervor de lumini stralucitoare - este foarte dificil. Un far de simulare pentru a face într-o clipă.

Ia foaie de polistiren de 0,5 mm grosime și 50x50 mm. Se încălzește peste o lumânare - astfel încât cercul încălzit ușor sagged (1), și repede a pus pe ofițerul linie de deschidere circulară (sau orice placă rezistentă la căldură dorită, cu un diametru al orificiului) și apăsați pe butonul de polistiren înmuiate cu un capăt rotunjit (2); polistiren atunci când este tratat, se taie de imprimare care rezultă (3) - este carcasa farului.

ac Raskalov și aduce la vârful tijelor de polistiren 1 mm în diametru (4); oplavitsya sfat, având o formă de sfere. Se taie și lipiți-l în carcasa lămpii, anterior au făcut în ea o deschidere (5). acum

locuințe este becuri imitație deja.

Rămâne doar pentru a face un pahar, se acoperă cu un far. Pe o bucată de plexiglas de 50 x 50 mm și o grosime de 1 mm a fost zgâriat de ac, cât mai des posibil linii paralele (6). La fel ca și în fabricarea carcasei, geamul vă va da putere

etsya forma convexa numai bagheta, cu care este presată în gaura materialul dedurizată, pentru a fi un capăt mai bont (7); nu strica o zgârietură, simula ondulat, Plexiglas fi cald pe partea din spate. La obtinerea tine

convexitate trebuie aplicat același șablon care a fost utilizat pentru fabricarea carcasei lămpii și acul ascuțit zgârierea sticlei circumferinței (8) utilizând o riglă ca șablon. După aceea, piesa de prelucrat poate fi în siguranță rupe în jos de pe placa (8). Cercul rezultat trebuie să se pisa și lipiți în carcasa lămpii (9) și apoi la lampă de culoare, protejând bucăți de sticlă de lut (10).